專利名稱：一種階梯狀結(jié)晶器銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼鐵連鑄的結(jié)晶器銅管。
技術(shù)背景方坯結(jié)晶器銅管的橫截面的形狀是內(nèi)、外是矩形的，相鄰兩面是圓角過渡的。銅管工作時(shí)外面套上鋼水套，銅管的外廓與水套形成一個(gè)縫隙，縫隙中高速流動(dòng)著傳熱液體 (通常是水)，銅管內(nèi)鋼水通過銅管壁將熱量傳遞到水縫中的水中，由流動(dòng)著的水將熱量帶走，實(shí)現(xiàn)鋼水冷卻、凝固。在連鑄過程中，當(dāng)拉速超過2. 5米/分時(shí)，水縫中的水就不能將熱量全部帶走，因此造成銅管中的鋼水對(duì)銅管內(nèi)腔損傷的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)鋼鐵連鑄中拉速過快損傷銅管內(nèi)腔等問題，提供一種避免損傷，能夠保證銅管內(nèi)的鋼水正常地結(jié)晶、凝固的一種階梯狀結(jié)晶器銅管。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種階梯狀結(jié)晶器銅管，設(shè)有上口，從銅管上口至銅管總長的8%-10%的銅管壁減薄，同時(shí)保持銅管壁厚度均勻一致，此處減薄量為同一截面正常銅管壁厚的10% _40%，銅管內(nèi)腔形狀不變，銅管外廓呈階梯狀。本實(shí)用新型尤其適用于拉速超過2. 5米/分的工作條件，通過減薄對(duì)應(yīng)鋼水結(jié)晶的熔池區(qū)的銅管管壁厚度，使鋼水過多的熱量傳遞到水縫里的冷卻水中，從而保證銅管內(nèi)的鋼水正常地結(jié)晶、凝固。避免了由于鋼鐵連鑄中拉速過快對(duì)銅管內(nèi)腔造成的損傷。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型上口正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖1、2所示，一種階梯狀結(jié)晶器銅管，其是矩形截面空心管，矩形截面空心管的四角為圓弧角，銅管設(shè)有上口，從銅管上口至銅管總長的8% -10%的銅管壁減薄，同時(shí)四角的圓弧半徑R也有改變，保持銅管壁厚度均勻一致，此處減薄量為同一截面正常銅管壁厚的10% -40%，銅管內(nèi)腔形狀不變，銅管外廓呈階梯狀。
權(quán)利要求1. 一種階梯狀結(jié)晶器銅管，設(shè)有上口，其特征在于從銅管上口至銅管總長的 8%-10%的銅管壁減薄，同時(shí)保持銅管壁厚度均勻一致，此處減薄量為同一截面正常銅管壁厚的10% -40%，銅管內(nèi)腔形狀不變，銅管外廓呈階梯狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種階梯狀結(jié)晶器銅管，設(shè)有上口，從銅管上口至銅管總長的8％-10％的銅管壁減薄，同時(shí)保持銅管壁厚度均勻一致，此處減薄量為同一截面正常銅管壁厚的10％-40％，銅管內(nèi)腔形狀不變，銅管外廓呈階梯狀。本實(shí)用新型尤其適用于拉速超過2.5米/分的工作條件，通過減薄對(duì)應(yīng)鋼水結(jié)晶的熔池區(qū)的銅管管壁厚度，使鋼水過多的熱量傳遞到水縫里的冷卻水中，從而保證銅管內(nèi)的鋼水正常地結(jié)晶、凝固。避免了由于鋼鐵連鑄中拉速過快對(duì)銅管內(nèi)腔造成的損傷。
文檔編號(hào)B22D11/059GK201960097SQ201120070690
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者周廣濱 申請(qǐng)人:大連大山結(jié)晶器有限公司