專利名稱：變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬材料加工，尤其涉及一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置。
背景技術(shù)：
變質(zhì)處理就是向金屬液體中加入一些細(xì)小的形核劑(又稱為孕育劑或變質(zhì)劑)， 使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發(fā)晶核，從而獲得細(xì)小的鑄造晶粒。變質(zhì)處理是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的方法。生產(chǎn)中常用的變質(zhì)劑有形核變質(zhì)劑和吸附變質(zhì)劑。例如，鍶鹽可以使鋁硅合金的硅相由針桿狀變?yōu)殚L度尺寸在ΙΟΟμπι以下的短桿狀或彎曲的纖維狀.鍶鹽變質(zhì)劑存在著與鍶變質(zhì)相同的變質(zhì)潛伏期現(xiàn)象，將鍶鹽與鈉鹽或磷鹽復(fù)合變質(zhì)能夠消除這種現(xiàn)象.所研究的變質(zhì)劑加入量小，提高合金的力學(xué)性能和使用性能； 真空蒸發(fā)處理能夠有效地降低鋁合金中的雜質(zhì)鋅量，向鋁合金中吹入氟利昂與氮?dú)獾幕旌蠚怏w或加入六氯乙烷熔劑都能夠有效地降低鋁合金中的雜質(zhì)鎂量，根據(jù)鋁合金的含鎂量確定氟利昂的吹入量或六氯乙烷的加入量。目前對(duì)金屬的變質(zhì)處理有如下幾種方式插入法、 攪拌法、沖入法、噴射法、氣體膨脹法、彈丸射入法、喂絲法等。其中插入法效果較好。在金屬材料行業(yè)，長期以來變質(zhì)劑的利用率較低，由于變質(zhì)劑的彌散效果差，致使變質(zhì)處理后的金屬材料性能不均勻，變質(zhì)效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，它適用于插入法，可以直接加入金屬液內(nèi)部，使變質(zhì)劑在金屬液中均勻地彌散分布。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，其特征是主要由氬氣瓶、軟管、漏斗、變質(zhì)劑罐、球閥、耐火管、壓力表、安全閥、 電磁閥、放氣閥、時(shí)間繼電器、微型繼電器、交流接觸器、變壓器、全橋整流器、直流雨刷器、 按鈕開關(guān)和漏電保護(hù)器構(gòu)成，所述氬氣瓶通過軟管與依次連接的球閥、放氣閥、安全閥、壓力表和電磁閥連接構(gòu)成氬氣輸送通道，氬氣輸送通道通過管道與耐火管連接，氬氣輸送通道通過三通及球閥與變質(zhì)劑罐連接，所述變質(zhì)劑罐上端通過軟管及球閥與氬氣瓶連接。所述變質(zhì)劑罐下端的球閥把柄通過連桿與直流雨刷器連接。有益效果變質(zhì)劑加入裝置可以自動(dòng)控制吹氬時(shí)間。變質(zhì)劑通過裝置的耐火管可直接加入鋼鐵液內(nèi)部，使變質(zhì)劑在鋼鐵液中均勻地彌散分布，提高變質(zhì)劑利用率，增強(qiáng)材料的綜合性能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電路圖。[0009]圖中1、氬氣瓶，2、軟管，3、球閥，4、三通，5、軟管，6、放氣閥，7、安全閥，8、壓力表， 9、電磁閥，10、三通，11、無縫鋼管，12、軟管，13、漏斗，14、球閥，15、變質(zhì)劑罐，16、球閥，17、 連桿，18、直流雨刷器，19、耐火管。LEK-漏電保護(hù)器，QA-按鈕，ST-時(shí)間繼電器，QC-交流接觸器，F(xiàn)D-電磁閥，XC-微型繼電器，ZD-直流雨刷器，BK-變壓器，Z-全橋整流器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示， 一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，主要由氬氣瓶1、軟管2、5、12、漏斗13、變質(zhì)劑罐 15、球閥3、16、耐火管19、壓力表8、安全閥7、電磁閥9、放氣閥6、時(shí)間繼電器、微型繼電器、 交流接觸器、變壓器、全橋整流器、直流雨刷器18、按鈕開關(guān)和漏電保護(hù)器構(gòu)成，所述氬氣瓶通過軟管2與依次連接的球閥3、放氣閥6、安全閥7、壓力表8和電磁閥9連接構(gòu)成氬氣輸送通道，氬氣輸送通道通過無縫鋼管11及軟管12與耐火管19連接，氬氣輸送通道通過三通10及球閥16與變質(zhì)劑罐15連接，所述變質(zhì)劑罐上端通過軟管5及球閥3與氬氣瓶1連接。所述變質(zhì)劑罐下端的球閥把柄通過連桿17與直流雨刷器18連接。漏斗13與變質(zhì)劑罐15之間設(shè)有球閥14.按鈕QA與時(shí)間繼電器STl和交流接觸器QC相連。按下QA，STl計(jì)時(shí)開始，QC接通，電磁閥FD打開。時(shí)間繼電器ST2單獨(dú)計(jì)時(shí)。時(shí)間繼電器ST3與微型繼電器XCl相連， 時(shí)間繼電器ST4與微型繼電器XC2相連，微型繼電器XCl與XC2均與直流雨刷器相連。直流雨刷器與整流器和變壓器相連。工作過程第一步，打開球閥14，將變質(zhì)劑從漏斗13加入變質(zhì)劑罐15內(nèi)。第二步，根據(jù)變質(zhì)劑量的多少設(shè)置時(shí)間繼電器STl的時(shí)間為10-30秒，設(shè)置時(shí)間繼電器ST2的時(shí)間為1-3秒，設(shè)置時(shí)間繼電器ST3的時(shí)間為8-25秒，時(shí)間繼電器ST4設(shè)定1_4秒。第三步，打開球閥3，氬氣從氬氣罐1依次經(jīng)過軟管2、球閥3、三通管4、放氣閥6、 安全閥7、壓力表8顯示氣壓值。第四步，按下按鈕QA，時(shí)間繼電器STl斷開，電磁閥9 (FD)打開，氬氣經(jīng)電磁閥、三通閥10、無縫鋼管11再通過軟管12進(jìn)入耐火管19，在時(shí)間繼電器ST2設(shè)定的時(shí)間內(nèi)將整個(gè)管道中的空氣排出。此時(shí)將耐火管四插入金屬液中。此時(shí)球閥16關(guān)閉。第五步，時(shí)間繼電器ST2時(shí)間結(jié)束后，時(shí)間繼電器ST3、時(shí)間繼電器ST4工作，微型繼電器XCl和微型繼電器XC2同時(shí)閉合，電流經(jīng)變壓器BK降壓再由全橋整流器Z整流，經(jīng) XCl和XC2連通直流雨刷器18，時(shí)間繼電器ST4時(shí)間結(jié)束時(shí)直流雨刷器帶動(dòng)連桿打開球閥， 氬氣經(jīng)軟管、變質(zhì)劑罐將變質(zhì)劑吹入無縫鋼管11內(nèi)并與管內(nèi)氬氣混合再經(jīng)軟管12、耐火管進(jìn)入金屬液內(nèi)。第六步，時(shí)間繼電器ST3時(shí)間結(jié)束，變質(zhì)劑加入結(jié)束，直流雨刷器帶動(dòng)連桿17關(guān)閉球閥16。此時(shí)從金屬液中抽出耐火管。第七步，時(shí)間繼電器STl時(shí)間結(jié)束，電磁閥關(guān)閉，停止吹氬氣。關(guān)閉球閥3，變質(zhì)劑加入完成。[0021] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，其特征是主要由氬氣瓶、軟管、漏斗、變質(zhì)劑罐、球閥、耐火管、壓力表、安全閥、電磁閥、放氣閥、時(shí)間繼電器、微型繼電器、交流接觸器、變壓器、全橋整流器、直流雨刷器、按鈕開關(guān)和漏電保護(hù)器構(gòu)成，所述氬氣瓶通過軟管與依次連接的球閥、放氣閥、安全閥、壓力表和電磁閥連接構(gòu)成氬氣輸送通道，氬氣輸送通道通過管道與耐火管連接，氬氣輸送通道通過三通及球閥與變質(zhì)劑罐連接，所述變質(zhì)劑罐上端通過軟管及球閥與氬氣瓶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，其特征是所述變質(zhì)劑罐下端的球閥把柄通過連桿與直流雨刷器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變質(zhì)處理過程中的變質(zhì)劑加入裝置，其特征是主要由氬氣瓶、軟管、漏斗、變質(zhì)劑罐、球閥、耐火管、壓力表、安全閥、電磁閥、放氣閥、時(shí)間繼電器、微型繼電器、交流接觸器、變壓器、全橋整流器、直流雨刷器、按鈕開關(guān)和漏電保護(hù)器構(gòu)成，所述氬氣瓶通過軟管與依次連接的球閥、放氣閥、安全閥、壓力表和電磁閥連接構(gòu)成氬氣輸送通道，氬氣輸送通道通過管道與耐火管連接，氬氣輸送通道通過三通及球閥與變質(zhì)劑罐連接，所述變質(zhì)劑罐上端通過軟管及球閥與氬氣瓶連接。有益效果變質(zhì)劑加入裝置可以自動(dòng)控制吹氬時(shí)間。變質(zhì)劑通過裝置的耐火管可直接加入鋼鐵液內(nèi)部，使變質(zhì)劑在鋼鐵液中均勻地彌散分布，提高變質(zhì)劑利用率，增強(qiáng)材料的綜合性能。
文檔編號(hào)C22C21/04GK202054879SQ20112009687
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者何闖, 姜恩明, 白悅, 郝福林 申請(qǐng)人:天津立鑫盛科技有限公司