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鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑及其生產(chǎn)方法

文檔序號:3320653閱讀:475來源:國知局
專利名稱:鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫脂劑及其生產(chǎn)方法,尤其是一種成本低、操作簡單、脫脂效果好的鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
在各類工業(yè)生產(chǎn)中會應(yīng)用到清洗技術(shù),即利用清洗設(shè)備和清洗劑實施清洗,包括超聲波清洗、蒸氣清洗、高壓清洗、臭氧一紫外線清洗,離子束清洗和等離子體清洗等?,F(xiàn)有鍍鋅鋼板工件,其鑄造毛胚經(jīng)機械加工后的表面就有油脂等污物,在噴涂涂裝前需要清洗處理。現(xiàn)有清洗防銹劑操作麻煩,需要加溫處理、浪費能源,成本較高且脫脂效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種成本低、操作簡單、 脫脂效果好的鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑,其特征在于所用原
料及質(zhì)量百分比如下
氫氧化鉀廣3%
五水偏硅酸鉀8 16%
碳酸鈉10 40%
磷酸三鈉8 15%
三聚磷酸鈉4 8%
噴淋脫脂專用低泡表面活性劑廣6%
耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2、%
滲透劑JFCΓ2%
有機硅消泡劑廣4%
水余量。一種上述的鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進行開動粉體攪拌器,將計算量的氫氧化鉀、五水偏硅酸鉀、碳酸鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等固體原料依次徐徐加入到攪拌機中,充分攪拌均勻后,再將噴淋脫脂專用低泡表面活性、 耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、滲透劑JFC、有機硅消泡劑,依次徐徐加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌混合均勻,放料包裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,只在常溫下噴淋2. 5^3. 5min,即可達到理想的脫脂效果, 具有操作簡單、省時省力、無需加熱、節(jié)省電能、成本低等優(yōu)點。
具體實施例方式實施例1
所述原料及質(zhì)量百分比如下氫氧化鉀五水偏硅酸鉀碳酸鈉磷酸三鈉三聚磷酸鈉
噴淋脫脂專用低泡表面活性劑耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑滲透劑JFC 有機硅消泡劑水
Γ3% 8 16% 10^40% 8 15% 4 8% Γ6% 2 4% Γ2% Γ4%
余里ο一種上述的鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進行開動粉體攪拌器,將計算量的氫氧化鉀、五水偏硅酸鉀、碳酸鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等固體原料依次徐徐加入到攪拌機中,充分攪拌均勻后,再將噴淋脫脂專用低泡表面活性、 耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、滲透劑JFC、有機硅消泡劑,依次徐徐加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌混合均勻,放料包裝。上述噴淋脫脂專用低泡表面活性、耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、是深圳市啟揚龍科技有限公司公開銷售的產(chǎn)品,產(chǎn)品型號分別是QYL-23F、QYL-83。實施例2:
所用原料及生產(chǎn)方法均同實施例1 ;
氫氧化鉀2%
五水偏硅酸鉀12%
碳酸鈉25%
磷酸三鈉11%
三聚磷酸鈉6%
噴淋脫脂專用低泡表面活性劑4%
耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑3%
滲透劑JFC2%
有機硅消泡劑2%
水余量。使用時,加水按濃度3 5%配制工作液,噴淋壓力0. Γ0. 15MPa,噴淋時間 2. 5 3. 5min。
權(quán)利要求
1. 一種鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下
2. 一種如權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進行開動粉體攪拌器,將計算量的氫氧化鉀、五水偏硅酸鉀、碳酸鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等固體原料依次徐徐加入到攪拌機中,充分攪拌均勻后,再將噴淋脫脂專用低泡表面活性、耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、滲透劑JFC、有機硅消泡劑,依次徐徐加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌混合均勻,放料包裝。氫氧化鉀五水偏硅酸鉀碳酸鈉磷酸三鈉三聚磷酸鈉噴淋脫脂專用低泡表面活性劑耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑滲透劑JFC 有機硅消泡劑水Γ3% 8 16%10^40%8 15% 4^8% Γ6% 2 4% Γ2% Γ4%余里ο
全文摘要
本發(fā)明公開一種鍍鋅鋼板噴淋型常溫脫脂劑,所用原料及質(zhì)量百分比如下氫氧化鉀1~3%、五水偏硅酸鉀8~16%、碳酸鈉10~40%、磷酸三鈉8~15%、三聚磷酸鈉4~8%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1~6%、耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2~4%、滲透劑JFC1~2%、有機硅消泡劑1~4%及水余量。生產(chǎn)方法是開動粉體攪拌器,將氫氧化鉀、五水偏硅酸鉀、碳酸鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等固體原料依次徐徐加入到攪拌機中,充分攪拌均勻后,再將噴淋脫脂專用低泡表面活性劑1~6%、耐強堿噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、滲透劑JFC、有機硅消泡劑,依次徐徐加入到反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌混合均勻,放料包裝。
文檔編號C23G1/20GK102418108SQ20111045387
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張禮讓, 潘德順, 王錦程, 秦亮, 謝永華 申請人:大連三達奧克化學股份有限公司
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