專利名稱：一種套料鉆加工的輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輔助夾具，具體涉及一種用于套料鉆加工的輔助夾具。
背景技術(shù)：
套料鉆是一種鉆削刀具，套料鉆外形如圖8 11所示。該刀具在零件毛坯上鉆削出毛坯棒料，用于檢驗(yàn)零件毛坯材料的材質(zhì)及其各項(xiàng)機(jī)械性能，套料鉆的切削部分其外圓與內(nèi)孔要求同軸精度0. 02mm,只有達(dá)到這個(gè)精度要求，該刀具才能正常切削加工，如果刀具同軸精度不好，則刀具在切削時(shí)振擺大，刀具極易崩刃，刀具使用壽命短。由于該刀具具有獨(dú)特的外形特點(diǎn)，加工時(shí)沒有頂尖孔及支撐架直接夾持的外圓輪廓，無法保證其加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種套料鉆加工的輔助夾具，以確保套料鉆刀具的加工精度，提高刀具壽命，滿足使用要求。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所述輔助夾具由悶頭和支撐套構(gòu)成；所述悶頭由悶頭主體和擋臺(tái)構(gòu)成，悶頭主體和擋臺(tái)均呈圓柱狀，悶頭主體和擋臺(tái)同軸設(shè)置，悶頭主體一端端面和擋臺(tái)的一端端面連為一體，擋臺(tái)的外徑大于悶頭主體的外徑，悶頭主體和擋臺(tái)之間形成在臺(tái)肩面；擋臺(tái)的另一端端面上加工有中心孔，所述中心孔的開口端呈漸擴(kuò)狀的圓臺(tái)形輪廓；所述支撐套為由兩個(gè)支撐套半環(huán)相對(duì)設(shè)置并通過緊固件連接在一起形成的套筒，每個(gè)支撐套半環(huán)的兩端外側(cè)壁上各設(shè)有周向凸臺(tái)，在每個(gè)周向凸臺(tái)的兩端部各加工有一個(gè)連接耳，在每個(gè)連接耳上開有通孔，兩個(gè)支撐套半環(huán)相對(duì)設(shè)置且二者連接耳上的相應(yīng)通孔形成同軸設(shè)置的四對(duì)連接通孔，緊固件分別穿過每對(duì)連接通孔將兩個(gè)支撐套半環(huán)固連在一起；悶頭的悶頭主體的外圓與套料鉆的內(nèi)孔緊配，臺(tái)肩面定位在套料鉆鉆頭端上，中心孔用于頂尖頂緊及裝夾；通過緊固件將兩個(gè)支撐套半環(huán)夾緊在套料鉆的頸部的外圓上，支撐套內(nèi)孔與套料鉆的頸部的外圓小間隙配合，兩個(gè)支撐套半環(huán)之間留有間隙。本實(shí)用新型的有益效果是通過對(duì)套料鉆結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和研究，本實(shí)用新型提供了由悶頭及支撐套構(gòu)成的專用輔助夾具，利用悶頭及支撐套來磨削加工刀具外圓及內(nèi)孔，可完全達(dá)到設(shè)計(jì)及使用精度要求。利用本實(shí)用新型所述的專用輔助夾具來進(jìn)行定位裝夾套料鉆，然后再磨削加工套料鉆的外圓及內(nèi)孔，使得加工后的套料鉆外圓、內(nèi)孔的同軸精度完全滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)實(shí)際使用，利用本實(shí)用新型進(jìn)行定位可確保磨削刀具具有良好的切削性能及使用壽命，成功地加工出滿足要求的套料鉆，而且降低了刀具費(fèi)用支出。利用本實(shí)用新型可完全確保套料鉆刀具在進(jìn)行切削加工時(shí)同軸精度，保證了其加工精度。

[0008]圖1是本實(shí)用新型所述輔助夾具安裝在套料鉆進(jìn)行套料鉆磨削加工的裝配圖(主視圖)，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖；圖4是悶頭I的主視圖，圖5是支撐套 II的主視圖，圖6是圖5的左視圖，圖7是圖5的俯視圖；圖8是套料鉆的主視圖，圖9是圖8的左視圖，圖10是圖8的俯視圖，圖11是圖8的A向視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖1 11所示，本實(shí)施方式所述的一種套料鉆加工的輔助夾具由悶頭I和支撐套II構(gòu)成；所述悶頭I由悶頭主體1和擋臺(tái)2構(gòu)成，悶頭主體1和擋臺(tái) 2均呈圓柱狀，悶頭主體1和擋臺(tái)2同軸設(shè)置，悶頭主體1 一端端面和擋臺(tái)2的一端端面連為一體，擋臺(tái)2的外徑大于悶頭主體1的外徑，悶頭主體1和擋臺(tái)2之間形成在臺(tái)肩面3 ；擋臺(tái)2的另一端端面上加工有中心孔2-1，所述中心孔2-1的開口端呈漸擴(kuò)狀的圓臺(tái)形輪廓； 所述支撐套II為由兩個(gè)支撐套半環(huán)4相對(duì)設(shè)置并通過緊固件6連接在一起形成的套筒，每個(gè)支撐套半環(huán)4的兩端外側(cè)壁上各設(shè)有周向凸臺(tái)4-1，在每個(gè)周向凸臺(tái)4-1的兩端部各加工有一個(gè)連接耳4-2，在每個(gè)連接耳4-2上開有通孔4-2-1，兩個(gè)支撐套半環(huán)4相對(duì)設(shè)置且二者連接耳4-2上的相應(yīng)通孔4-2-1形成同軸設(shè)置的四對(duì)連接通孔，緊固件6分別穿過每對(duì)連接通孔將兩個(gè)支撐套半環(huán)4固連在一起；悶頭的悶頭主體1的外圓與套料鉆5的內(nèi)孔 5-1緊配，臺(tái)肩面3 (臺(tái)階面)定位在套料鉆5鉆頭端上，中心孔2-1用于頂尖頂緊及裝夾； 通過緊固件將兩個(gè)支撐套半環(huán)4夾緊在套料鉆5的頸部5-2的外圓上，支撐套II內(nèi)孔與套料鉆5的頸部5-2的外圓小間隙配合，兩個(gè)支撐套半環(huán)4之間留有間隙。所述緊固件6可采用螺栓螺母。由于套料鉆有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如圖8 11所示，外圓有20°右旋螺旋槽，設(shè)計(jì)有內(nèi)孔及其端面齒，在加工制造時(shí)無法直接夾持該刀具，滿足加工精度要求。現(xiàn)研制輔助夾具(悶頭及支撐套)來進(jìn)行磨削加工外圓及內(nèi)孔，保證其同軸精度要求。下面對(duì)專用輔助夾具結(jié)構(gòu)型式及磨削加工過程說明如下1、專用輔助夾具結(jié)構(gòu)型式I 悶頭由于套料鉆右端有60°頂尖孔，而左端開有刀具端面齒，頂尖無法直接頂緊、裝夾，為保證外圓的同軸精度要求，研制了輔助夾具悶頭，外形如圖4所示。悶頭的Φ30外圓與套料鉆Φ30內(nèi)孔緊配，Φ45右端臺(tái)階面定位在套料鉆左端面，而Φ2Χ60。的中心孔用于頂尖頂緊、裝夾，保證外圓與尾柄的同軸精度要求。II支撐套為了保證套料鉆Φ30內(nèi)孔的同軸精度要求，研制了支撐套，外形如圖5所示。該支撐套Φ55內(nèi)孔與套料鉆的Φ55外圓小間隙配合，64X16四處凸臺(tái)及Φ7孔用于螺栓、螺母將兩支撐套半環(huán)夾緊在套料鉆ΦΜ外圓上，做好的支撐套在線切割機(jī)床將其割為兩半， 中分面加工為0. 5mm間隙，Φ64外圓為磨削套料鉆內(nèi)孔時(shí)支撐架支撐部位。2、磨削加工過程該方案套料鉆外圓、內(nèi)孔磨削加工過程為將粗加工好的套料鉆利用悶頭緊配在套料鉆Φ30內(nèi)孔上，利用螺釘螺母將支撐套兩半環(huán)夾緊在套料鉆Φ55外圓上，套料鉆的兩側(cè)利用頂尖裝夾在機(jī)床上，磨削套料鉆的Φ57外圓及1° 30'倒錐，磨削支撐套Φ64外圓，磨削套料鉆柄部兩處外圓，保證其同軸精度要求；磨削好各外圓后，拆卸下悶頭，夾持套料鉆的柄部(右端)，利用支撐架支撐在支撐套的Φ64外圓上，磨削Φ30內(nèi)孔及2°倒錐， 拆卸下輔助夾具支撐套，套料鉆的外圓及內(nèi)孔磨削完畢。利用該方案磨削的套料鉆，刀具的外圓和內(nèi)孔同軸精度在0. 02mm以內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)及使用精度要求。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式所述緊固件為螺栓和螺母。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖6所示，本實(shí)施方式所述兩個(gè)支撐套半環(huán)4之間留有的間隙為0.5mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四如圖4 7所示，本實(shí)施方式所述中心孔2-1的開口端的錐角為 60° ；悶頭1的悶頭主體1外圓為Φ30，支撐套II內(nèi)孔為Φ55。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
權(quán)利要求1.一種套料鉆加工的輔助夾具，其特征在于所述輔助夾具由悶頭(I)和支撐套(II) 構(gòu)成；所述悶頭(I)由悶頭主體(1)和擋臺(tái)(2)構(gòu)成，悶頭主體(1)和擋臺(tái)(2)均呈圓柱狀， 悶頭主體(1)和擋臺(tái)( 同軸設(shè)置，悶頭主體(1) 一端端面和擋臺(tái)O)的一端端面連為一體，擋臺(tái)O)的外徑大于悶頭主體(1)的外徑，悶頭主體(1)和擋臺(tái)(2)之間形成在臺(tái)肩面(3)；擋臺(tái)(2)的另一端端面上加工有中心孔0-1)，所述中心孔的開口端呈漸擴(kuò)狀的圓臺(tái)形輪廓；所述支撐套(II)為由兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)相對(duì)設(shè)置并通過緊固件連接在一起形成的套筒，每個(gè)支撐套半環(huán)的兩端外側(cè)壁上各設(shè)有周向凸臺(tái)G-i)，在每個(gè)周向凸臺(tái)的兩端部各加工有一個(gè)連接耳G-2)，在每個(gè)連接耳(4-2)上開有通孔0-2-1)， 兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)相對(duì)設(shè)置且二者連接耳(4- 上的相應(yīng)通孔(4-2-1)形成同軸設(shè)置的四對(duì)連接通孔，緊固件(6)分別穿過每對(duì)連接通孔將兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)固連在一起；悶頭的悶頭主體⑴的外圓與套料鉆(5)的內(nèi)孔(5-1)緊配，臺(tái)肩面(3)定位在套料鉆(5)鉆頭端上，中心孔(2-1)用于頂尖頂緊及裝夾；通過緊固件將兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)夾緊在套料鉆(5)的頸部(5-2)的外圓上，支撐套(II)內(nèi)孔與套料鉆(5)的頸部(5-2)的外圓小間隙配合，兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套料鉆加工的輔助夾具，其特征在于所述緊固件為螺栓和螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套料鉆加工的輔助夾具，其特征在于兩個(gè)支撐套半環(huán)(4)之間留有的間隙為0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種套料鉆加工的輔助夾具，其特征在于所述中心孔的開口端的錐角為60° ；悶頭⑴的悶頭主體⑴外圓為Φ30，支撐套(II)內(nèi)孔為 Φ55ο
專利摘要一種套料鉆加工的輔助夾具，它涉及一種用于套料鉆加工的輔助夾具。本實(shí)用新型的目的是為了確保套料鉆刀具的加工精度，提高刀具壽命，滿足使用要求。所述悶頭由悶頭主體和擋臺(tái)構(gòu)成，悶頭主體和擋臺(tái)均呈圓柱狀，悶頭主體和擋臺(tái)同軸設(shè)置，悶頭主體一端端面和擋臺(tái)的一端端面連為一體；所述支撐套為由兩個(gè)支撐套半環(huán)相對(duì)設(shè)置并通過緊固件連接在一起形成的套筒，通過緊固件將兩個(gè)支撐套半環(huán)夾緊在套料鉆的頸部的外圓上，支撐套內(nèi)孔與套料鉆的頸部的外圓小間隙配合，兩個(gè)支撐套半環(huán)之間留有間隙。本實(shí)用新型所述輔助夾具主要用于磨削加工套料鉆的外圓及內(nèi)孔。
文檔編號(hào)B24B41/00GK201970203SQ201120033908
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者孫盛麗, 魏崇巍, 魏成雙 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司