專利名稱：電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，通過本裝置可以對軸端有錐孔的軸類零件進行錐孔磨削。
背景技術：
傳統(tǒng)的提高主軸軸端錐孔精度的方法是采用在萬能磨床上用雙頂針加研磨膏對主軸中心孔進行研磨，其加工方法存在著下列問題，A.錐孔錐度受到限制，一種錐度的錐孔必須配制相對應的一對頂針；B.研磨膏研磨主軸中心孔所需時間比較長，研磨一根需十幾分鐘，才能達到提高表面光潔度的效果；C.由于主軸中心孔研磨是在主軸熱處理淬火后進行的，不少主軸中心孔表面存在著熱處理淬火過程中所產生的氧化硬塊，及運輸、 搬運、熱處理操作過程中對中心孔表面造成磕碰硬點，研磨膏研磨時硬塊根本去不掉。所以主軸軸端錐孔精度得不到保證。發(fā)明內容本實用新型的目的就是要提供一種電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，它能解決以上傳統(tǒng)加工方式所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，包括高速高精度電主軸、底板、驅動電機所組成，其特征在于 在底板上的前方設置有兩塊V型鐵，兩塊V型鐵上支撐著軸零件；軸零件的右端設置有高速高精度電主軸；底板的中央設置有壓緊裝置，壓緊裝置的一端壓在軸零件上，并由驅動電機控制；所述的V型鐵上設置有可調高度裝置，并在底板上可左右方向調整。本實用新型結構簡單、操作方便，通過兩塊V型鐵調整軸零件的位置和高度，安放不同長度和高度的軸，由壓緊裝置壓緊軸零件；通過調節(jié)高速高精度電主軸與軸零件軸端錐孔的角度，磨削不同錐度要求的軸類零件的軸端錐孔。對于軸類零件軸端錐孔的批量磨削，提高了生產效率和產品質量。

圖1是本實用新型立體結構示意圖；1、驅動電機；2、V型鐵；3、壓緊裝置；4、軸零件；5、高速高精度電主軸；6、底板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明；電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，包括高速高精度電主軸5、底板6、驅動電機1所組成，其特征在于在底板6上的前方設置有兩塊V型鐵2，兩塊V型鐵2上支撐著軸零件4 ；軸零件4的右端設置有高速高精度電主軸5 ；底板6的中央設置有壓緊裝置3，壓緊裝置3的一端壓在軸零件4上，并由驅動電機1控制；所述的V型鐵2上設置有可調高度裝置，并在底板6上可左右方向調整。具體實施時，采用可調高度位置的兩塊V型鐵調整軸零件的位置和高度，由于V型鐵在底板上可左右方向調整，所以可以安放不同長度和高度的軸類零件，由壓緊裝置壓緊軸類零件，并由驅動電機控制壓緊和松開軸類零件；通過調節(jié)高速高精度電主軸與軸類零件軸端錐孔的角度，磨削不同錐度要求的軸類零件的軸端錐孔。對于軸類零件軸端錐孔的批量磨削，提高了生產效率，確保了產品質量。
權利要求1.電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，包括高速高精度電主軸(5)、底板(6)、驅動電機(1)所組成，其特征在于在底板(6)上的前方設置有兩塊V型鐵O)，兩塊V型鐵(2) 上支撐著軸零件⑷；軸零件⑷的右端設置有高速高精度電主軸(5)；底板(6)的中央設置有壓緊裝置(3)，壓緊裝置(3)的一端壓在軸零件(4)上，并由驅動電機(1)控制；所述的V型鐵( 上設置有可調高度裝置，并在底板(6)上可左右方向調整。
專利摘要電主軸軸端錐孔多種錐度的磨削裝置，包括高速高精度電主軸、底板、驅動電機所組成。在底板上的前方設置有兩塊V型鐵，兩塊V型鐵上支撐著軸零件；軸零件的右端設置有高速高精度電主軸；底板的中央設置有壓緊裝置，壓緊裝置的一端壓在軸零件上，并由驅動電機控制；所述的V型鐵上設置有可調高度裝置，并在底板上可左右方向調整。本實用新型結構簡單、操作方便，通過兩V型鐵調整軸零件的位置和高度，安放不同長度和高度的軸，由壓緊裝置壓緊軸零件；通過調節(jié)高速高精度電主軸與軸零件軸端錐孔的角度，磨削不同錐度要求的軸類零件的軸端錐孔。對于軸類零件軸端錐孔的批量磨削，提高了生產效率和產品質量。
文檔編號B24B5/48GK202079448SQ20112008594
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者吳保彬, 張玉昆 申請人:劉森鋼