專利名稱：恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，尤其涉及一種恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回火爐的能源消耗較高，熱量損失較大，燃燒不夠充分，爐堂內(nèi)溫度不均勻，各點(diǎn)溫差較大，回火出來的產(chǎn)品一致性波動較大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出了一種恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括爐體，其改進(jìn)在于在爐體上部設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的扇葉置于爐體中。爐體內(nèi)壁表面設(shè)置有耐火纖維保溫層。所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)共有4個(gè)。4個(gè)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)呈直線排列。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，爐體內(nèi)形成循環(huán)氣流，保證爐內(nèi)燃燒氣體充分燃燒，減少了由燃燒不充分所形成的廢氣，由于熱氣被充分?jǐn)嚢瑁瑺t內(nèi)各處溫度均勻。

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號4為傳送帶。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為它包括爐體1，其改進(jìn)在于在爐體1上部設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的扇葉置于爐體1中。在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用下，爐體1內(nèi)的氣體被攪動發(fā)生循環(huán)流動，使?fàn)t體1內(nèi)的可燃?xì)怏w被充分燃燒，減少了因燃燒不充分而產(chǎn)生的廢氣，同時(shí)使熱量被均勻的傳遞到爐體1內(nèi)各處，保持爐內(nèi)各處溫度均勻。爐體1內(nèi)壁表面設(shè)置有耐火纖維保溫層3，降低熱量的散失，節(jié)省能源。所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2共有4個(gè)，4個(gè)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2呈直線排列。
權(quán)利要求1.一種恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)上部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的扇葉置于爐體(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征在于爐體(1)內(nèi)壁表面設(shè)置有耐火纖維保溫層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2) 共有4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征在于4個(gè)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2) 呈直線排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種恒溫式熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括爐體，其特征在于在爐體上部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的扇葉置于爐體中。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，爐體內(nèi)形成循環(huán)氣流，保證爐內(nèi)燃燒氣體充分燃燒，減少了由燃燒不充分所形成的廢氣，由于熱氣被充分?jǐn)嚢瑁瑺t內(nèi)各處溫度均勻。
文檔編號C21D9/00GK202047100SQ201120121148
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者覃義云 申請人:重慶紅旗彈簧有限公司