專利名稱：熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁灰處理設(shè)備，尤其涉及一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備。
背景技術(shù)：
專利號(hào)為01211722. 6的專利為一種鋁攪拌機(jī)，但該鋁攪拌機(jī)攪拌過(guò)后的熱鋁灰殘?jiān)?，在排放的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)境的污染，且由于其溫度較高，無(wú)法進(jìn)行快速有效的處理， 這樣一來(lái)如何快速高效的處理熱鋁灰成了一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型提供一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其目的是解決以往的熱鋁灰無(wú)法快速有效且低污染處理的問(wèn)題。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，包括鋁攪拌機(jī)，其特征在于在鋁攪拌機(jī)的出渣口處連接有二次攪拌鋁灰冷卻裝置；所述二次攪拌鋁灰冷卻裝置主要包括滾筒和可以向滾筒淋水的噴淋水管；滾筒上帶有出料口和進(jìn)料口，進(jìn)料口接至出渣口。滾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片。所述滾筒和噴淋水管均設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼的底部設(shè)置有排水口 ；噴淋水管接至循環(huán)水系統(tǒng)。所述循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻水箱和回收水槽，回收水槽設(shè)置在外殼的底部與排水口的位置對(duì)應(yīng)，回收水槽通過(guò)水泵和回收管路連接至冷卻水箱，冷卻水箱連接噴淋水管。所述滾筒的出料口的一端設(shè)置有除塵裝置。除塵裝置包括除塵腔、設(shè)置在除塵腔底部的接灰布袋和設(shè)置在除塵腔頂部的除塵口 ；出料口伸進(jìn)除塵腔內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型提供一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，包括鋁攪拌機(jī)，其特征在于 在鋁攪拌機(jī)的出渣口處連接有二次攪拌鋁灰冷卻裝置；所述二次攪拌鋁灰冷卻裝置主要包括滾筒和可以向滾筒淋水的噴淋水管；滾筒上帶有出料口和進(jìn)料口，進(jìn)料口接至出渣口。該實(shí)用新型在鋁攪拌機(jī)的出渣口處設(shè)置二次攪拌鋁灰冷卻裝置；本實(shí)用新型通過(guò)噴淋水管向滾筒壁上淋水，將滾筒內(nèi)熱鋁灰降溫，然后將冷卻后的鋁灰從滾筒的出料口排出，在出料口處的接灰布袋收集冷卻后的鋁灰，這樣一來(lái)在熱鋁灰排放的過(guò)程中及時(shí)的將熱鋁灰冷卻，大大減小了環(huán)境污染，同時(shí)，也更加方便對(duì)熱鋁灰的回收處理。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，包括鋁攪拌機(jī)1，在鋁攪拌機(jī)1的出渣口 2處連接有二次攪拌鋁灰冷卻裝置3 ；所述二次攪拌鋁灰冷卻裝置3主要包括滾筒5和可以向滾筒5壁上淋水的噴淋水管6 ；滾筒5上帶有出料口 7和進(jìn)料口，進(jìn)料口接至出渣口 2。滾筒5內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片4，用于對(duì)熱鋁灰進(jìn)行攪拌。滾筒5可以在電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)下滾動(dòng)。另外，如圖1所示，滾筒5和噴淋水管6均設(shè)置在外殼8內(nèi)，外殼8的底部設(shè)置有排水口 11 ；噴淋水管6接至循環(huán)水系統(tǒng)。所述循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻水箱9和回收水槽10，回收水槽10設(shè)置在外殼8的底部與排水口 11對(duì)應(yīng)的位置，回收水槽10通過(guò)水泵12和回收管路13連接至冷卻水箱9，冷卻水箱9連接噴淋水管6。冷卻水箱9上還連接有向冷卻水箱9內(nèi)注水的注水管14。冷卻水箱9的位置高于滾筒5。所述滾筒5的出料口 7的一端設(shè)置有除塵裝置15。除塵裝置15包括除塵腔17、 設(shè)置在除塵腔17底部的接灰布袋16和設(shè)置在除塵腔17頂部的除塵口 18 ；出料口 7伸進(jìn)除塵腔17。該實(shí)用新型在使用的時(shí)候，從鋁攪拌機(jī)1排出的熱鋁灰，進(jìn)入到滾筒5內(nèi)，電機(jī)19 驅(qū)動(dòng)滾筒5滾動(dòng)，同時(shí)噴淋水管6向滾筒5的外壁上噴水，在滾筒5內(nèi)的熱鋁灰此時(shí)被迅速降溫，同時(shí)在攪拌葉片4的攪拌下，鋁灰被搗碎，降溫后的鋁灰再經(jīng)過(guò)出料口 7排至接灰布袋內(nèi)回收利用，而其余微量的比重較小的粉塵經(jīng)過(guò)除塵口 18排出。而為了防止?jié)L筒5內(nèi)的熱鋁灰冷卻不徹底，可以令滾筒5進(jìn)行兩個(gè)方向的交替滾動(dòng)，也就是說(shuō)，先令滾筒5沿一個(gè)方向滾動(dòng)噴淋后，再使?jié)L筒沿相反的方向進(jìn)行反轉(zhuǎn)，這樣一來(lái)就可以反復(fù)的將熱鋁灰進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻的效果更好。該實(shí)用新型的水噴淋采用循環(huán)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的冷卻水箱9為噴淋水管6供水， 而噴淋后滲漏下來(lái)的水經(jīng)過(guò)外殼8的底部的排水口 11排進(jìn)回收水槽10內(nèi)，回收水槽10內(nèi)的水經(jīng)過(guò)水泵12和回收管路13被提升后重新輸入進(jìn)冷卻水箱9進(jìn)行循環(huán)利用，而冷卻水箱9內(nèi)的水量不足時(shí)，通過(guò)注水管14進(jìn)行注水。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，很好的解決了熱鋁灰的冷卻和低污染處理的問(wèn)題，利于在熱鋁灰處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，包括鋁攪拌機(jī)(1)，其特征在于在鋁攪拌機(jī) (1)的出渣口(2)處連接有二次攪拌鋁灰冷卻裝置(3)；所述二次攪拌鋁灰冷卻裝置(3)主要包括滾筒(5)和可以向滾筒(5)淋水的噴淋水管(6)；滾筒(5)上帶有出料口(7)和進(jìn)料口，進(jìn)料口接至出渣口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其特征在于滾筒(5)內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其特征在于所述滾筒(5)和噴淋水管(6 )均設(shè)置在外殼(8 )內(nèi)，外殼(8 )的底部設(shè)置有排水口( 11)；噴淋水管(6 )接至循環(huán)水系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其特征在于所述循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻水箱(9)和回收水槽(10)，回收水槽(10)設(shè)置在外殼(8)的底部與排水口( 11) 的位置對(duì)應(yīng)，回收水槽(10)通過(guò)水泵(12)和回收管路(13)連接至冷卻水箱(9)，冷卻水箱 (9)連接噴淋水管(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其特征在于所述滾筒(5 )的出料口( 7 )的一端設(shè)置有除塵裝置(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，其特征在于除塵裝置(15) 包括除塵腔(17)、設(shè)置在除塵腔(17)底部的接灰布袋(16)和設(shè)置在除塵腔(17)頂部的除塵口(18)；出料口(7)伸進(jìn)除塵腔(17)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱鋁灰冷卻攪拌處理環(huán)保設(shè)備，包括鋁攪拌機(jī)，其特征在于在鋁攪拌機(jī)的出渣口處連接有二次攪拌鋁灰冷卻裝置；所述二次攪拌鋁灰冷卻裝置主要包括滾筒和可以向滾筒淋水的噴淋水管；滾筒上帶有出料口和進(jìn)料口，進(jìn)料口接至出渣口。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，很好的解決了熱鋁灰的冷卻和低污染處理的問(wèn)題，利于在熱鋁灰處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C22B7/04GK202030810SQ201120047470
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者金成熙 申請(qǐng)人:遼寧東和產(chǎn)業(yè)設(shè)備有限公司