專利名稱：一種水霧化制粉鋼包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水霧化制粉鋼包。
背景技術(shù)：
在粉末冶金水霧化工藝制粉過程中，鋼水需要中間包進行轉(zhuǎn)移，對于制粉用的鋼水要求，現(xiàn)有的鋼包無法使用。如專利公告號為CN 2559443Y的一種澆鑄鋼包，該鋼包主體為一開口容器，容器上部設(shè)一密封蓋，密封蓋內(nèi)壁為拱形，密封蓋與開口容器為密封配合， 密封蓋上設(shè)有用于與真空設(shè)備連接的孔。又如專利公告號為CN201702357U的一種煉鋼用的鋼包，由鋼包壁、鋼包壁內(nèi)的高鋁澆注料層、熔池磚層、鋼包底部的水口磚組成，特征是將鋼包熔池磚層下降200 600毫米后的倒渣面的熔池磚層上，砌筑與下降高度相等的梯形熔池耐蝕層，熔池耐蝕層凸出熔池磚層而形成臺階，其臺階的凸出長度為20 60毫米。再如專利公告號為CN201190170Y的一種橢圓形精煉鋼包，設(shè)有包底、包壁、上法蘭、下法蘭和位于包壁外側(cè)的兩個吊耳，包底設(shè)置有吹氬孔，包底在水平面的投影為圓形，由包壁圍成的包體的上沿在水平面上的投影為與包底投影同心的橢圓形，橢圓形的長軸垂直于兩個吊耳的軸線，長軸的長度大于包底直徑且不大于兩個吊耳端面的距離，該橢圓形鋼包充分利用了 VD或VDO爐中的空間，增大了精煉鋼包的容積，與普通的倒圓臺形精煉鋼包相比較，在盛裝相同體積的鋼液時，降低的鋼液的液面高度，防止精煉鋼包中的鋼液在包底吹氧去夾雜時鋼液噴濺出精煉鋼包。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決需要及時了解移動過程中的鋼水溫度，以及因鋼水溫度較高對保溫材料侵蝕嚴重的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的水霧化制粉鋼包，在鋼包內(nèi)壁焊接鋼釘，在鋼包下部位配設(shè)溫度顯示器，及時掌握鋼水技術(shù)要素，使霧化工序順利進行，保證粉末粒度分布合理。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種水霧化制粉鋼包，包括具有容置空間的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)壁上的耐火保溫層，其特征是所述的外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干支加固釘，外殼容置空間的下部位設(shè)有溫度顯示器，溫度顯示器穿過外殼筒壁和耐火保溫層的筒壁，外殼底部設(shè)有鋼水出口。在水霧化制粉工序的鋼水移動中，利用本發(fā)明的中間鋼包進行轉(zhuǎn)移，在移動的過程中，鋼水的溫度會迅速降低，由于設(shè)置了溫度顯示器，則方便觀測鋼水溫度，在溫度低于設(shè)定溫度時可以盡快移開，以保證粉末的粒度分布合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，又由于鋼水的溫度較高，對保溫材料的侵蝕損傷比較嚴重， 在鋼包內(nèi)壁焊接鋼釘，起到固定保溫材料的作用，大大提高了鋼包的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的加固釘?shù)奈捕说陀谀突鸨貙拥膬?nèi)壁面。加固釘可以設(shè)置成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分布在容易受損的耐火保溫層部位，加工耐火保溫層時，把加固釘?shù)奈膊扛采w住， 加固釘采用金屬條制作，金屬材料的導熱性好，這樣可以避免鋼水通過這些加固釘與外殼相通而不利于保溫。[0006]作為優(yōu)選，所述的外殼底部設(shè)有耐火保溫層，鋼水出口穿通外殼底部和耐火保溫層，鋼水出口與外殼底部相通處設(shè)有耐火保溫層。整個外殼內(nèi)部都設(shè)保溫層，鋼水出口設(shè)置在底部，鋼水在出水時只與耐火保溫層接觸。作為優(yōu)選，所述的外殼的外表壁上設(shè)有對稱的兩只吊耳。移動裝置采用機械裝置， 兩只對稱分布的吊耳能保持移動裝置的基本平衡。作為優(yōu)選，所述的外殼的外表壁上設(shè)有輔助環(huán)，輔助環(huán)位于兩只吊耳的中間部位。 由于在移動過程中鋼水具有慣性，如果距離較遠會產(chǎn)生晃動，輔助環(huán)完全消取發(fā)了這種不安全現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述的外殼的外表壁上設(shè)有緊固環(huán)。緊固環(huán)對外殼起著加強其結(jié)構(gòu)的作用。作為優(yōu)選，所述的緊固環(huán)設(shè)有若干個，若干個緊固環(huán)分別位于外殼外表壁上設(shè)有吊耳位置的上下兩側(cè)。緊固環(huán)一般設(shè)兩件即可，既可保證外殼的強度，又不會增加太多的重量，緊固環(huán)和外殼制成一體。作為優(yōu)選，所述的外殼的底部設(shè)有支座。支座由三只或四只腳組成。本發(fā)明的有效效果是方便觀測鋼水溫度，及時掌握鋼水技術(shù)參數(shù)，在鋼包內(nèi)壁焊接鋼釘，起到了固定保溫材料的作用，提高了鋼包的使用壽命。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.外殼，2.加固釘，3.耐火保溫層，4.溫度顯示器，5.支座，6.鋼水出口，7.第二緊固環(huán)，8.緊固環(huán)，9.輔助環(huán)，10.吊耳。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1、圖2，本實施例一種水霧化制粉鋼包，設(shè)一具有容置空間的外殼1，先在外殼1內(nèi)壁二分之一以上部分均勻焊上加固釘2，再在外殼1的所有內(nèi)壁上均勻涂裝一層耐火保溫層3，耐火保溫層3把加固釘2完全覆蓋。在外殼1容置空間的下部位距底面50mm 處設(shè)置溫度顯示器4，溫度顯示器4穿過外殼1筒壁和耐火保溫層3的筒壁，溫度顯示器4 水平放置。外殼1底部設(shè)有與底板垂直的鋼水出口 6，鋼水出口 6與外殼1底部相通處同樣設(shè)有耐火保溫層。外殼1的底部均勻設(shè)置三個支座5。在外殼1的外表壁上，位于外殼1五分之四高度處設(shè)有兩只對稱的吊耳10，并要外殼1的外表壁上設(shè)一個輔助環(huán)9，輔助環(huán)9位于兩只吊耳10的中間位置。在吊耳10的上方沿外殼1圓周設(shè)一個緊固環(huán)8，在吊耳10的下方沿外殼1圓周設(shè)一個第二緊固環(huán)7。工作時，堵上鋼水出口 6，注入鋼水，利用吊耳10起吊移動，移動的過程中，通過溫度顯示器4觀測鋼水溫度，由于在外殼1內(nèi)壁部分位置焊有加固釘2，加固釘2起到緊固耐火保溫層3的作用，大大提高了鋼包的使用壽命。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種水霧化制粉鋼包，包括具有容置空間的外殼(1)、設(shè)置在外殼(1)內(nèi)壁上的耐火保溫層(3)，其特征是所述的外殼(1)的內(nèi)壁上設(shè)有若干支加固釘(2)，外殼(1)容置空間的下部位設(shè)有溫度顯示器(4)，溫度顯示器(4)穿過外殼(1)筒壁和耐火保溫層(3)的筒壁，外殼(1)底部設(shè)有鋼水出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的加固釘(2)的尾端低于耐火保溫層(3)的內(nèi)壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的外殼(1)底部設(shè)有耐火保溫層(3)，鋼水出口(6)穿通外殼(1)底部和耐火保溫層(3)，鋼水出口(6)與外殼 (1)底部相通處設(shè)有耐火保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的外殼(1)的外表壁上設(shè)有對稱的兩只吊耳(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的外殼(1)的外表壁上設(shè)有輔助環(huán)(9)，輔助環(huán)(9)位于兩只吊耳(10)的中間部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的外殼(1)的外表壁上設(shè)有緊固環(huán)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的緊固環(huán)(8)設(shè)有若干個，若干個緊固環(huán)(8)分別位于外殼(1)外表壁上設(shè)有吊耳(10)位置的上下兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水霧化制粉鋼包，其特征在于所述的外殼(1)的底部設(shè)有支座(5)。
專利摘要本實用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水霧化制粉鋼包，解決需要及時了解移動過程中的鋼水溫度，以及因鋼水溫度較高對保溫材料侵蝕嚴重的問題，包括具有容置空間的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)壁上的耐火保溫層，其特征是所述的外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干支加固釘，外殼容置空間的下部位設(shè)有溫度顯示器，溫度顯示器穿過外殼筒壁和耐火保溫層的筒壁，外殼底部設(shè)有鋼水出口。方便觀測鋼水溫度，及時掌握鋼水技術(shù)參數(shù)，在鋼包內(nèi)壁焊接鋼釘，起到了固定保溫材料的作用，提高了鋼包的使用壽命。
文檔編號B22D41/00GK202021339SQ201120038989
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者汪志榮, 王相奎 申請人:建德市易通金屬粉材有限公司