專利名稱：熱風(fēng)爐用熱電偶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種溫度檢測裝置，具體地指一種熱風(fēng)爐用熱電偶。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐是高爐煉鐵的重要設(shè)備，其主要作用是向高爐輸送熱風(fēng)，以大幅度降低煉鐵焦化。據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)溫每提高100°c，可提高高爐風(fēng)口區(qū)理論燃燒溫度60 80°C，可降低高爐燃料比20-30kg/t，可允許多噴吹煤粉15kg/t。熱風(fēng)爐用熱電偶是一種簡單、方便地檢測和控制熱風(fēng)爐溫度的儀器設(shè)備。由于熱風(fēng)爐在生產(chǎn)過程中，處于高溫(1200-130(TC )和熱壓力(0.6MPa)的環(huán)境下運行，因此對熱電偶的工藝要求非常嚴格。目前使用的熱電偶由電偶絲、雙孔瓷珠、保護管、安裝固定件、接線盒組成，這種熱電偶主要靠保護管密封，防止熱風(fēng)泄露，一旦保護管出現(xiàn)問題，熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)便直接通過接線盒連接處沖到爐體外面，對設(shè)備及人身安全都造成隱患，且影響熱電偶的有效檢測，從而使高爐煉鐵無法正常進行。雖然在單層保護管外面再增加一層外保護管可以降低高溫高壓熱風(fēng)對熱電偶的沖擊，但外保護管與套筒一般采用粘結(jié)劑粘結(jié)，熱電偶長期承受的高溫高壓常使粘結(jié)劑脫落形成縫隙，導(dǎo)致熱風(fēng)從熱電偶泄露出來
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種適于高爐使用、且密封效果好、使用壽命長、測溫穩(wěn)定、誤差小的熱風(fēng)爐用熱電偶。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的熱風(fēng)爐用熱電偶，包括熱電偶絲，所述熱電偶絲安裝在作為絕緣支架的瓷珠中，所述瓷珠設(shè)置在內(nèi)保護管中，所述內(nèi)保護管設(shè)置在外保護管中，所述外保護管的后段設(shè)置有套筒，所述套筒的后端與過渡管的前端相連，所述過渡管的前端設(shè)置有與爐體熱電偶安裝座相匹配的連接法蘭盤，所述過渡管的后端還設(shè)置有一對密封法蘭，所述一對密封法蘭之間設(shè)置有兩塊絕緣密封墊，所述熱電偶絲的引出線從所述兩塊絕緣密封墊的中間引出。進一步地，所述外保護管的后段與套筒之間用粘結(jié)填料密封連接。更進一步地，所述套筒的后端與過渡管的前端采用螺紋連接。再進一步地，所述內(nèi)保護管和外保護管為剛玉質(zhì)保護管，所述套筒為鎳基鋼管。本實用新型的優(yōu)點在于相對于目前常用的熱電偶增加了一對法蘭密封，密封法蘭貼合面之間設(shè)有兩塊絕緣密封墊，熱電偶絲引出線從兩塊絕緣密封墊中間引出，從而有效地將整個電偶芯內(nèi)部與外面隔開。由于密封法蘭的對夾使用能承受IMpa以內(nèi)的壓力，而熱風(fēng)爐爐膛的工作壓力不大于0. 6Mpa,因此即使內(nèi)外保護管損壞或者外保護管與套筒間的密封粘結(jié)填料出現(xiàn)間隙，密封法蘭也可阻止高壓熱風(fēng)順著這些間隙或從破壞的保護管流出爐外，進而可改善熱電偶檢測溫度不穩(wěn)定情況，測溫誤差相應(yīng)減小。由于外界含有水分子的氣體不能進入到保護管內(nèi)部，避免了現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶含水空氣通過接線盒進入到保護管內(nèi)部在高溫情況下分解產(chǎn)生氫氣對熱電偶絲的腐蝕作用，減少了熱電偶絲中毒情況的發(fā)生，從而可以延長熱電偶的使用壽命，同時也使測溫誤差得以減小。
圖1為本實用新型的熱風(fēng)爐用熱電偶的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。圖中所示的熱風(fēng)爐用熱電偶，包括熱電偶絲4，熱電偶絲4安裝在作為絕緣支架的瓷珠3中，瓷珠3設(shè)置在內(nèi)保護管2中，內(nèi)保護管2設(shè)置在外保護管1中。內(nèi)、外保護管2、 1均用耐高溫的剛玉制作。外保護管1的后段還設(shè)置有套筒5，套筒5采用鎳基鋼管制作， 并與外保護管后段用粘結(jié)填料6密封連接。套筒5的后端與過渡管11的前端采用螺紋連接。過渡管11的前端設(shè)置有與爐體熱電偶安裝座10相匹配的連接法蘭盤12，爐體熱電偶安裝座10與法蘭盤12之間設(shè)置有絕緣密封墊14，并用螺栓13將爐體熱電偶安裝座10與法蘭盤12固定連接。過渡管11后端還設(shè)置有一對密封法蘭7，過渡管11與法蘭盤12和其中一個密封法蘭7均采用焊接連接。該對密封法蘭7之間設(shè)置有兩塊絕緣密封墊8，熱電偶絲4的引出線從兩塊絕緣密封墊8的中間引出。該對法蘭7和螺栓9配合壓緊兩塊絕緣墊 8，從而將熱電偶內(nèi)部與外界隔離開來。本實用新型使用時，通過爐體熱電偶安裝座10將熱電偶檢測段完全置于熱風(fēng)爐中。由于熱風(fēng)爐外部一對密封法蘭7的對夾密封能承受IMpa以內(nèi)的壓力，而熱風(fēng)爐爐膛的工作壓力不大于0. 6Mpa,因此即使內(nèi)、外保護管2、1損壞或者外保護管1與套筒5間的密封粘結(jié)填料6出現(xiàn)間隙，該對密封法蘭7也可阻止高壓熱風(fēng)順著這些間隙或從破壞的保護管流出爐外，改善了熱電偶檢測溫度不穩(wěn)定情況，測溫誤差減小。同時，該對密封法蘭7也可阻止外界含有水分子的氣體進入到保護管內(nèi)部，避免含水空氣在高溫情況下分解產(chǎn)生氫氣對熱電偶絲的腐蝕作用，減少熱電偶絲中毒情況的發(fā)生，從而可以延長熱電偶的使用壽命， 并使測溫誤差也得以減小。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐用熱電偶，包括熱電偶絲G)，所述熱電偶絲(4)安裝在作為絕緣支架的瓷珠⑶中，所述瓷珠⑶設(shè)置在內(nèi)保護管⑵中，所述內(nèi)保護管⑵設(shè)置在外保護管⑴ 中，其特征在于所述外保護管(1)的后段設(shè)置有套筒(5)，所述套筒(5)的后端與過渡管 (11)的前端相連，所述過渡管(11)的前端設(shè)置有與爐體熱電偶安裝座(10)相匹配的連接法蘭盤(12)，所述過渡管(11)的后端還設(shè)置有一對密封法蘭(7)，所述一對密封法蘭(7) 之間設(shè)置有兩塊絕緣密封墊(8)，所述熱電偶絲(4)的引出線從所述兩塊絕緣密封墊(8)的中間引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐用熱電偶，其特征在于所述外保護管(1)的后段與套筒( 之間用粘結(jié)填料(6)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)爐用熱電偶，其特征在于所述套筒(5)的后端與過渡管(11)的前端采用螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)爐用熱電偶，其特征在于所述內(nèi)保護管(2)和外保護管(1)為剛玉質(zhì)保護管，所述套筒(5)為鎳基鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)爐用熱電偶，其特征在于所述內(nèi)保護管(2)和外保護管(1)為剛玉質(zhì)保護管，所述套筒(5)為鎳基鋼管。
專利摘要本實用新型公開了一種熱風(fēng)爐用熱電偶，包括熱電偶絲，熱電偶絲安裝在作為絕緣支架的瓷珠中，瓷珠設(shè)置在內(nèi)保護管中，內(nèi)保護管設(shè)置在外保護管中，外保護管的后段設(shè)置有套筒，套筒的后端與過渡管的前端相連，過渡管的前端設(shè)置有與爐體熱電偶安裝座相匹配的連接法蘭盤。過渡管的后端還設(shè)置有一對密封法蘭，該一對密封法蘭之間設(shè)置有兩塊絕緣密封墊，熱電偶絲的引出線從兩塊絕緣密封墊的中間引出。該熱風(fēng)爐用熱電偶即可阻止高壓熱風(fēng)流出爐外，又可阻止含水空氣進入保護管內(nèi)部分解產(chǎn)生氫氣對熱電偶絲的腐蝕作用，減少熱電偶絲中毒情況的發(fā)生，從而可以改善熱電偶檢測溫度不穩(wěn)定情況，延長熱電偶的使用壽命，并使測溫誤差也得以減小。
文檔編號C21B9/10GK202090009SQ20112013986
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者劉文盛, 徐華, 楊剛云, 胡望榮, 蔣紅 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司