專利名稱：水鉆端面磨拋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水鉆(人造鉆石)的端面進行磨拋加工的一種水鉆端面磨拋機。
背景技術：
水鉆即人造鉆石，它是飾品、鞋類、工藝品等的重要配套材料，擁有巨大的市場。水鉆磨拋加工流程是先對水鉆球坯進行(前)半球斜面磨拋，將水鉆球坯的一半球加工成棱錐形狀，再對其進行(后)半球斜面磨拋，將水鉆球坯的另一半球也加工成棱錐形狀，這樣完成斜面加工后再對其進行端面磨拋加工成鉆石外形。公開號為CN101073876A的專利文獻公開了一種水鉆端面磨拋加工方法及專用磨拋機，其將完成棱面磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個水鉆吸塑盤，水鉆均勻排布吸附固定在吸塑盤底部，從而采用專用的端面磨拋機對整盤水鉆進行端面磨拋加工， 因為一個吸塑盤上可以排布幾百甚至幾千個水鉆，所以可大大提高加工效率。其中，該專用端面磨拋機，包括機架，機架中央設有一水平磨盤，磨盤上方設有兩個相對磨盤軸中心對稱的、套裝吸塑盤的水平盤體，水平盤體上方連接有盤體升降裝置，盤體升降裝置與水平架設在磨盤兩側的兩根轉軸固定連接，轉軸另一端設有轉軸轉動裝置。但是，上述端面磨拋機采用一個磨盤、兩個安裝水鉆吸塑盤的水平盤體，兩個水平盤體分別位于磨盤的兩側進行端面磨拋，因此，受到磨盤面積大小的限制，兩個水平盤體的大小還不夠大，這樣安裝的水鉆吸塑盤上吸附的水鉆數(shù)量還不夠多，一次加工數(shù)量還不夠大、加工效率較低。公開號為CN201669606U的專利文獻公開了一種水鉆端面磨拋機，采用固定水鉆吸塑盤的盤體和磨拋平盤大小匹配、上下一一對應設置，大大增加了水鉆吸塑盤的面積和單次水鉆加工數(shù)量，提高了加工效率。但是，盤體是相對固定在滑動座上因而無法調整其與磨拋平盤的平行度，并且因盤體體積較大，為了保證平行度就需要大大增加對制造精度的要求，這就增加了制造難度和制造成本，同時也難免會影響加工質量。
發(fā)明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種水鉆端面磨拋機，將盤體通過調心軸承安裝在滑動座上，這樣就可以通過調心軸承的自動調整功能實現(xiàn)套裝吸塑盤的盤體與磨拋平盤的平行一致，保證加工質量。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案—種水鉆端面磨拋機，包括機架，所述機架上通過盤體升降機構設置有固定水鉆吸塑盤的盤體，所述盤體下方設有一個磨拋平盤，所述磨拋平盤轉動設置在機架上，磨拋平盤的轉動軸與轉動電機傳動連接，其中，所述盤體和磨拋平盤大小匹配、上下對應設置，所述盤體升降機構包括與機頭豎直滑動連接的滑動座，機頭上設有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與滑動座固定連接，所述盤體通過調心軸承轉動設置在滑動座底部。所述滑動座上設有旋轉電機，旋轉電機與盤體傳動連接。[0009]作為優(yōu)選，所述盤體通過中心連接柱安裝在所述滑動座上，中心連接柱通過所述調心軸承與滑動座連接，所述盤體中心設有通孔，該通孔從盤體底面貫通至中心連接柱頂端并通過旋轉接頭與設置在滑動座上的氣管接頭連接，該氣管接頭與真空泵連接。作為優(yōu)選，所述盤體的底部設有膠墊，所述膠墊上設有多個徑向槽，這些徑向槽與所述通孔連接。上述方案不僅適用于單工位加工的機型，也同樣適用于多工位連續(xù)加工的機型， 例如所述機架上設有旋轉架，旋轉架上設有多個機頭，每個機頭上均設置一個固定水鉆吸塑盤的盤體，所述盤體通過盤體升降機構設置在機頭上；所述機架上設有與所述的多個機頭分別相對應的上下料工位和磨拋工位，磨拋工位上設有磨拋機構。這樣就進一步優(yōu)選，所述滑動座上的氣管接頭通過氣管與設置在旋轉架上的旋轉接頭連接，設置在旋轉架上的旋轉接頭與真空泵連接。上述磨拋工位可以是一個磨削工位，也可以是一個拋光工位；作為優(yōu)選，上述磨拋工位包括磨削工位、一次拋光工位和二次拋光工位。本實用新型由于采用了以上的技術方案，將盤體通過調心軸承安裝在滑動座上， 這樣就可以通過調心軸承的自動調整功能實現(xiàn)套裝吸塑盤的盤體與磨拋平盤的平行一致， 保證加工質量和加工效率。

圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例1機頭機構的結構示意具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1:如圖1、圖2所示的一種水鉆端面磨拋機，包括機架1，所述機架1上通過盤體升降機構設置有固定水鉆吸塑盤的盤體37，所述盤體37下方設有一個磨拋平盤5，所述磨拋平盤5轉動設置在機架1上，磨拋平盤5的轉動軸與轉動電機傳動連接，其中，所述盤體37和磨拋平盤5大小匹配、上下對應設置，所述盤體37中心設有通孔41，通孔41與真空泵連接。本實施例中，所述盤體升降機構包括與機頭3通過導柱、導套豎直滑動連接的滑動座32，機頭3上設有升降氣缸31，升降氣缸31的活塞桿與滑動座32固定連接，所述盤體 37設置在滑動座32底部；所述盤體37轉動設置在滑動座32上，所述滑動座32上設有旋轉電機39，旋轉電機39與盤體37通過小齒輪35、大齒輪36傳動連接。所述盤體37通過中心連接柱33安裝在所述滑動座32上，中心連接柱33通過調心軸承34與滑動座32連接， 所述通孔41從盤體37底面貫通至中心連接柱33頂端并通過旋轉接頭42與設置在滑動座 32上的氣管接頭43連接，該氣管接頭43與真空泵連接。所述機架1上設有旋轉架2，旋轉架2上設有多個機頭3，每個機頭3上均設置一個固定水鉆吸塑盤的盤體37，所述盤體37 通過盤體升降機構設置在機頭3上；所述機架1上設有與所述的多個機頭分別相對應的上下料工位和磨拋工位，磨拋工位上設有磨拋機構。所述滑動座32上的氣管接頭43通過氣管與設置在旋轉架2上的旋轉接頭4連接，設置在旋轉架2上的旋轉接頭4與真空泵連接。所述盤體37的底部設有膠墊38，所述膠墊38上設有多個徑向槽，這些徑向槽與所述通孔 41連接。 上述實施例中也可以采用公開號為CN201669606U的專利文獻中公開的嵌孔結構，即在盤體底部設置鋁盤，鋁盤上設置與水鉆吸塑盤上的水鉆相對應的多個嵌孔，嵌孔與上述通孔41連通。這樣保證吸塑盤的固定可靠。
權利要求1.一種水鉆端面磨拋機，包括機架(1)，所述機架(1)上通過盤體升降機構設置有固定水鉆吸塑盤的盤體(37)，所述盤體(37)下方設有一個磨拋平盤(5)，所述磨拋平盤(5)轉動設置在機架⑴上，磨拋平盤(5)的轉動軸與轉動電機傳動連接，其中，所述盤體(37)和磨拋平盤( 大小匹配、上下對應設置，其特征在于，所述盤體升降機構包括與機頭(3)豎直滑動連接的滑動座(32)，機頭C3)上設有升降氣缸(31)，升降氣缸(31)的活塞桿與滑動座(3 固定連接，所述盤體(37)通過調心軸承(34)轉動設置在滑動座(3 底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水鉆端面磨拋機，其特征在于，所述滑動座(3 上設有旋轉電機(39)，旋轉電機(39)與盤體(37)傳動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種水鉆端面磨拋機，其特征在于，所述盤體(37)通過中心連接柱(3 安裝在所述滑動座(3 上，中心連接柱(3 通過所述調心軸承(34)與滑動座(3 連接，所述盤體(37)中心設有通孔(41)，該通孔從盤體(37)底面貫通至中心連接柱(3 頂端并通過旋轉接頭0 與設置在滑動座(3 上的氣管接頭連接，該氣管接頭G3)與真空泵連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種水鉆端面磨拋機，其特征在于，所述盤體(37)的底部設有膠墊，所述膠墊上設有多個徑向槽，這些徑向槽與所述通孔Gl)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種水鉆端面磨拋機，其特征在于，所述機架(1)上設有旋轉架0)，旋轉架( 上設有多個機頭(3)，每個機頭C3)上均設置一個固定水鉆吸塑盤的盤體(37)，所述盤體(37)通過盤體升降機構設置在機頭C3)上；所述機架(1)上設有與所述的多個機頭分別相對應的上下料工位和磨拋工位，磨拋工位上設有磨拋機構。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種水鉆端面磨拋機，其特征在于，所述滑動座(3 上的氣管接頭^幻通過氣管與設置在旋轉架( 上的旋轉接頭(4)連接，設置在旋轉架( 上的旋轉接頭(4)與真空泵連接。
專利摘要一種水鉆端面磨拋機，包括機架，所述機架上通過盤體升降機構設置有固定水鉆吸塑盤的盤體，所述盤體下方設有一個磨拋平盤，所述磨拋平盤轉動設置在機架上，磨拋平盤的轉動軸與轉動電機傳動連接，其中，所述盤體和磨拋平盤大小匹配、上下對應設置，所述盤體升降機構包括與機頭豎直滑動連接的滑動座，機頭上設有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與滑動座固定連接，所述盤體通過調心軸承轉動設置在滑動座底部。本技術方案將盤體通過調心軸承安裝在滑動座上，這樣就可以通過調心軸承的自動調整功能實現(xiàn)套裝吸塑盤的盤體與磨拋平盤的平行一致，保證加工質量。
文檔編號B24B9/16GK202037513SQ20112012551
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權日2011年4月26日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江名媛工藝飾品有限公司