專(zhuān)利名稱(chēng)：一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
軸承制造行業(yè)中，加工的自動(dòng)化程度較高，軸承零件從上料、加工、檢測(cè)到下料可由專(zhuān)門(mén)的加工設(shè)備自動(dòng)完成。但是，對(duì)于一些形狀不規(guī)則軸承零件的加工，通常沒(méi)有專(zhuān)機(jī)， 或者廠(chǎng)家鑒于專(zhuān)機(jī)代價(jià)太大，而仍然利用普通機(jī)床由人工操作完成，自動(dòng)化程度還比較低， 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。隨著勞動(dòng)力市場(chǎng)日趨緊張，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)已有的舊設(shè)備的技術(shù)改造已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。特別是翼型軸承座零件，外形比較復(fù)雜，品種也比較多；其內(nèi)圓磨加工無(wú)法在自動(dòng)磨床上加工，目前通常在M2110A磨床上由操作工人人工完成。在整個(gè)操作循環(huán)中，每一步都需要操作工手工完成，特別是檢測(cè)作業(yè)必須先停車(chē)，檢測(cè)不合格又要重新開(kāi)車(chē)停車(chē)。這樣，測(cè)量幾次才能符合要求完全取決于操作工的工作經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)，又帶有極大的隨機(jī)性。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，熟練操作工加工一只零件，平均檢測(cè)次數(shù)至少二次。顯然，這里存在極大的浪費(fèi)， 必須對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，挖掘潛力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型顯著地減少檢測(cè)輔助時(shí)間，提高加工效率，降低產(chǎn)品成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)和砂輪，所述的工作臺(tái)上安裝有自動(dòng)測(cè)量控制儀；所述的自動(dòng)測(cè)量控制儀包括儀器架、底座、滑板、檢測(cè)液壓油缸和導(dǎo)軌； 其中所述的儀器架上安裝有底座和自動(dòng)檢測(cè)規(guī)；底座上安裝有滑板，滑板下安裝有檢測(cè)液壓油缸，且檢測(cè)液壓油缸兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌；自動(dòng)檢測(cè)規(guī)包括檢測(cè)支架、檢測(cè)側(cè)爪、檢測(cè)頭，其中檢測(cè)支架與儀器架活動(dòng)連接，檢測(cè)支架上活動(dòng)安裝有檢測(cè)側(cè)爪，檢測(cè)側(cè)爪上安裝有檢測(cè)頭；所述的砂輪安裝在側(cè)爪上，側(cè)爪安裝在支架上，支架與儀器架活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在有限的空間內(nèi)加裝了檢測(cè)裝置，又不影響工人上料，下料；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，技改投入省，效果明顯；通過(guò)加裝該裝置可以顯著地減少檢測(cè)輔助時(shí)間，提高加工效率，降低產(chǎn)品成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)1和砂輪3，所述的工作臺(tái)1上安裝有自動(dòng)測(cè)量控制儀；所述的自動(dòng)測(cè)量控制儀包括儀器架6、底座 7、滑板8、檢測(cè)液壓油缸5和滾珠導(dǎo)軌9 ；其中所述的儀器架6上安裝有底座7和自動(dòng)檢測(cè)規(guī)4 (采用ZND-I型內(nèi)磨自動(dòng)檢測(cè)規(guī));底座7上安裝有滑板8，滑板8上安裝有檢測(cè)液壓油缸5，且檢測(cè)液壓油缸5上下兩側(cè)分別安裝有滾珠導(dǎo)軌9 ；自動(dòng)檢測(cè)規(guī)4包括檢測(cè)支架10、 檢測(cè)側(cè)爪11、檢測(cè)頭12，其中檢測(cè)支架10與儀器架6活動(dòng)連接，檢測(cè)支架10上活動(dòng)安裝有檢測(cè)側(cè)爪11，(所述的檢測(cè)支架10與儀器架6之間，檢測(cè)支架10與檢測(cè)側(cè)11之間均安裝有調(diào)節(jié)裝置，用于微調(diào)他們之間的位置);所述的砂輪3安裝在側(cè)爪14上，側(cè)爪14安裝在支架 13上，支架13與儀器架6活動(dòng)連接。通過(guò)控制檢測(cè)液壓油缸5上的滾珠導(dǎo)軌9，可以使滑板8左右來(lái)回移動(dòng)，滑塊8可以帶動(dòng)與底座7相連的儀器架做來(lái)回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工人將工件2上料后，自動(dòng)測(cè)量控制儀上的滾珠導(dǎo)軌9帶動(dòng)滑板8向左移動(dòng)，帶動(dòng)儀器架6左移，此時(shí)儀器架上活動(dòng)連接的檢測(cè)規(guī)4左移，而由于工作臺(tái)1在工作時(shí)都是采取右移動(dòng)作，所使檢測(cè)規(guī)4 上的檢測(cè)頭12剛好位于工件2的內(nèi)圓面，可以對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)砂輪3行進(jìn)至工件2的位置，對(duì)工件2進(jìn)行磨加工。加工完畢后，工作臺(tái)1左移，檢測(cè)規(guī)由于檢測(cè)液壓油缸 5的運(yùn)行，帶動(dòng)滾珠導(dǎo)軌9右移，從而帶動(dòng)儀器架6右移，導(dǎo)致檢測(cè)規(guī)4跟著右移，檢測(cè)側(cè)爪 11上的檢測(cè)頭12退出工件2 ；同時(shí)砂輪3也退離工件2，停止磨加工。
權(quán)利要求1.一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)(1)和砂輪(3)，其特征在于所述的工作臺(tái)(1)上安裝有自動(dòng)測(cè)量控制儀；所述的自動(dòng)測(cè)量控制儀包括儀器架(6)、底座 (7)、滑板(8)、檢測(cè)液壓油缸(5)和導(dǎo)軌(9);其中所述的儀器架(6)上安裝有底座(7)和自動(dòng)檢測(cè)規(guī)(4);底座(7)上安裝有滑板(8)，滑板(8)上安裝有檢測(cè)液壓油缸(5)，且檢測(cè)液壓油缸(5)上下兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌(9);自動(dòng)檢測(cè)規(guī)(4)包括檢測(cè)支架(10)、檢測(cè)側(cè)爪(11)、 檢測(cè)頭(12)，其中檢測(cè)支架(10)與儀器架(6)活動(dòng)連接，檢測(cè)支架(10)上活動(dòng)安裝有檢測(cè)側(cè)爪(11)，檢測(cè)側(cè)爪(11)上安裝有檢測(cè)頭(12)；所述的砂輪(3)安裝在側(cè)爪(14)上，側(cè)爪 (14)安裝在支架(13)上，支架(13)與儀器架(6)活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌(9)采用滾珠導(dǎo)軌。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翼型軸承座磨內(nèi)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)和砂輪，所述的工作臺(tái)上安裝有自動(dòng)測(cè)量控制儀；所述的自動(dòng)測(cè)量控制儀包括儀器架、底座、滑板、檢測(cè)液壓油缸和導(dǎo)軌；其中所述的儀器架上安裝有底座和自動(dòng)檢測(cè)規(guī)；底座上安裝有滑板，滑板上安裝有檢測(cè)液壓油缸，且檢測(cè)液壓油缸上下兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌；自動(dòng)檢測(cè)規(guī)包括檢測(cè)支架、檢測(cè)側(cè)爪、檢測(cè)頭，其中檢測(cè)支架與儀器架活動(dòng)連接，檢測(cè)支架上活動(dòng)安裝有檢測(cè)側(cè)爪，檢測(cè)側(cè)爪上安裝有檢測(cè)頭；所述的砂輪安裝在側(cè)爪上，側(cè)爪安裝在支架上，支架與儀器架活動(dòng)連接。本實(shí)用新型顯著地減少檢測(cè)輔助時(shí)間，提高加工效率，降低產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)B24B49/02GK201989048SQ20112005076
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者王文奎, 駱永標(biāo) 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院