專利名稱：一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)行進(jìn)的物料進(jìn)行定位的導(dǎo)料裝置，特別是涉及一種在砂頁(yè)盤(pán)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)砂布條料的進(jìn)料起到精確限位的隨動(dòng)導(dǎo)料槽。
背景技術(shù)：
砂頁(yè)盤(pán)的生產(chǎn)目前仍處于手工制作為主的階段，人工裁片擺片已經(jīng)成為提高產(chǎn)能、降低成本和形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益的瓶頸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在砂頁(yè)盤(pán)生產(chǎn)中對(duì)條料進(jìn)行精確限位的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，自動(dòng)運(yùn)行且精確限位，大幅提高生產(chǎn)效率并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，包括蓋板和底板之間形成的縫隙即導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽側(cè)面設(shè)置有一個(gè)支承座，彈性隨動(dòng)片安裝在支承座上，在條料從導(dǎo)料槽內(nèi)穿過(guò)的過(guò)程中，彈性隨動(dòng)片可將條料壓貼在導(dǎo)料槽壁上，使條料的需切割部位置于動(dòng)切刀和靜切刀相切的部位。所述彈性隨動(dòng)片的背面設(shè)置有扭簧，扭簧始終給彈性隨動(dòng)片施加朝向條料方向的壓力。所述彈性隨動(dòng)片背面設(shè)置有限位板，防止彈性隨動(dòng)片被條料擠壓偏離設(shè)定位置。所述彈性隨動(dòng)片的兩個(gè)側(cè)邊向內(nèi)彎折以限制條料向側(cè)面偏移。從上述本實(shí)用新型的各項(xiàng)技術(shù)特征可以看出，其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)彈性隨動(dòng)片的設(shè)置， 可以隨著條料厚度的變化而變化，使條料始終貼緊導(dǎo)料槽壁運(yùn)行，扭簧的設(shè)置保證了彈性隨動(dòng)片的隨動(dòng)功能，限位板可以保證導(dǎo)料槽出口縫隙的大小，并且彈性隨動(dòng)片的側(cè)面設(shè)置類似耳朵狀的彎折部分，限制條料的側(cè)面位移，使整個(gè)條料的運(yùn)送過(guò)程精確平穩(wěn)，有效的保證了產(chǎn)品切割的質(zhì)量。

本實(shí)用新型將通過(guò)附圖比較以及結(jié)合實(shí)例的方式說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖其中附圖標(biāo)記1是蓋板 2是底板 3是導(dǎo)料槽4是支承座 5是彈性隨動(dòng)片 6是動(dòng)切刀 7是靜切刀8是扭簧 9是限位板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施例如圖1所示，本裝置運(yùn)行過(guò)程描述為條料從導(dǎo)料槽上部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)支承座上的彈性隨動(dòng)片引導(dǎo)，保證砂布條料始終貼緊導(dǎo)料槽壁從而穩(wěn)定了條料的植入位置和質(zhì)量，另外當(dāng)條料有接頭或是厚度有變化時(shí)，彈性隨動(dòng)片可以隨著條料厚度變化而變化，即所謂的隨動(dòng)功能，另外扭簧始終給彈性隨動(dòng)片一個(gè)朝向條料方向的壓力，保證其隨動(dòng)功能，限位板設(shè)置在出口部位，限制了導(dǎo)料槽出口縫隙的最大值，另外在彈性隨動(dòng)片的兩側(cè)彎折以限制條料的側(cè)面位移，整個(gè)過(guò)程充分保證了條料輸送過(guò)程中的精確定位，將條料始終固定在一個(gè)位置上然后由切斷機(jī)構(gòu)刀片進(jìn)行往復(fù)切割。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
權(quán)利要求1.一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，其特征在于包括蓋板(1)和底板(2)之間形成的縫隙即導(dǎo)料槽(3)，導(dǎo)料槽(3)側(cè)面設(shè)置有一個(gè)支承座(4)，彈性隨動(dòng)片(5)安裝在支承座(4)上，在條料從導(dǎo)料槽(3)內(nèi)穿過(guò)的過(guò)程中，彈性隨動(dòng)片(5)可將條料壓貼在導(dǎo)料槽 (3)壁上，使條料的需切割部位置于動(dòng)切刀(6)和靜切刀(7)相切的部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，其特征在于所述彈性隨動(dòng)片(5)的背面設(shè)置有扭簧(8)，扭簧(8)始終給彈性隨動(dòng)片(5)施加朝向條料方向的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，其特征在于所述彈性隨動(dòng)片(5)背面設(shè)置有限位板(9)，防止彈性隨動(dòng)片(5)被條料擠壓偏離設(shè)定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，其特征在于所述彈性隨動(dòng)片(5)的兩個(gè)側(cè)邊向內(nèi)彎折以限制條料向側(cè)面偏移。
專利摘要本實(shí)用新型為一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，涉及一種對(duì)行進(jìn)的物料進(jìn)行定位的導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種在砂頁(yè)盤(pán)生產(chǎn)中對(duì)條料進(jìn)行精確限位的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，自動(dòng)運(yùn)行且精確限位，大幅提高生產(chǎn)效率并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于砂頁(yè)盤(pán)自動(dòng)機(jī)上的隨動(dòng)導(dǎo)料槽，包括蓋板和底板之間形成的縫隙即導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽側(cè)面設(shè)置有一個(gè)支承座，彈性隨動(dòng)片安裝在支承座上，在條料從導(dǎo)料槽內(nèi)穿過(guò)的過(guò)程中，彈性隨動(dòng)片可將條料壓貼在導(dǎo)料槽壁上，使條料的需切割部位置于動(dòng)切刀和靜切刀相切的部位。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于砂頁(yè)盤(pán)生產(chǎn)過(guò)程中條料的輸送。
文檔編號(hào)B24D18/00GK202010960SQ20112005056
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
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