專(zhuān)利名稱：膜片強(qiáng)壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膜片加工，具體是一種膜片強(qiáng)壓模具。
背景技術(shù)：
在膜片彈簧的生產(chǎn)中，每片彈簧都需強(qiáng)壓處理，以保證彈簧自由高度尺寸穩(wěn)定，消除彈簧使用早期彈力衰減，保證彈簧工作可靠。現(xiàn)有的強(qiáng)壓模具裝模時(shí)的強(qiáng)壓位置要靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整強(qiáng)壓的中心，存在人為影響因素及浪費(fèi)調(diào)整時(shí)間，且裝模、換模也極不容易，而且當(dāng)對(duì)模不準(zhǔn)時(shí)，對(duì)膜片彈簧的角度影響較大，故對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)及手感要求較
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種膜片強(qiáng)壓模具，該模具能減少模具對(duì)模的時(shí)間，縮短調(diào)整模具的輔助時(shí)間，確保膜片強(qiáng)壓齒頂尺寸與膜片同心，避免人工調(diào)整對(duì)模時(shí)存在的誤差。本實(shí)用新型膜片強(qiáng)壓模具，包括模柄、上模、下模和下座，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是在上模與下模之間中央設(shè)置有對(duì)模芯軸。裝模時(shí)，上模與下模通過(guò)對(duì)模芯軸使其準(zhǔn)確對(duì)中在一起。由于在本實(shí)用新型模具中增加了對(duì)模芯軸，使強(qiáng)壓后產(chǎn)品角度差值與強(qiáng)壓前產(chǎn)品角度差值基本一致，同件膜片角度相差6-8'，提高了產(chǎn)品角度的一致性，提高了膜片強(qiáng)壓加工工序的質(zhì)量，對(duì)膜片熱處理加工質(zhì)量的提高起到了很大的作用，提高了膜片壓力的一致性，峰點(diǎn)、谷點(diǎn)及壓平點(diǎn)各點(diǎn)壓力差值小于250N，對(duì)提高總成裝配的一次合格率、減少產(chǎn)品的鉆拆率都起到了積極的作用。

圖1為本實(shí)用新型膜片強(qiáng)壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.模柄2.螺釘3.上模4.對(duì)模芯軸5.下模6.圓柱銷(xiāo)7.下座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型膜片強(qiáng)壓模具由模柄1、上模3、下模5、對(duì)模芯軸4、下座7組成，模柄 1通過(guò)螺釘2與上模3固定連接，對(duì)模芯軸4連接在上模3與下模5的中央，下模5通過(guò)圓柱銷(xiāo)6與下座7固定連接，裝模時(shí)，上模3與下模5通過(guò)對(duì)模芯軸4使其準(zhǔn)確對(duì)中在一起。
權(quán)利要求1. 一種膜片強(qiáng)壓模具，包括模柄、上模、下模和下座，其特征是在上模與下模之間中央設(shè)置有對(duì)模芯軸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜片強(qiáng)壓模具，包括模柄、上模、下模和下座，其特征是在上模與下模之間設(shè)置有對(duì)模芯軸。由于在本模具中增加了對(duì)模芯軸，使強(qiáng)壓后產(chǎn)品角度差值與強(qiáng)壓前產(chǎn)品角度差值基本一致，同件膜片角度相差6-8′，提高了產(chǎn)品角度的一致性，提高了膜片強(qiáng)壓加工工序的質(zhì)量，對(duì)膜片熱處理加工質(zhì)量的提高起到了很大的作用，提高了膜片壓力的一致性，峰點(diǎn)、谷點(diǎn)及壓平點(diǎn)各點(diǎn)壓力差值小于250N，對(duì)提高總成裝配的一次合格率、減少產(chǎn)品的鉆拆率都起到了積極的作用。
文檔編號(hào)C21D7/02GK202022960SQ20112009776
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者梁廣才 申請(qǐng)人:桂林福達(dá)股份有限公司