專利名稱：一種高爐整體式送風支管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，涉及高爐的送風裝置，尤其是涉及一種整體式的送風支管裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有高爐的送風裝置至少包括有一個彎頭和一個直吹支管。該彎頭和直吹支管之間是通過一對配對法蘭相互聯(lián)接成為整體。由于它們是被分開來單獨進行制造的，因此，當它們通過配對法蘭聯(lián)接后，在法蘭接觸面處，其內(nèi)部澆注的耐火材料是斷開的， 這為熱風直接接觸直吹支管殼體提供了結(jié)構(gòu)上的通道。尤其是在直吹支管重復(fù)使用時，直吹支管內(nèi)部澆注的耐火材料出現(xiàn)受熱收縮，而直吹支管殼體則受熱膨脹，此種情況下，在直吹支管內(nèi)部，耐火材料將與其殼體間形成微小的間隙，因此，熱風將從該結(jié)構(gòu)上的通道中進入該間隙內(nèi)，使直吹支管殼體承受熱風溫度而出現(xiàn)發(fā)紅現(xiàn)象。特別是在直吹支管殼體出現(xiàn)焊縫開裂時，該結(jié)構(gòu)上的通道將成為誘發(fā)直吹支管燒穿事故的必然原因。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提出一種高爐整體式送風支管裝置，它取消了上述現(xiàn)有高爐送風裝置中的配對法蘭，使送風支管中澆注的耐火材料成為一個整體，其作用是從結(jié)構(gòu)設(shè)計上消除熱風直接接觸支管的殼體可能性。具體實現(xiàn)方式是這樣的一種高爐整體式送風支管裝置，是由大法蘭、斜管殼、支管殼、水冷殼體、凸球面端頭、端蓋法蘭、窺視孔法蘭、窺視裝置組件、耐材堵頭和耐火材料構(gòu)成。其中斜管殼的一端是與大法蘭連接，另一端是與支管殼交匯貫通；支管殼的尾部被端蓋法蘭封閉，其頭部是通過一段水冷殼體與凸球面端頭連接；在端蓋法蘭上，窺視裝置組件通過窺視孔法蘭安裝在支管殼尾部；在斜管殼、支管殼和凸球面端頭內(nèi)，澆注了構(gòu)成熱風通道的耐火材料；在支管殼尾部的熱風通道內(nèi)，嵌入了一段耐材堵頭；在該耐材堵頭的芯部，留有了窺視通道。上述的支管殼是由一根無縫鋼管旋壓成型的整體鋼管，無縱向焊縫。上述的支管殼或者是直接與凸球面端頭連接的，取消了上述的一段水冷殼體。該凸球面端頭或者自帶有一個水冷空腔，與現(xiàn)有的水冷的凸球面端頭相同。上述的耐材堵頭是與窺視裝置組件內(nèi)澆注的耐材構(gòu)成為一體。上述的高爐整體式送風支管裝置，設(shè)置有一個常規(guī)的噴煤槍插槍孔。本實用新型的有益效果是(1)本實用新型提出的高爐整體式送風支管裝置，取消了現(xiàn)有高爐送風裝置中的配對法蘭，支管殼是由一根無縫鋼管旋壓成型的整體鋼管，其內(nèi)部耐火材料也是被澆注成為一個整體。因此，這將從結(jié)構(gòu)設(shè)計上徹底消除熱風直接接觸支管殼的可能性，從而消除了在送風支管裝置出現(xiàn)焊縫開裂時誘發(fā)燒穿事故的可能性。(2)由于熱風不可能接觸到支管殼體，因此，本實用新型對降低送風支管殼體的表面溫度有益，同時也對提高了高爐送風支管裝置的使用壽命有益。(3)由于本實用新型取消了一對配對法蘭，減輕了高爐送風裝置的重量，因此可以降低其制造成本，減少高爐送風裝置生產(chǎn)維護過程中的更換費用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖中，1為大法蘭，2為斜管殼，3為支管殼、4為凸球面端頭，5為端蓋法蘭，6為窺視孔法蘭；7為窺視裝置組件，8為耐材堵頭，9為耐火材料，10為熱風通道，11為窺視孔通道，12為插槍孔，13為耐材，14為水冷殼體。
具體實施方式
如圖1中所示，一種高爐整體式送風支管裝置，是由大法蘭1、斜管殼2、支管殼3、 水冷殼體14、凸球面端頭4、端蓋法蘭5、窺視孔法蘭6、窺視裝置組件7、耐材堵頭8和耐火材料9構(gòu)成，其中斜管殼2的一端是與大法蘭1連接，另一端是與支管殼3交匯貫通；支管殼3的尾部被端蓋法蘭5封閉，其頭部是通過一段水冷殼體14與凸球面端頭4連接；在端蓋法蘭5上，窺視裝置組件7通過窺視孔法蘭5安裝在支管殼3的尾部；在斜管殼2、支管殼3和凸球面端頭4內(nèi)，澆注了構(gòu)成熱風通道10的耐火材料9 ；在支管殼3尾部的熱風通道10內(nèi)，嵌入了一段耐材堵頭8 ；在該耐材堵頭8的芯部，留有了窺視通道11。如圖1中，上述的支管殼3是由一根無縫鋼管旋壓成型的整體鋼管，沒有縱向焊縫，使支管殼的承壓能力提高，并消除了縱向焊縫的開裂可能性。在如圖1中，可以取消上述的一段水冷殼體14，此時，上述的支管殼3則是直接與凸球面端頭4連接的，該凸球面端頭4或者是自帶一個水冷空腔，與現(xiàn)有的水冷的凸球面端頭相同。如圖1中，窺視裝置組件7內(nèi)澆注了耐材13，該耐材13或者是和上述的耐材堵頭 8澆注成為一個整體。如圖1中，上述的高爐整體式送風支管裝置，設(shè)置有一個常規(guī)的噴煤槍插槍孔12， 為現(xiàn)有配置。說明書附圖1為摘要附圖。
權(quán)利要求1.一種高爐整體式送風支管裝置，是由大法蘭、斜管殼、支管殼、水冷殼體、凸球面端頭、端蓋法蘭、窺視孔法蘭、窺視裝置組件、耐材堵頭和耐火材料構(gòu)成，其特征在于斜管殼的一端是與大法蘭連接，另一端是與支管殼交匯貫通；支管殼的尾部被端蓋法蘭封閉，其頭部是通過一段水冷殼體與凸球面端頭連接；在端蓋法蘭上，窺視裝置組件通過窺視孔法蘭安裝在支管殼尾部的端蓋法蘭上；在斜管殼、支管殼和凸球面端頭內(nèi)，澆注了構(gòu)成熱風通道的耐火材料；在支管殼尾部的熱風通道內(nèi)，嵌入了一段耐材堵頭，該耐材堵頭的芯部，留有窺視通道。
2.上述權(quán)利要求1所述的高爐整體式送風支管裝置，其特征在于所述的支管殼是由一根無縫管旋壓成型的。
3.上述權(quán)利要求1所述的高爐整體式送風支管裝置，其特征在于所述的支管殼或者是直接與凸球面端頭連接的。
4.上述權(quán)利要求1所述的高爐整體式送風支管裝置，其特征在于所述的耐材堵頭是與窺視裝置組件內(nèi)澆注的耐材連接成為一個整體。
專利摘要本實用新型提出的一種高爐整體式送風支管裝置，是由大法蘭、斜管殼、支管殼、水冷殼體、凸球面端頭、端蓋法蘭、窺視孔法蘭、窺視裝置組件、耐材堵頭和耐火材料構(gòu)成。它取消了現(xiàn)有高爐送風裝置中的配對法蘭，支管殼是由一根無縫鋼管旋壓成型，其內(nèi)部耐火材料是澆注成為一個整體，這從結(jié)構(gòu)設(shè)計上徹底消除熱風直接接觸支管殼的可能性，也消除了在送風支管裝置出現(xiàn)焊縫開裂時誘發(fā)燒穿事故的可能性。本實用新型具有降低支管的表面溫度、提高支管的使用壽命、降低生產(chǎn)成本的益處。
文檔編號C21B7/16GK202030778SQ20112010426
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者張昭貴 申請人:張昭貴