專利名稱：一種可拆式棒材緩冷罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棒材生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材的緩冷設(shè)備，更具體地，涉及一種可拆式棒材緩冷罩。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于特鋼企業(yè)由于鋼材市場(chǎng)需求開發(fā)高質(zhì)量、高附加值鋼鐵產(chǎn)品，由于某些鋼種在軋制后進(jìn)行防白點(diǎn)和消除應(yīng)力需要緩慢冷卻，而緩冷罩在棒材生產(chǎn)領(lǐng)域普遍用來(lái)對(duì)棒材進(jìn)行緩冷，以保證棒材的化學(xué)成分、內(nèi)部質(zhì)量特別是棒材的純凈度。一般采取的做法是將棒材模放入地坑內(nèi)，鋼水澆入棒材模后，用一個(gè)緩冷罩嚴(yán)密罩住地坑口，使得地坑內(nèi)的棒材能夠緩慢冷卻。該工藝要求要有一個(gè)布局合理且占地面積大的放置棒材的場(chǎng)所，其投資大，不適合中小型企業(yè)的生產(chǎn)。由于場(chǎng)地等原因的限制，一些鋼鐵企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)在原有棒材場(chǎng)地上增加大型的緩冷罩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且適用范圍大的可拆式棒材緩冷罩，通過簡(jiǎn)單的拼裝即可將之組裝成一個(gè)適用于不同尺寸棒材使用的緩冷罩，而不使用也可拆卸成板狀整齊堆放，其占用面積小，節(jié)省空間。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該可拆式棒材緩冷罩包括相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板、相對(duì)設(shè)置的兩端板、以及設(shè)置在所述兩側(cè)板和兩端板頂部的頂板，所述每個(gè)側(cè)板的兩端分別與兩端板連接形成盒式結(jié)構(gòu)，其中，所述側(cè)板包括多個(gè)側(cè)基板，所述多個(gè)側(cè)基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成側(cè)板。該緩冷罩優(yōu)選采用箱式結(jié)構(gòu)，該箱式結(jié)構(gòu)由兩側(cè)板、兩端板以及頂板拼接在一起組成。優(yōu)選的是，所述端板包括多個(gè)端基板，所述多個(gè)端基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成端板。為滿足不同規(guī)格棒材緩冷的需要，通過增加所拼接的側(cè)基板的數(shù)量和/或端基板的數(shù)量，從而可形成不同尺寸的緩冷罩。如需要增加緩冷罩的長(zhǎng)度則相應(yīng)地在橫向增加側(cè)基板的數(shù)量，具體可根據(jù)場(chǎng)地需求而定。其中，所述多個(gè)側(cè)基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，優(yōu)選所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在橫向拼接的兩個(gè)側(cè)基板的前表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)側(cè)基板橫向連接在一起。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述多個(gè)端基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在橫向拼接的兩個(gè)端基板的前表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別
3插入兩扣套中，以將兩個(gè)端基板橫向連接在一起。優(yōu)選的是，所述多個(gè)側(cè)基板通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在側(cè)基板的前表面和后表面上的一對(duì)或多對(duì)槽扣，處于縱向上部的側(cè)基板卡合在位于其下部的側(cè)基板的一對(duì)或多對(duì)槽扣之間，從而將兩個(gè)側(cè)基板縱向連接
在一起。優(yōu)選的是，所述多個(gè)端基板通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在端基板的前表面和后表面上的一對(duì)或多對(duì)槽扣，處于縱向上部的端基板能夠卡合在位于其下部的端基板的一對(duì)或多對(duì)槽扣之間，從而將兩個(gè)端基板縱向連接在一起。更優(yōu)選的是，所述側(cè)板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與端板連接，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，其中一個(gè)扣套設(shè)置在側(cè)板前表面上，另一個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在端板的一側(cè)面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將側(cè)板和端板連接在一起。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述頂板包括多個(gè)頂基板，所述多個(gè)頂基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在拼接的兩個(gè)頂基板的上表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)頂基板連接在一起。為了實(shí)現(xiàn)較好的拼裝效果，優(yōu)選所述各個(gè)側(cè)基板的尺寸大小均相同，各個(gè)端基板的尺寸大小均相同，各個(gè)頂基板的尺寸大小均相同。其中，所述側(cè)基板、端基板和頂基板均由基材制成，所述基材包括芯材和設(shè)于芯材之外的外框架，所述芯材采用耐高溫硅酸鋁纖維材料制成，外框架采用鋼材制成。本實(shí)用新型的有益效果是該緩冷罩可根據(jù)場(chǎng)地需求設(shè)計(jì)其長(zhǎng)寬尺寸，也可根據(jù)棒材堆放的位置隨地搭建。不使用時(shí)可將其拆下，其拆裝方便，易于拼裝，其占地面積小，特別適用于場(chǎng)地比較緊張的棒材廠，而其緩冷效果及緩冷棒材產(chǎn)品的質(zhì)量都能滿足要求。該可拆式緩冷罩投資少，具有顯著經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)施例中側(cè)基板和端基板拼接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)施例中側(cè)基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)施例中側(cè)基板的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)施例中頂基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)施例中可拆式棒材緩冷罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-側(cè)基板；2-端基板；3-頂基板；4-U形扣；5_扣套；6_槽扣；7_吊環(huán)。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型可拆式棒材緩冷罩作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖6所示，本實(shí)施例中，該可拆式棒材緩冷罩包括相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板、相對(duì)設(shè)置的兩端板、以及設(shè)置在所述兩側(cè)板和兩端板頂部的頂板。所述每個(gè)側(cè)板的兩端分別與兩端板連接，所述兩側(cè)板、兩端板和頂板共同拼裝為一個(gè)缺少底板的箱體結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板包括多個(gè)側(cè)基板1，所述多個(gè)側(cè)基板1通過橫向和縱向活動(dòng)拼接在一起形成側(cè)板，所述端板包括多個(gè)端基板2，所述多個(gè)端基板2通過橫向和縱向活動(dòng)拼接在一起形成端板。本實(shí)施例中，多個(gè)側(cè)基板1可以通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣4和兩個(gè)扣套5，兩個(gè)扣套5相應(yīng)設(shè)置在進(jìn)行橫向拼接的兩個(gè)側(cè)基板的前表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣4的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套5中，從而可以將兩個(gè)側(cè)基板1橫向連接在一起。多個(gè)側(cè)基板還可以通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，如圖3、4所示，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在側(cè)基板1的前表面和后表面上的兩對(duì)槽扣6，處于縱向上部的側(cè)基板1卡合在位于其下部的側(cè)基板的兩對(duì)槽扣6之間，從而將兩個(gè)側(cè)基板1縱向連接在一起。同理，所述多個(gè)端基板2通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣4和兩個(gè)扣套5，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在進(jìn)行橫向拼接的兩個(gè)端基板2的前表面上，兩扣套5之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣4的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套5中，從而將兩個(gè)端基板2橫向連接在一起。多個(gè)端基板2還可以通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在端基板2的前表面和后表面上的兩對(duì)槽扣6，處于縱向上部的端基板能夠卡合在位于其下部的端基板的兩對(duì)槽扣3之間，從而將兩個(gè)端基板2縱向連接在一起。如圖1、2所示，所述側(cè)基板1通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與端基板2連接，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣4和兩個(gè)扣套5，其中一個(gè)扣套設(shè)置在側(cè)基板的前表面上，另一個(gè)扣套設(shè)置在端基板上，兩個(gè)扣套5相應(yīng)設(shè)置，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣4的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套5中，從而可將側(cè)基板1和端基板2連接在一起。如圖5所示，所述頂板包括多個(gè)頂基板3，多個(gè)頂基板3通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在進(jìn)行拼接的兩個(gè)頂基板3的上表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)頂基板3連接在一起。當(dāng)然，當(dāng)頂基板3的長(zhǎng)度足夠時(shí)(頂基板的長(zhǎng)度大于端板的長(zhǎng)度)，則無(wú)需采用橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，直接用吊車通過吊環(huán)7將若干個(gè)頂基板3吊起后整齊地放置在側(cè)板的頂部即可(如圖6所示)。本實(shí)施例中，側(cè)基板1、端基板2和頂基板3均由基材制成，所述包括芯材和設(shè)于芯材之外的外框架，所述芯材采用耐高溫硅酸鋁纖維材料制成，外框架采用16號(hào)槽鋼制成。本實(shí)施例中，多個(gè)側(cè)基板1的尺寸大小均相同，多個(gè)端基板2的尺寸大小均相同， 多個(gè)頂基板3的尺寸均相同。其中，端基板1的長(zhǎng)度為2. 5米，高度為1. 25米，厚度為0. 16 米；側(cè)基板1的長(zhǎng)度為5米，高度為1. 25米，厚度為0. 16米。這樣就可將緩冷罩組裝成5 米一節(jié)的延伸式緩冷罩。為滿足不同規(guī)格的棒材緩冷的需要，該外形為箱體結(jié)構(gòu)的緩冷罩如果需要增加長(zhǎng)度，可通過增加橫向拼接的側(cè)基板數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)；如果需要增加寬度，可通過增加橫向拼接的端基板數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)；如果需要增加高度，可通過增加縱向拼接的側(cè)基板和縱向拼接的端基板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地，也要增加橫向和縱向上的頂基板的數(shù)量，具體可根據(jù)場(chǎng)地需求而定。由以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以了解本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的緩冷罩占地面積大，不能有效控制尺寸大小的問題，其拆裝方便，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值?？梢岳斫獾氖?，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可拆式棒材緩冷罩，包括相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板、相對(duì)設(shè)置的兩端板、以及設(shè)置在所述兩側(cè)板和兩端板頂部的頂板，所述每個(gè)側(cè)板的兩端分別與兩端板連接組成盒式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)板包括多個(gè)側(cè)基板，所述多個(gè)側(cè)基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成側(cè)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述端板包括多個(gè)端基板， 所述多個(gè)端基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成端板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述多個(gè)側(cè)基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在橫向拼接的兩個(gè)側(cè)基板的前表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)側(cè)基板橫向連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述多個(gè)端基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)橫向拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在橫向拼接的兩個(gè)端基板的前表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)端基板橫向連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述多個(gè)側(cè)基板通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在側(cè)基板的前表面和后表面上的一對(duì)或多對(duì)槽扣，處于縱向上部的側(cè)基板卡合在位于其下部的側(cè)基板的一對(duì)或多對(duì)槽扣之間，從而將兩個(gè)側(cè)基板縱向連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述多個(gè)端基板通過縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)縱向拼接在一起，所述縱向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在端基板的前表面和后表面上的一對(duì)或多對(duì)槽扣，處于縱向上部的端基板能夠卡合在位于其下部的端基板的一對(duì)或多對(duì)槽扣之間，從而將兩個(gè)端基板縱向連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述側(cè)板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與端板連接，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，其中一個(gè)扣套設(shè)置在側(cè)板前表面上，另一個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在端板的一側(cè)面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將側(cè)板和端板連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述頂板包括多個(gè)頂基板， 所述多個(gè)頂基板通過橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)拼接在一起，所述橫向活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括U形扣和兩個(gè)扣套，兩個(gè)扣套相應(yīng)設(shè)置在拼接的兩個(gè)頂基板的上表面上，兩扣套之間的距離與U形扣兩個(gè)扣角之間的距離相等，將U形扣的兩個(gè)扣角分別插入兩扣套中，以將兩個(gè)頂基板連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述各個(gè)側(cè)基板的尺寸大小均相同，所述各個(gè)端基板的尺寸大小均相同，所述各個(gè)頂基板的尺寸大小均相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可拆式棒材緩冷罩，其特征在于所述側(cè)基板、端基板和頂基板均由基材制成，所述基材包括芯材和設(shè)于芯材之外的外框架，所述芯材采用耐高溫硅酸鋁纖維材料制成，外框架采用鋼材制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可拆式棒材緩冷罩，包括相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板、相對(duì)設(shè)置的兩端板、以及設(shè)置在所述兩側(cè)板和兩端板頂部的頂板，所述每個(gè)側(cè)板的兩端分別與兩端板連接形成盒式結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板包括多個(gè)側(cè)基板，所述多個(gè)側(cè)基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成側(cè)板。所述端板包括多個(gè)端基板，所述多個(gè)端基板橫向和/或縱向活動(dòng)拼接在一起形成端板。該緩冷罩可根據(jù)場(chǎng)地需求設(shè)計(jì)其長(zhǎng)寬尺寸，也可根據(jù)棒材堆放的位置隨地搭建。不使用時(shí)可將其拆下。
文檔編號(hào)C21D1/84GK202030797SQ201120085638
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者陳利新 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司