專利名稱：金屬拉鏈氧化槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬拉鏈的加工裝置，具體是指一種金屬拉鏈氧化槽裝置。
背景技術(shù)：
金屬拉鏈在加工成型后，還需要進行氧化或表明處理工序，使金屬拉鏈表面產(chǎn)生一層保護膜?，F(xiàn)有的金屬拉鏈的氧化工序一般都是在氧化槽中進行的，其氧化槽的結(jié)構(gòu)一般包括有槽體，該槽體內(nèi)設(shè)置有拉鏈行走機構(gòu)，在氧化操作時，金屬拉鏈在拉鏈行走機構(gòu)上緩緩移動，逐漸完成氧化操作，但是目前的這種氧化槽的拉鏈輸送機構(gòu)是采用傳動帶帶動傳動軸，再由傳動軸帶動滾輪，讓多個滾輪同時轉(zhuǎn)動，以牽引拉鏈行走，由于拉鏈在氧化槽中會出現(xiàn)熱漲冷縮，以及拉鏈出入氧化槽的拉力或速度不同步時會使得整條處理拉鏈出現(xiàn)一段松一段緊的狀態(tài)，導(dǎo)致傳動滾輪出現(xiàn)空轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致拉鏈卡滯，無法正常行走，從而需要人工不定期地張緊整條拉鏈，操作較為繁瑣，不利于自動化作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種拉鏈行走穩(wěn)定，故障率低的的金屬拉鏈氧化槽裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種金屬拉鏈氧化槽裝置，包括有槽體，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有拉鏈行走機構(gòu)和攪拌器，所述的拉鏈行走機構(gòu)包括有至少兩排上下間隔排布的的滾輪總成，所述的滾輪總成包括有安裝板，所述的安裝板的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個滾輪安裝軸，所述的每個滾輪安裝軸上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪。通過本設(shè)置，將金屬拉鏈上下交繞在上的滾輪總成的相鄰滾輪上，然后通過外力牽引拉鏈的一端牽引拉鏈行走，在拉鏈行走的過程中，拉鏈將帶動滾輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)拉鏈不斷地張緊，防止拉鏈因熱漲冷縮等原因而產(chǎn)生的行走卡滯，提高了拉鏈行走的穩(wěn)定性和可靠性，另外，本實用新型可以根據(jù)金屬拉鏈需要在氧化槽中的氧化時間，設(shè)定對應(yīng)的滾輪總成的長度或者設(shè)置多排的滾輪總成，提高了氧化效果，而且本實用新型設(shè)置多排滾輪總成，可充分利用槽內(nèi)空間，整體緊湊美觀。進一步設(shè)置是所述的滾輪總成包括有上下兩排，且其中位于上層的滾輪總成的安裝板的外側(cè)端端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸，所述的轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)向滾輪，該轉(zhuǎn)向滾輪的輪體成圓臺狀。通過本設(shè)置，便于槽體內(nèi)拉鏈行走機構(gòu)的整體布局，而且設(shè)置轉(zhuǎn)向滾輪，方便拉鏈在滾輪總成的一側(cè)滾輪走到另一側(cè)滾輪時，拉鏈的換向問題，提高了行走的穩(wěn)定性。進一步設(shè)置是所述的位于下層的滾輪總成的安裝板上對應(yīng)轉(zhuǎn)向滾輪的這一側(cè)的第一道滾輪的輪體設(shè)置成圓臺狀。本設(shè)置，該第一道滾輪的輪體設(shè)置成圓臺狀，便于拉鏈轉(zhuǎn)向之用。進一步設(shè)置是所述的攪拌器為一端封閉的通氣管，該通氣管位于槽內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個通氣孔。通過本設(shè)置，向通氣管中鼓入壓縮氣體，從而在多個通氣孔中產(chǎn)生氣流，以達到對槽體內(nèi)的氧化液或表面處理液的攪拌作用。進一步設(shè)置是所述溫控系統(tǒng)包括有加熱棒，其加熱棒設(shè)置在氧化槽的四個角邊， 每個放置加熱棒的角邊均設(shè)置有用于固定加熱棒的上下兩根肋條。進一步設(shè)置是所述的滾輪的輪面沿著滾輪轉(zhuǎn)動的周向上設(shè)置有多道橫凸肋。通過本設(shè)置，該橫凸肋可有效減少金屬拉鏈的拉鏈齒與滾輪的接觸面積以及行走摩擦力，減小拉鏈齒上的保護膜在行走中和滾動輪磨蹭而導(dǎo)致的保護膜受損，較好的保護了氧化膜及并提高了氧化效果。本實用新型的優(yōu)點是拉鏈行走穩(wěn)定，故障率低、氧化效果好。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

圖1本實用新型具體實施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型具體實施方式
上層滾輪總成分解圖；圖3本實用新型具體實施方式
下層滾輪總成局部立體圖。
具體實施方式
如圖1-3所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有槽體1，所述的槽體1內(nèi)設(shè)置有拉鏈行走機構(gòu)2和攪拌器，所述的拉鏈行走機構(gòu)2包括有兩排上下間隔排布的的滾輪總成(上層的滾輪總成21、下層的滾輪總成22)，所述的滾輪總成包括有安裝板23，所述的安裝板23的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個滾輪安裝軸231，所述的每個滾輪安裝軸231上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪對。本實施例所述的滾輪M優(yōu)選采用滾動軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滾輪安裝軸 231上，當(dāng)然本實用新型所述的滾輪M還可以采用其他形式可自由轉(zhuǎn)動第安裝在滾輪安裝軸231上，例如，所述的滾輪M可以包括有內(nèi)輪和外輪，該內(nèi)輪和外輪之間設(shè)置有滾動軸承，且內(nèi)輪與滾輪安裝軸231固定連接，這些方式都屬于本實用新型相同的構(gòu)思，應(yīng)落入本申請的保護范圍。另外本實施例其中位于上層的滾輪總成21的安裝板的外側(cè)端端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸211，所述的轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸211上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)向滾輪212， 該轉(zhuǎn)向滾輪212的輪體成圓臺狀，對應(yīng)地，所述的位于下層的滾輪總成22的安裝板上對應(yīng)轉(zhuǎn)向滾輪的這一側(cè)的第一道滾輪221的輪體設(shè)置成圓臺狀。本實施例所述的攪拌器為一端封閉的通氣管3，該通氣管位于槽內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個通氣孔31。此外，本實施例所述的滾輪M的輪面上沿著滾輪轉(zhuǎn)動的周向上設(shè)置有多道橫凸肋M1，當(dāng)然，本實施例所述的轉(zhuǎn)向滾輪212和位于下層的滾輪總成22的安裝板上的第一道滾輪221上均優(yōu)選設(shè)置橫凸肋結(jié)構(gòu)。此外，本實施例氧化槽中還設(shè)置溫控系統(tǒng)，該溫控系統(tǒng)包括有加熱棒41，本實用新型該加熱棒41可以設(shè)置在氧化槽的四個角邊，每個放置加熱棒41的角邊均設(shè)置有用于固定加熱棒的上下兩根肋條42。此外，本實用新型還可以利用本裝置進行單條拉鏈氧化操作(單進單出)或雙條拉鏈同時氧化操作(雙進雙出)，另外的還可以根據(jù)實際需要增設(shè)多排滾輪總成，實現(xiàn)對金屬拉鏈的表明處理時間和速度的控制。[0020] 上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬拉鏈氧化槽裝置，包括有槽體，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有拉鏈行走機構(gòu)、攪拌器和溫控系統(tǒng)，其特征在于所述的拉鏈行走機構(gòu)包括有至少兩排上下間隔排布的的滾輪總成，所述的滾輪總成包括有安裝板，所述的安裝板的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個滾輪安裝軸，所述的每個滾輪安裝軸上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬拉鏈氧化槽裝置，其特征在于所述的滾輪總成包括有上下兩排，且其中位于上層的滾輪總成的安裝板的外側(cè)端端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸，所述的轉(zhuǎn)向滾輪安裝軸上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)向滾輪，該轉(zhuǎn)向滾輪的輪體成圓臺狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬拉鏈氧化槽裝置，其特征在于所述的位于下層的滾輪總成的安裝板上對應(yīng)轉(zhuǎn)向滾輪的這一側(cè)的第一道滾輪的輪體設(shè)置成圓臺狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬拉鏈氧化槽裝置，其特征在于所述的攪拌器為一端封閉的通氣管，該通氣管位于槽內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個通氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬拉鏈氧化槽裝置，其特征在于所述溫控系統(tǒng)包括有加熱棒，其加熱棒設(shè)置在氧化槽的四個角邊，每個放置加熱棒的角邊均設(shè)置有用于固定加熱棒的上下兩根肋條。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬拉鏈氧化槽裝置，其特征在于所述的滾輪的輪面沿著滾輪轉(zhuǎn)動的周向上設(shè)置有多道橫凸肋。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬拉鏈氧化槽裝置，包括有槽體，所述的槽體內(nèi)設(shè)置有拉鏈行走機構(gòu)和攪拌器，所述的拉鏈行走機構(gòu)包括有至少兩排上下間隔排布的的滾輪總成，所述的滾輪總成包括有安裝板，所述的安裝板的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個滾輪安裝軸，所述的每個滾輪安裝軸上可自由轉(zhuǎn)動地安裝有滾輪。本實用新型的優(yōu)點是拉鏈行走穩(wěn)定，故障率低、氧化效果好。
文檔編號C23C8/40GK202039116SQ20112011761
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者史子木, 徐臨超, 李勇, 林繼興, 牛麗媛, 高光亮 申請人:浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院