專利名稱：鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于炊具鑄造領域，具體涉及一種鍋身與鍋柄為一體結構的鐵質鑄鍋模具。
背景技術：
一般泥模鑄鍋，因泥模的材質為泥粉、焦煤或者炭渣粉，加水混合粘結，烘干而成，傳熱慢，熱容量小，所以在鑄鍋時候，鐵水已形成灰口鑄鐵。現(xiàn)有的鐵鍋鑄造方法，鑄鍋模具均使用泥?；蛘呱澳?。砂模鑄鍋，一副模具只能鑄造一口鍋，所以費用高，費工費時。泥模壓鑄鐵鍋，每副模具可壓100 口鍋左右，使用壽命大衛(wèi)提高，但是勞動強度極大，工作環(huán)境差，并且產(chǎn)品疏松，氣孔多，尺寸不穩(wěn)定。生活中的用的鍋一般都是鍋柄通過鉚釘或者其它的固定方式與鍋身連接，這種方法一定程度上浪費了原材料，并且這種鍋不耐用，鍋柄時間長的話容易脫落，同時，鍋身被鉚釘穿透的地方會形成一個孔，從而減少了鍋身的容量。專利號為2004100790533的專利公開了一種鐵模鑄鍋的方法，該方法一定程度上大大的節(jié)省了原材料的消耗，提高了工作效率，在模具里面噴涂的保溫涂料可以很好的使鐵水與模具分離開來，達到了保溫隔熱的作用。但是采用此種方法只能鑄造鍋體，而鍋把或者鍋柄需要另外加工模具，這樣不能夠實現(xiàn)實現(xiàn)鍋柄和鍋身為一體結構，且一次成型，一定程度上加大了工作的強度，降低了出成品的效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種能夠鍋身和鍋柄為一體結構，且能夠一次成型的模具。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鍋身與鍋柄為一體結構的鐵質鑄鍋模具， 包括鍋身上模、與鍋身上模對應的鍋身下模，在鍋身下模內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模內部連通的凹窩，在兩個凹窩的底面均設置有鍋柄下造型槽；所述的單個凹窩內設置有與凹窩對應的活動模塊，該活動模塊的底面設置有與鍋柄下造型槽對應的鍋柄上造型槽。凹窩內側面為弧面形或者豎直面形或者斜面形結構，所述的凹窩的底面為平面形或者斜面形結構，所述的凹窩上開口的形狀為弧形或一邊開口的多邊形；所述的活動模塊的側面也為弧面形或者豎直面形或者斜面形結構，所述的活動模塊的底面為與凹窩的底面對應的平面形或者斜面形結構，活動模塊的頂面形狀也為弧形或多邊形。所述的設置在凹窩底面的鍋柄下造型槽為兩端與鍋身下模內部相通的弧形長條狀或方形長條狀結構，同時設置在活動模塊底部的與鍋柄下造型槽對應的鍋柄上造型槽也為兩端與鍋身下模內部相通的弧形長條狀或方形長條狀結構。所述的長條狀的鍋柄下造型槽的橫截面為弧形或方形結構；所述的長條狀的鍋柄上造型槽的橫截面也為弧形或者方形結構。所述的設置在凹窩底面的鍋柄下造型槽為與鍋身下模內部相通的凹窩狀結構；同時設置在活動模塊底部與鍋柄下造型槽對應的鍋柄上造型槽也為與鍋身下模內部相通的凹窩狀結構。所述的凹窩狀結構的鍋柄下造型槽的底面為平面或斜面結構；所述的凹窩狀結構的鍋柄上造型槽的底面為與凹窩狀結構的鍋柄下造型槽對應的平面或斜面結構。本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型中克服現(xiàn)有技術中的缺點，采用鍋柄和鍋身一次成型的方法，一般的鑄鍋模具采用上模和下模擠壓的方式，本實用新型為了能夠實現(xiàn)鍋柄和鍋身一次成型，在下模上設置了用于壓鑄鍋柄的活動模塊，通過該活動模塊的擠壓從而形成了鍋身和鍋柄的一次成型。本實用新型鑄造的鍋，由于鍋柄和鍋身成為一體，所以大大的節(jié)省了原材料，減少了工序，縮短了整個鑄鍋的工期。另外一次成的鍋，鍋柄不容易脫落，所以經(jīng)久耐用。

圖1為鍋柄下造型槽兩端與鍋身下模相通的鍋身下模俯視結構示意圖。圖2為凹窩內側面為斜面結構的鍋身下模的A-A剖面圖。圖3為凹窩內側面為豎直面結構的鍋身下模的A-A剖面圖。圖4為凹窩內側面為弧面結構的鍋身下模的A-A剖面圖。圖5為鍋柄下造型槽為凹窩狀結構的鍋身下模俯視結構示意圖。圖6為鍋身下模的側視圖。圖7為鍋身上模的側視圖。圖8為鍋柄上造型槽兩端與鍋身下模相通的活動模塊結構示意圖。圖9為鍋柄上造型槽為凹窩狀結構的活動模塊結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1、4、6、7、8所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。凹窩3內側面為弧面形結構；所述的凹窩3的底面為平面形結構；所述的凹窩3上開口的形狀為弧形；所述的活動模塊5的側面也為弧面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的平面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為弧形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為兩端與鍋身下模2內部相通的弧形長條狀結構，同時設置在活動模塊5底部的與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為兩端與鍋身下模3內部相通的弧形長條狀結構。所述的長條狀的鍋柄下造型槽4的橫截面為弧形結構；所述的長條狀的鍋柄上造型槽6的橫截面也為弧形結構。實施例2 如圖1、2、6、7、8所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。凹窩3內側面為斜面形結構；所述的凹窩3的底面為斜面形結構；所述的凹窩3上開口的形狀為弧形；所述的活動模塊5的側面也為斜面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的斜面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為弧形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為兩端與鍋身下模2內部相通的弧形長條狀結構，同時設置在活動模塊5底部的與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為兩端與鍋身下模3內部相通的弧形長條狀結構。所述的長條狀的鍋柄下造型槽4的橫截面為弧形結構；所述的長條狀的鍋柄上造型槽6的橫截面也為弧形結構。實施例3 如圖1、3、6、7、8所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。凹窩3內側面為豎直面形結構；所述的凹窩3的底面為平面形結構；所述的凹窩3 上開口的形狀為長方形；所述的活動模塊5的側面也為豎直面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的平面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為長方形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為兩端與鍋身下模2內部相通的方形長條狀結構，同時設置在活動模塊5底部的與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為兩端與鍋身下模3內部相通的方形長條狀結構。所述的長條狀的鍋柄下造型槽4的橫截面為方形結構；所述的長條狀的鍋柄上造型槽6的橫截面也為方形結構。實施例4 如圖4、5、6、7、9所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。凹窩3內側面為弧面形結構；所述的凹窩3的底面為斜面形結構；所述的凹窩3上開口的形狀為正方形；所述的活動模塊5的側面也為弧面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的斜面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為正方形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為與鍋身下模2內部相通的凹窩狀結構；同時設置在活動模塊5底部與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為與鍋身下模 2內部相通的凹窩狀結構。實施例5:如圖2、5、6、7、9所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。[0043]凹窩3內側面為斜面形結構；所述的凹窩3的底面為平面形結構；所述的凹窩3上開口的形狀為梯形；所述的活動模塊5的側面也為斜面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的平面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為梯形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為與鍋身下模2內部相通的凹窩狀結構；同時設置在活動模塊5底部與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為與鍋身下模 2內部相通的凹窩狀結構。所述的凹窩狀結構的鍋柄下造型槽4的底面為平面結構；所述的凹窩狀結構的鍋柄上造型槽6的底面為與凹窩狀結構的鍋柄下造型槽4對應的平面結構。實施例6 如圖3、5、6、7、9所示，本實用新型包括鍋身上模1、與鍋身上模1對應的鍋身下模 2，在鍋身下模2內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模2內部連通的凹窩3，在兩個凹窩3的底面均設置有鍋柄下造型槽4 ；所述的單個凹窩3內設置有與凹窩3對應的活動模塊5，該活動模塊5的底面設置有與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6。凹窩3內側面為豎直面形結構；所述的凹窩3的底面為平面形結構；所述的凹窩3 上開口的形狀為三角形；所述的活動模塊5的側面也為豎直面形結構，所述的活動模塊5的底面為與凹窩3的底面對應的平面形結構，活動模塊5的頂面形狀也為三角形。所述的設置在凹窩3底面的鍋柄下造型槽4為與鍋身下模2內部相通的凹窩狀結構；同時設置在活動模塊5底部與鍋柄下造型槽4對應的鍋柄上造型槽6也為與鍋身下模 2內部相通的凹窩狀結構。所述的凹窩狀結構的鍋柄下造型槽4的底面為斜面結構；所述的凹窩狀結構的鍋柄上造型槽6的底面為與凹窩狀結構的鍋柄下造型槽4對應的斜面結構。采用以上幾種結構的鑄鍋模具進行鑄鍋的方法如下先將制做好的鍋身上模和鍋身下模用螺栓固定在工作臺上，用拋光刷把鍋身上模和鍋身下模內外表面打磨、清理干凈； 然后把活動模塊放置在凹窩內；將固定好的鍋身上模和鍋身下模加溫至350度至500度； 將高溫鐵水倒入鍋身下模內，并清理鐵水表面雜質和氧化皮，將固定好的鍋身上模快速垂直下行擠壓，待鍋身鍋柄一體成型后將鍋身上模上行從鍋身下模內退出；把凹窩內的活動模塊依次取出，把鑄件從鍋身下模內取出；按照第三步可以重復連續(xù)作業(yè)；對鍋身和柄一次成型的鑄件進行深加工。
權利要求1.一種鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，包括鍋身上模(1)、與鍋身上模(1)對應的鍋身下模O)，其特征在于在鍋身下模O)內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模O)內部連通的凹窩(3)，在兩個凹窩(3)的底面均設置有鍋柄下造型槽 (4)；所述的單個凹窩(3)內設置有與凹窩C3)對應的活動模塊(5)，該活動模塊(5)的底面設置有與鍋柄下造型槽(4)對應的鍋柄上造型槽(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，其特征在于凹窩C3)內側面為弧面形或者豎直面形或者斜面形結構，所述的凹窩C3)的底面為平面形或者斜面形結構，所述的凹窩(3)上開口的形狀為弧形或一邊開口的多邊形；所述的活動模塊(5)的側面也為弧面形或者豎直面形或者斜面形結構，所述的活動模塊(5)的底面為與凹窩(3)的底面對應的平面形或者斜面形結構，活動模塊(5)的頂面形狀也為弧形或多邊形。
3.根據(jù)權利要求1所述的鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，其特征在于所述的設置在凹窩C3)底面的鍋柄下造型槽(4)為兩端與鍋身下模O)內部相通的弧形長條狀或方形長條狀結構，同時設置在活動模塊( 底部的與鍋柄下造型槽(4)對應的鍋柄上造型槽(6)也為兩端與鍋身下模(3)內部相通的弧形長條狀或方形長條狀結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，其特征在于所述的長條狀的鍋柄下造型槽的橫截面為弧形或方形結構；所述的長條狀的鍋柄上造型槽(6)的橫截面也為弧形或者方形結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，其特征在于所述的設置在凹窩C3)底面的鍋柄下造型槽(4)為與鍋身下模O)內部相通的凹窩狀結構；同時設置在活動模塊(5)底部與鍋柄下造型槽(4)對應的鍋柄上造型槽(6)也為與鍋身下模O)內部相通的凹窩狀結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的鍋身與鍋柄一體一次壓鑄成型的鐵質鑄鍋模具，其特征在于所述的凹窩狀結構的鍋柄下造型槽的底面為平面或斜面結構；所述的凹窩狀結構的鍋柄上造型槽(6)的底面為與凹窩狀結構的鍋柄下造型槽(4)對應的平面或斜面結構。
專利摘要本實用新型屬于炊具鑄造領域，具體涉及一種鍋身與鍋柄為一體結構的鐵質鑄鍋模具，包括鍋身上模、與鍋身上模對應的鍋身下模，在鍋身下模內側面頂端邊緣處對稱設置有兩個與鍋身下模內部連通的凹窩，在兩個凹窩的底面均設置有鍋柄下造型槽；所述的單個凹窩內設置有與凹窩對應的活動模塊，該活動模塊的底面設置有與鍋柄下造型槽對應的鍋柄上造型槽，本實用新型鑄造的鍋，由于鍋柄和鍋身成為一體，所以大大的節(jié)省了原材料，減少了工序，縮短了整個鑄鍋的工期，另外一次成的鍋，鍋柄不容易脫落，所以經(jīng)久耐用。
文檔編號B22D17/22GK201940575SQ20112006161
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年1月18日
發(fā)明者雷乾 申請人:河南華邦電器炊具有限公司