專利名稱：預(yù)熱及局部熱處理工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的鍋爐壓力容器的縱環(huán)焊縫的焊接以及其它行業(yè)厚鋼板的焊接，在焊接前的預(yù)熱和焊后熱處理(消氫處理)均是以電加熱或以氣割火燃進(jìn)行加熱。采用氣割火燃進(jìn)行加熱雖然方便，但工件受熱不均勻，達(dá)不到預(yù)熱和焊后熱處理(消氫處理)的目的和效果；采用電加熱片加熱首先需要配電箱來(lái)控制，其次，對(duì)環(huán)形焊縫捆綁困難且操作難度、 費(fèi)用高等。針對(duì)這一現(xiàn)狀，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際我們發(fā)明了一套即方便實(shí)用，又節(jié)省開(kāi)支的預(yù)熱及局部熱處理(主要用焊前預(yù)熱和焊后消氫處理)的工裝。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，該預(yù)熱及局部熱處理工裝主要用于壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中的焊前預(yù)熱和焊后熱處理工裝，采用該工裝可以使工件受熱均勻且處理效果好，同時(shí)大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和壓力容器的制作成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)熱及局部熱處理工裝， 所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝為一雙層半環(huán)形裝置，兩層半環(huán)形裝置通過(guò)若干支撐板焊接固定在一起；所述的半環(huán)形裝置的主體為半環(huán)形輸送燃?xì)夤埽辉谳斔腿細(xì)夤苌祥g隔設(shè)置燃?xì)饪?，在燃?xì)饪咨戏近c(diǎn)焊上與輸送燃?xì)夤芙孛嬷睆较嗤娜紵旃?；輸送燃?xì)夤艿囊欢朔忾]，另一端與氣源相接。所述的燃燒嘴管的長(zhǎng)度為40mm。所述的燃?xì)饪椎闹睆綖?. 8mm。所述的a 為 5° ^lO0。所述的工裝依據(jù)工件形狀和尺寸為內(nèi)部半圓環(huán)、外部半圓環(huán)、平板加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝為一雙層半環(huán)形裝置，兩層半環(huán)形裝置通過(guò)若干支撐板焊接固定在一起；所述的半環(huán)形裝置的主體為半環(huán)形輸送燃?xì)夤埽辉谳斔腿細(xì)夤苌祥g隔設(shè)置燃?xì)饪?，在燃?xì)饪咨戏近c(diǎn)焊上與輸送燃?xì)夤芙孛嬷睆较嗤娜紵旃?；輸送燃?xì)夤艿囊欢朔忾]，另一端與氣源相接。該工裝制作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)性可靠、可操作性強(qiáng)、裝卸靈活、操作簡(jiǎn)單，可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)效率。利用該工裝進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后局部熱處理均能達(dá)到和超過(guò)工藝要求。

圖1是一種預(yù)熱及局部熱處理工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A處的剖面3[0012]圖3是圖2中I處的放大圖；附圖標(biāo)記如下1、支撐板，2、輸送燃?xì)夤埽?、燃燒嘴管，4、燃?xì)饪祝?、工件。
具體實(shí)施方式
圖1是一種預(yù)熱及局部熱處理工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝為一雙層半環(huán)形裝置，所述的半環(huán)形裝置的主體為半環(huán)形輸送燃?xì)夤? ；在輸送燃?xì)夤?上間隔10°設(shè)置直徑為0. 8mm的燃?xì)饪?，在燃?xì)饪?上方點(diǎn)焊上與輸送燃?xì)夤?截面直徑相同、長(zhǎng)度為40mm的燃燒嘴管3。輸送燃?xì)夤?的一端封閉，另一端與氣源程序相接。兩層半環(huán)形裝置通過(guò)若干支撐板1焊接固定在一起，如圖2所示。根據(jù)工件的形狀確定工裝的尺寸和形狀，施工時(shí)將工件5需要預(yù)熱的部位或熱處理部位按圖1位置將預(yù)熱及局部熱處理工裝定位，離工件約50mm ；定位后，點(diǎn)燃各個(gè)燃燒嘴管3開(kāi)始加熱，加熱時(shí)用測(cè)溫儀進(jìn)行控制加熱溫度。
權(quán)利要求1.一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，其特征在于所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝為一雙層半環(huán)形裝置，兩層半環(huán)形裝置通過(guò)若干支撐板(1)焊接固定在一起；所述的半環(huán)形裝置的主體為半環(huán)形輸送燃?xì)夤?2)；在輸送燃?xì)夤?2)上間隔a°設(shè)置燃?xì)饪?4)，在燃?xì)饪?4) 上方點(diǎn)焊上與輸送燃?xì)夤?2)截面直徑相同的燃燒嘴管(3)；輸送燃?xì)夤?2)的一端封閉， 另一端與氣源程序相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝，其特征在于所述的燃燒嘴管(3) 的長(zhǎng)度為40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝，其特征在于所述的燃?xì)饪?4)的直徑為0. 8mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝，其特征在于所述的a為5°^lO0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝，其特征在于所述的工裝依據(jù)工件形狀和尺寸為內(nèi)部半圓環(huán)、外部半圓環(huán)、平板加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。一種預(yù)熱及局部熱處理工裝，所述的預(yù)熱及局部熱處理工裝為一雙層半環(huán)形裝置，兩層半環(huán)形裝置通過(guò)若干支撐板焊接固定在一起；所述的半環(huán)形裝置的主體為半環(huán)形輸送燃?xì)夤?；在輸送燃?xì)夤苌祥g隔a°設(shè)置燃?xì)饪?，在燃?xì)饪咨戏近c(diǎn)焊上與輸送燃?xì)夤芙孛嬷睆较嗤娜紵旃埽惠斔腿細(xì)夤艿囊欢朔忾]，另一端與氣源相接。該工裝制作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)性可靠、可操作性強(qiáng)、裝卸靈活、操作簡(jiǎn)單，可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)效率。利用該工裝進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后局部熱處理均能達(dá)到和超過(guò)工藝要求。
文檔編號(hào)C21D9/50GK202081143SQ201120169750
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者孫淑鳳 申請(qǐng)人:大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司