專利名稱：新型后斜角研磨砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭研磨機(jī)，特別涉及鉆頭研磨機(jī)的砂輪結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
鉆頭研磨機(jī)的研磨裝置主要包括一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的研磨砂輪和一角度研磨座，該角度研磨座與砂輪互成垂直方向設(shè)置于機(jī)座上。一鉆夾頭定位套固定在角度研磨座的導(dǎo)向孔內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中研磨砂輪前端面向后端面過渡形成一傾斜向上的錐形研磨面，該錐形研磨面的頂端成一銳角。該研磨砂輪的尖角狀頂端使金剛砂易掉落，造成砂輪磨損快，鉆頭研磨精度不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種新型后斜角研磨砂輪，該砂輪解決了金鋼砂易掉落的問題，且鉆頭的研磨精度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為新型后斜角研磨砂輪，該砂輪的前端面向后端面過渡形成一傾斜向上的錐形研磨面，該錐形研磨面的頂端成一 R圓角。所述R圓角的R值為0. 6mm-1. 5mm。所述的砂輪是金剛砂輪。上述技術(shù)方案的有益之處在于與現(xiàn)有技術(shù)鉆頭研磨機(jī)的研磨裝置中采用的尖角狀研磨砂輪相比，本實(shí)用新型研磨砂輪于錐形研磨面的頂端成一 R圓角，形成一弧狀頂端。該研磨砂輪的弧狀頂端解決了現(xiàn)有技術(shù)中金鋼砂易掉落的問題。該研磨砂輪的R圓角運(yùn)動(dòng)軌跡具有0. 6mm-l. 5mm的R圓角半徑，研磨出的鉆頭形狀更好看，且研磨精度高。

圖1是本實(shí)用新型砂輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本實(shí)用新型砂輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3是本實(shí)用新型研磨裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示的新型后斜角研磨砂輪，該砂輪是金剛砂輪。該砂輪的前端面1 向后端面2過渡形成一傾斜向上的錐形研磨面3，該錐形研磨面3的頂端成一 R圓角31成一弧狀頂端。該R圓角31值為0. 6mm-1. 5mm。該研磨砂輪的弧狀頂端解決了現(xiàn)有技術(shù)中金鋼砂易掉落的問題。該研磨砂輪的R 圓角運(yùn)動(dòng)軌跡具有0. 6mm-l. 5mm的R圓角半徑，研磨出的鉆頭形狀更好看，且研磨精度高。以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)的簡單描述，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型后斜角研磨砂輪，其特征在于該砂輪的前端面向后端面過渡形成一傾斜向上的錐形研磨面，該錐形研磨面的頂端成一 R圓角。
2.如權(quán)利要求1所述的新型后斜角研磨砂輪，其特征在于所述R圓角的R值為 0. 6mm-1. 5mm0
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型后斜角研磨砂輪，其特征在于所述的砂輪是金剛砂輪。
專利摘要新型后斜角研磨砂輪，該砂輪的前端面向后端面過渡形成一傾斜向上的錐形研磨面，該錐形研磨面的頂端成一R圓角。所述R圓角的R值為0.6mm-1.5mm。與現(xiàn)有技術(shù)鉆頭研磨機(jī)的研磨裝置中采用的尖角狀研磨砂輪相比，本實(shí)用新型研磨砂輪于錐形研磨面的頂端成一R圓角，形成一弧狀頂端。該研磨砂輪的弧狀頂端解決了現(xiàn)有技術(shù)中金鋼砂易掉落的問題。該研磨砂輪的R圓角運(yùn)動(dòng)軌跡具有0.6mm-1.5mm的R圓角半徑，研磨出的鉆頭形狀更好看，且研磨精度高。
文檔編號(hào)B24D13/00GK202097678SQ201120169278
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者鄭伯偉, 鄭秋煙 申請(qǐng)人:漳州常山東億機(jī)械工業(yè)有限公司