專利名稱：一種水平連鑄結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅線材加工的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種水平連鑄結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
目前，水平連鑄結(jié)晶器的冷卻系統(tǒng)采用一種水套，如圖2和圖3所示，這種冷卻方式只對(duì)結(jié)晶部分進(jìn)行冷卻，由于銅桿從導(dǎo)嘴中出來(lái)后溫度很高，牽引的線速度不能快，否則銅桿將出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種水平連鑄結(jié)晶器，其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的這種水平連鑄結(jié)晶器，包括液體銅進(jìn)口、銅桿出口、冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，所述的結(jié)晶器上設(shè)有銅套，其特征在于在所述的液體銅進(jìn)口和銅桿出口設(shè)有水套，所述水套的長(zhǎng)度為400 410毫米之間。所述的水套長(zhǎng)度為403毫米。所述的水套包括銅管和內(nèi)膽。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的這種水平連鑄結(jié)晶器，使得銅桿從結(jié)晶器中出來(lái)后繼續(xù)進(jìn)入冷卻水中冷卻403毫米，從而使銅桿溫度降低，加快牽引速度，銅桿不會(huì)出現(xiàn)裂紋，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖。圖中標(biāo)記為1、液體銅進(jìn)口，2、銅桿出口，3、銅套，4、冷卻水進(jìn)水口，5、冷卻水出水口，6、銅管， 7、內(nèi)膽，8、水套。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的這種水平連鑄結(jié)晶器，包括液體銅進(jìn)口 1、銅桿出口 2、冷卻水進(jìn)水口 4和冷卻水出水口 5，所述的結(jié)晶器上設(shè)有銅套3，在所述的液體銅進(jìn)口 1和銅桿出口 2之間設(shè)有水套8，所述水套8的長(zhǎng)度為400 410毫米之間。所述的水套8長(zhǎng)度為403毫米。所述的水套8包括銅管6和內(nèi)膽7。采用上述技術(shù)方案，銅桿從結(jié)晶器中出來(lái)后，繼續(xù)由冷卻水冷卻403毫米后，使得銅桿溫度降低，加快了牽引速度，通過(guò)試驗(yàn)得出，通過(guò)改進(jìn)后的水平連鑄結(jié)晶器生產(chǎn)的銅桿牽引速度從原來(lái)的1. 6米/分提高到2. 4米/分，效率提高了 1/3，同時(shí)銅桿也不會(huì)出現(xiàn)裂紋，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水平連鑄結(jié)晶器，包括液體銅進(jìn)口(1)、銅桿出口 O)、冷卻水進(jìn)水口(4)和冷卻水出水口(5)，所述的結(jié)晶器上設(shè)有銅套(3)，其特征在于在所述的液體銅進(jìn)口(1)和銅桿出口(2)之間設(shè)有水套(8)，所述水套(8)的長(zhǎng)度為400 410毫米之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的水平連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述的水套(8)長(zhǎng)度為403毫米。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的水平連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述的水套(8)包括銅管(6)和內(nèi)膽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平連鑄結(jié)晶器，包括液體銅進(jìn)口(1)、銅桿出口(2)、冷卻水進(jìn)水口(4)和冷卻水出水口(5)，所述的結(jié)晶器上設(shè)有銅套(3)，在所述的液體銅進(jìn)口(1)和銅桿出口(2)之間設(shè)有水套(8)，所述水套(8)的長(zhǎng)度為400～410毫米之間。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的這種水平連鑄結(jié)晶器，使得銅桿從結(jié)晶器中出來(lái)后繼續(xù)進(jìn)入冷卻水中冷卻403毫米，從而使銅桿溫度降低，加快牽引速度，銅桿不會(huì)出現(xiàn)裂紋，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22D11/045GK201988691SQ20112010480
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者徐杰, 楊學(xué)紅, 趙世富, 闞建華 申請(qǐng)人:蕪湖恒泰有色線材股份有限公司