專利名稱：開放輪帶式寬鉛帶鑄造裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及有色金屬鑄造技術領域，具體說是一種鉛酸蓄電池極板板柵用的鉛帶
鑄造裝置。
背景技術：
鉛酸蓄電池極板的拉網(wǎng)板柵制造工藝需要板寬80mm左右的鉛板帶；極板的沖孔板柵制造工藝需要板寬300mm左右的鉛板帶。目前國內制造鉛帶的鑄造技術上使用的是如圖3、圖4所示的輪帶式鑄造工藝，序號10為鋼帶驅動輥，序號11為鋼帶，序號12為鉛帶， 序號13為轉向輥，序號14為鑄嘴，序號15為鑄輥，其鉛帶與鋼帶中心在一個平面，鉛帶要出帶必須強制使其偏離中心，由此限制了其鑄造寬度不能太大，只能滿足拉網(wǎng)板柵制造工藝所需要的板帶寬度。國外鑄造寬帶使用的是雙輥式和雙帶式，其鑄造機結構復雜，制造成本高。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種開放輪帶式寬鉛帶鑄造裝置，以避免鉛帶出帶必須偏離鋼帶中心，實現(xiàn)鑄造寬鉛帶的目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括注嘴，其特征在于鋼帶依次經(jīng)轉向輥一、鋼帶張緊輥、轉向輥二包在鑄輥上，鋼帶與鑄輥上的槽共同形成結晶器，轉向輥一、轉向輥二間裝有避免鋼帶中鼓的背襯輥，背襯輥貼附在鑄輥上的鋼帶上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，結構簡單，鉛帶與鋼帶同心，避免出帶時鉛帶與鋼帶分離所出現(xiàn)的干涉問題，可以鑄造更寬的鉛帶，滿足拉網(wǎng)板柵及沖孔板柵等制造工藝所需要的板帶寬度。


圖1是本發(fā)明結構示意簡圖2是圖1中結晶器部分結構示意簡圖； 圖3是現(xiàn)有技術的結構示意主視圖； 圖4是圖3的俯視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，鋼帶4依次經(jīng)轉向輥一 3、鋼帶張緊輥6、轉向輥二 8包在鑄輥1 上，鋼帶4與鑄輥1上的槽共同形成結晶器9，轉向輥一 3、轉向輥二 8間裝有背襯輥5，背襯輥5貼附在鑄輥1上的鋼帶4上，避免鋼帶4中鼓。工作時，鑄輥1旋轉，鉛液通過注嘴2定量進入由鑄輥1和鋼帶4形成的結晶器9 中，在鑄輥1旋轉的同時帶動鋼帶4使其線速度與鑄輥1外圓的線速度相同，鑄造過程中， 用水噴淋包在鑄輥1上的鋼帶4部分，加快鉛液的結晶速度。背襯輥5的作用在于貼附鋼帶4，避免鉛液的原因使鋼帶4出現(xiàn)中鼓，鑄出中鼓的鉛帶7，確保鑄造鉛帶7的產(chǎn)品質量。
權利要求
1.一種開放輪帶式寬鉛帶鑄造裝置，包括注嘴(2)，其特征在于鋼帶(4)依次經(jīng)轉向輥一(3)、鋼帶張緊輥(6)、轉向輥二(8)包在鑄輥(1)上，鋼帶(4)與鑄輥(1)上的槽共同形成結晶器(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種開放輪帶式寬鉛帶鑄造裝置，其特征在于轉向輥一 (3)、轉向輥二(8)間裝有避免鋼帶(4)中鼓的背襯輥(5)，背襯輥(5)貼附在鑄輥(1)上的鋼帶(4)上。
全文摘要
一種開放輪帶式寬鉛帶鑄造裝置，用于有色金屬鑄造技術領域。包括注嘴，鋼帶依次經(jīng)轉向輥一、鋼帶張緊輥、轉向輥二包在鑄輥上，鋼帶與鑄輥上的槽共同形成結晶器，轉向輥一、轉向輥二間裝有避免鋼帶中鼓的背襯輥，背襯輥貼附在鑄輥上的鋼帶上。本發(fā)明結構簡單，鉛帶與鋼帶同心，避免出帶時鉛帶與鋼帶分離所出現(xiàn)的干涉問題，可以鑄造更寬的鉛帶，滿足拉網(wǎng)板柵及沖孔板柵等制造工藝所需要的板帶寬度。
文檔編號B22D11/06GK102430727SQ20111045474
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者嚴林, 周繼紅, 孫文雄, 李文喜, 杜虎, 熊建洲, 陳華平 申請人:襄陽博亞精工裝備股份有限公司