專利名稱：硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)硅鋼連續(xù)退火機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置。主要適用于硅鋼連續(xù)退火CA5機(jī)組的退火爐出口處檢測(cè)帶鋼是否斷帶，并能及時(shí)反饋停機(jī)處理。
背景技術(shù)：
目前，硅鋼連續(xù)退火線CA5機(jī)組設(shè)計(jì)速度達(dá)到150米/分鐘，其中部設(shè)備布置如圖1所示。因?yàn)閬砹匣蛟O(shè)備的原因，生產(chǎn)過程中退火爐出口處時(shí)常會(huì)發(fā)生斷帶，電氣控制系統(tǒng)中設(shè)置有斷帶檢測(cè)，其原理是根據(jù)張緊輥的速度和張力的反饋來判斷是否斷帶。當(dāng)張緊輥的速度和張力實(shí)際值與設(shè)定值差別達(dá)到或超過某個(gè)門檻值時(shí)，系統(tǒng)判定退火爐發(fā)生了斷帶。由于張緊輥電機(jī)在機(jī)組斷帶后需要較長的時(shí)間才能達(dá)到門檻值，所以作業(yè)線停機(jī)響應(yīng)緩慢，鋼帶斷頭經(jīng)常會(huì)帶入干燥爐，而干燥爐穿帶生產(chǎn)人員要進(jìn)爐作業(yè)，此時(shí)必須把干燥爐熄火，將爐區(qū)溫度從600攝氏度下降至室溫后方能進(jìn)爐作業(yè)，從而大大增加了故障時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，使其帶鋼在退火爐斷帶后能及時(shí)反饋斷帶信息，而會(huì)不將鋼帶斷頭帶進(jìn)干燥爐，從而能避免較大故障的發(fā)生。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型是在退火爐的出口處設(shè)計(jì)安裝以光電開關(guān)作為檢測(cè)元件的硬件斷帶保護(hù)系統(tǒng)，即在退火爐的出口處設(shè)置框架，框架上開有信號(hào)孔，并設(shè)有一對(duì)光電開關(guān)檢測(cè)器，光電開關(guān)檢測(cè)器檢測(cè)信號(hào)連接PLC的I/O模塊和操作室的斷帶報(bào)警顯示裝置。當(dāng)檢測(cè)出有斷帶信號(hào)發(fā)出，斷帶保護(hù)投入，可快速反饋帶鋼的斷帶信息，自動(dòng)切斷主復(fù)位條件，機(jī)組加裝此技術(shù)方案很好地解決斷帶后作業(yè)線停機(jī)的響應(yīng)速度。上述光電開關(guān)檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)還連接操作室的斷帶裝置旁通顯示燈、斷帶裝置旁通按鈕和斷帶裝置保護(hù)投入按鈕。上述操作室的斷帶報(bào)警顯示裝置為顯示燈。上述光電開關(guān)檢測(cè)器選用E32F-T3B1檢測(cè)器，電源選用DC24V電源。硬件斷帶保護(hù)系統(tǒng)的控制原理當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，鋼帶遮住信號(hào)孔，光電開關(guān)遮光，送信號(hào)“ 1，，給PLC，系統(tǒng)認(rèn)為正常；當(dāng)退火爐發(fā)生斷帶后，鋼帶不能遮住信號(hào)孔，光電開關(guān)通光，送信號(hào)“0”給PLC，系統(tǒng)認(rèn)為機(jī)組發(fā)生了斷帶，可按照預(yù)置的斷帶處理程序控制機(jī)組停機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，保護(hù)效果好。在沒有上這套光電開關(guān)的斷帶保護(hù)系統(tǒng)之前，退火爐發(fā)生斷帶后，鋼帶斷頭往往要被帶入干燥爐。生產(chǎn)人員要經(jīng)過8 個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間才能恢復(fù)正常生產(chǎn)運(yùn)行。而上了此斷帶保護(hù)系統(tǒng)后，經(jīng)過近一年的試運(yùn)行，斷帶發(fā)生后停車響應(yīng)快，無誤報(bào)警，很好地保證了機(jī)組的正常生產(chǎn)，極大地提高了產(chǎn)量， 創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，此套光電開關(guān)的斷帶保護(hù)系統(tǒng)已在二硅鋼CA9和CAlO機(jī)組得到了進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用，效果良好。

圖1為現(xiàn)有的斷帶檢測(cè)裝置示意圖。圖2為本實(shí)用新型斷帶保護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)裝置示意圖。圖3為斷帶檢測(cè)裝置系統(tǒng)的軟件流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖中各標(biāo)號(hào)所表示的含義為1-二號(hào)張緊輥；2-退火爐；3-光電開關(guān)檢測(cè)器；4-帶鋼運(yùn)行方向；5-三號(hào)張緊輥(3#BR) ；6-涂層機(jī)；7-干燥爐。參閱圖2、圖3，本實(shí)用新型在退火爐2出口處安裝框架，并在框架上開信號(hào)孔，加裝一對(duì)光電開關(guān)檢測(cè)器3，讓光電開關(guān)檢測(cè)器3的紅外線光束穿過信號(hào)孔，光電開關(guān)的檢測(cè)信號(hào)送到PLC的I/O模塊。在操作室安裝斷帶報(bào)警顯示燈、斷帶裝置旁通顯示燈、斷帶裝置旁通按鈕、斷帶裝置保護(hù)投入按鈕，信號(hào)送到PLC的I/O模塊。需要說明的幾個(gè)地方(1).帶鋼有兩個(gè)焊接沖孔或帶鋼有破洞也會(huì)造成誤報(bào)警。為了防止誤報(bào)警，在 PLC程序里設(shè)置斷帶延時(shí)，斷帶延時(shí)時(shí)間為2秒，即當(dāng)光電開關(guān)通光2秒后仍然通光，則表明帶鋼發(fā)生了斷帶而不是焊接沖孔或破洞。(2).因?yàn)閹т摂鄮Ш蠼訋r(shí)需要機(jī)組點(diǎn)動(dòng)送料焊接，所以需要斷帶保護(hù)旁通的信號(hào)滿足主復(fù)位的斷帶條件。(3).光電開關(guān)的型號(hào)是E32F_T3B1 ；電源為DC24V的電源。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型的基本構(gòu)思或等同技術(shù)的范圍，則本實(shí)用新型也應(yīng)該包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中若有未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，應(yīng)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的技術(shù)，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，其特征在于在退火爐的出口處設(shè)置框架， 框架上開有信號(hào)孔，并設(shè)有一對(duì)光電開關(guān)檢測(cè)器(3)，光電開關(guān)檢測(cè)器連接PLC的I/O模塊和操作室的斷帶報(bào)警顯示裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，其特征在于上述光電開關(guān)檢測(cè)器(3)還連接操作室的斷帶裝置旁通顯示燈、斷帶裝置旁通按鈕和斷帶裝置保護(hù)投入按鈕。
3.如權(quán)利要求1所述的硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，其特征在于上述操作室的斷帶報(bào)警顯示裝置為顯示燈。
4.如權(quán)利要求1所述的硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，其特征在于上述光電開關(guān)檢測(cè)器(3)選用E32F-T3B1檢測(cè)器，電源選用DCMV電源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅鋼連續(xù)退火機(jī)組斷帶保護(hù)裝置，它在退火爐的出口處設(shè)置框架，框架上開有信號(hào)孔，并設(shè)有一對(duì)光電開關(guān)檢測(cè)器，光電開關(guān)檢測(cè)器檢測(cè)信號(hào)連接PLC的I/O模塊和操作室的斷帶報(bào)警顯示裝置。以光電開關(guān)作為檢測(cè)元件的硬件斷帶保護(hù)系統(tǒng)，可快速反饋帶鋼的斷帶信息，很好地解決斷帶后作業(yè)線停機(jī)的響應(yīng)速度。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，鋼帶遮住信號(hào)孔，光電開關(guān)遮光，送信號(hào)“1”給PLC，系統(tǒng)認(rèn)為正常；當(dāng)退火爐發(fā)生斷帶后，鋼帶不能遮住信號(hào)孔，光電開關(guān)通光，送信號(hào)“0”給PLC，系統(tǒng)認(rèn)為機(jī)組發(fā)生了斷帶，可按照預(yù)置的斷帶處理程序控制機(jī)組停機(jī)，從而能避免較大故障的發(fā)生。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202039099SQ20112011361
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者余小安, 劉平, 孫輝, 方超, 李建文, 馬琳, 龔華明 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司