專利名稱：帶有保溫吹氣罩的制芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制芯裝置，特別是涉及一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置。
背景技術(shù)：
吹氣罩是制芯裝置的主要組成部件，在制芯工藝中吹氣罩將會壓緊在模具上方形成密閉空間，然后有相應(yīng)的催化氣體通過該吹氣罩進(jìn)入模具對砂芯固化起到催化作用?，F(xiàn)有技術(shù)的吹氣罩結(jié)構(gòu)為鋼材焊接框架結(jié)構(gòu)，并且無保溫處理處于常溫態(tài)。但是在制芯吹氣工藝過程中往往對催化氣體有溫度要求，特別是適用在無機(jī)樹脂工藝中，催化氣體需要達(dá)到180°C左右，如果按照現(xiàn)在情況的吹氣罩處于常溫狀態(tài)，那么高溫的催化氣體進(jìn)入吹氣罩后會冷卻下來，通氣時間越長氣體溫度會下降越多，最終影響砂芯的固化效果。 現(xiàn)在的做法是提高氣體初始進(jìn)入的溫度但是此方法很難控制住最終進(jìn)入芯模的溫度，并且溫度越高對管路及氣體發(fā)生器的要求也越高，影響吹氣工藝的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模、對所述的芯模進(jìn)行射芯的射芯機(jī)構(gòu)、 對所述的芯模內(nèi)成型的砂芯吹送催化氣體的吹氣機(jī)構(gòu)，所述的吹氣機(jī)構(gòu)包括氣源、與所述的氣源相連通的吹氣罩，所述的吹氣罩覆蓋在所述的芯模上并與所述的芯模形成一個進(jìn)氣空間，催化氣體經(jīng)所述的進(jìn)氣空間吹入所述的芯模內(nèi)，所述的吹氣罩內(nèi)設(shè)置有的加熱保溫層，所述的加熱保溫層包括隔熱層、加熱電纜以及金屬框架，所述的金屬框架將所述的加熱電纜與隔熱層相固定。優(yōu)選地，所述的加熱保溫層設(shè)置在所述的吹氣罩的內(nèi)壁面上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的隔熱層設(shè)置在所述的內(nèi)壁面上。優(yōu)選地，所述的隔熱層為石棉。優(yōu)選地，所述的加熱保溫層還設(shè)置有控制其溫度的溫控系統(tǒng)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型能夠有效的保持進(jìn)入芯模中的催化氣體溫度處于工藝要求的高溫點(diǎn)， 不會因為外界的常溫環(huán)境而改變催化氣體溫度而造成砂芯固化效果的變化不穩(wěn)定。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A部放大圖。其中1、吹氣罩；2、加熱保溫層；3、催化氣進(jìn)氣口 ；4、芯模；5、砂芯；6、進(jìn)氣空間； 7、隔熱層；8、加熱電纜；9、金屬框架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示的一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模4、對芯模4進(jìn)行射芯的射芯機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、對芯模4內(nèi)成型的砂芯5吹送催化氣體的吹氣機(jī)構(gòu)。其中吹氣機(jī)構(gòu)包括氣源、與氣源相連通的吹氣罩1，吹氣罩1覆蓋在芯模4上并與芯模4之間形成一個進(jìn)氣空間6，芯模4上開設(shè)有吹氣孔與進(jìn)氣空間6相連通。在吹氣罩1的內(nèi)壁面上設(shè)置有的加熱保溫層2，加熱保溫層2包括隔熱層7、加熱電纜8以及金屬框架9。在吹氣罩1內(nèi)壁使用石棉隔熱材料的隔熱層7隔絕熱量對吹氣罩 1及外界的傳遞，再通過金屬框架9把加熱電纜8固定在石棉的隔熱層7下，便于加熱電纜 8通過金屬框架9的熱傳遞提升吹氣罩1內(nèi)的溫度，此外，加熱保溫層2還設(shè)置有控制其溫度的溫控系統(tǒng)。以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法通過射砂機(jī)構(gòu)對芯模4內(nèi)進(jìn)行射砂形成砂芯；氣源提供催化氣體對砂芯進(jìn)行固化吹氣，詳細(xì)的來說加熱后的催化氣體從吹氣罩1的催化氣進(jìn)氣口 3吹入進(jìn)氣空間6，此時， 當(dāng)進(jìn)氣空間6內(nèi)的溫度與催化氣體的溫度一致或接近時，加熱保溫層2的隔熱層7能夠保持該進(jìn)氣空間6的溫度，那么在催化氣體進(jìn)入芯模4時，催化氣體的溫度下降不會很大，對芯模4內(nèi)砂芯的固化效果就不會造成影響；當(dāng)進(jìn)氣空間6內(nèi)的溫度下降，低于催化氣體的溫度時，加熱保溫層2的加熱電纜8進(jìn)行加熱，通過金屬框架9的熱傳遞提升吹氣罩1內(nèi)的溫度，使進(jìn)氣空間6內(nèi)的溫度與催化氣體的溫度接近，其溫度高低通過溫控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。這樣，始終保證吹氣罩1內(nèi)部處于一個加熱并保溫的狀態(tài)。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模、對所述的芯模進(jìn)行射芯的射芯機(jī)構(gòu)、 對所述的芯模內(nèi)成型的砂芯吹送催化氣體的吹氣機(jī)構(gòu)，所述的吹氣機(jī)構(gòu)包括氣源、與所述的氣源相連通的吹氣罩，所述的吹氣罩覆蓋在所述的芯模上并與所述的芯模形成一個進(jìn)氣空間，催化氣體經(jīng)所述的進(jìn)氣空間吹入所述的芯模內(nèi)，其特征在于所述的吹氣罩內(nèi)設(shè)置有的加熱保溫層，所述的加熱保溫層包括隔熱層、加熱電纜以及金屬框架，所述的金屬框架將所述的加熱電纜與隔熱層相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，其特征在于所述的加熱保溫層設(shè)置在所述的吹氣罩的內(nèi)壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，其特征在于所述的隔熱層設(shè)置在所述的內(nèi)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，其特征在于所述的隔熱層為石棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，其特征在于所述的加熱保溫層還設(shè)置有控制其溫度的溫控系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模、對所述的芯模進(jìn)行射芯的射芯機(jī)構(gòu)、對所述的芯模內(nèi)成型的砂芯吹送催化氣體的吹氣機(jī)構(gòu)，所述的吹氣機(jī)構(gòu)包括氣源、與所述的氣源相連通的吹氣罩，所述的吹氣罩覆蓋在所述的芯模上并與所述的芯模形成一個進(jìn)氣空間，催化氣體經(jīng)所述的進(jìn)氣空間吹入所述的芯模內(nèi)，所述的吹氣罩內(nèi)設(shè)置有的加熱保溫層，所述的加熱保溫層包括隔熱層、加熱電纜以及金屬框架，所述的金屬框架將所述的加熱電纜與隔熱層相固定。本實(shí)用新型能夠有效的保持進(jìn)入芯模中的催化氣體溫度處于工藝要求的高溫點(diǎn)，不會因為外界的常溫環(huán)境而改變催化氣體溫度而造成砂芯固化效果的變化不穩(wěn)定。
文檔編號B22C15/23GK201979044SQ201120077329
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者李嘉 申請人:蘇州明志科技有限公司