專利名稱：一種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔模精密鑄造領(lǐng)域，尤其是指種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器。
背景技術(shù)：
在熔模精密鑄造領(lǐng)域中，所選用的熔模一般為石蠟，其可熔化溫度為60-70°C，當(dāng)在蠟?zāi)Ｍ鈷旌蒙皻ず螅獙⑾災(zāi)Ｈ刍?，也就是通常所說的失蠟處理，這一過程一般是采用將掛好砂的模型放入熱水池中，使石蠟熔化，然后將砂殼取出進(jìn)行后期處理，而處理的過程包括首先使砂殼干燥，再進(jìn)行高溫焙燒。對(duì)于干燥過程，可以使用自然干燥也可以加熱進(jìn)行， 但自然干燥的時(shí)間過長同時(shí)受天氣和季節(jié)的影響，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。因此通常使用的是煤或電進(jìn)行加熱。但隨著國家對(duì)環(huán)保的要求，煤加熱因不能達(dá)到國家的環(huán)保指標(biāo)而無法采用，在用電的情況下，又受到用電總量的控制而使生產(chǎn)受限，因此要尋找一種節(jié)能的裝置來解決這一問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種系統(tǒng)熱效率高，能耗低，成本低的節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，包括一個(gè)干燥器外殼，所述外殼內(nèi)有一上層輥道和一下層輥道，所述兩輥道分別由電機(jī)及配套的減速機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力而運(yùn)動(dòng)，所述輥道的運(yùn)動(dòng)速率為5-20cm/mim，所述的兩個(gè)輥道的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述每個(gè)輥道上可放置有托盤， 所述的上層輥道上的托盤用于放置待干燥砂殼，所述的下層輥道上的托盤用于放置澆鑄后的砂殼；所述外殼有同每層輥道對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的下邊同對(duì)應(yīng)的輥道大致在同一平面，所述的兩層輥道的進(jìn)料口不在外殼的同側(cè)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的對(duì)應(yīng)上層輥道的外殼外側(cè)，進(jìn)料口處有一待干燥砂殼托盤推入機(jī)，出料口處有一待干燥砂殼托盤拉出機(jī)；所述的對(duì)應(yīng)下層輥道的外殼外側(cè)，進(jìn)料口處有一澆鑄后砂殼托盤推入機(jī)，出料口處有一澆鑄后砂殼托盤拉出機(jī)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)能型熔模鑄砂殼干燥器外側(cè)有保溫層，以減少熱量損失， 提高熱利用效率。本實(shí)用新型的有益效果是，通過澆鑄后模殼所釋放出的熱量通過輻射方式加待干燥砂殼，這樣就不需要單獨(dú)為干燥砂殼提供熱量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果，同時(shí)，也促進(jìn)了澆鑄后模殼的冷卻。

圖1節(jié)能型干燥器示意圖圖2節(jié)能型干燥器截面示意圖1，干燥器外殼2，待干燥砂殼推進(jìn)機(jī) 3，澆鑄后砂殼拉出機(jī)[0012]4，干燥砂殼拉出機(jī) 5，澆鑄后砂殼推出機(jī) 6，上層輥道7，待干燥砂殼8，托盤9，下層輥道10，澆鑄后砂殼
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本實(shí)施例并不是為限定本專利的范圍。一種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，包括一個(gè)干燥器外殼1，所述外殼1內(nèi)有一上層輥道6和一下層輥道9，所述兩層輥道分別由電機(jī)及配套的減速機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力而運(yùn)動(dòng)，所述兩輥道的運(yùn)動(dòng)速率為5-20cm/mim，所述的兩個(gè)輥道的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述每層輥道上可放置有托盤8，所述的上層輥道6上的托盤用于放置待干燥砂殼7，所述的下層輥道9上的托盤用于放置澆鑄后的砂殼10 ；所述外殼有同每層輥道對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的下邊同對(duì)應(yīng)的輥道大致在同一平面，所述的兩層輥道的進(jìn)料口不在外殼的同側(cè)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的對(duì)應(yīng)上層輥道的外殼外側(cè)，進(jìn)料口處有一待干燥砂殼托盤推入機(jī)2，出料口處有一待干燥砂殼托盤拉出機(jī)4;所述的對(duì)應(yīng)下層輥道的外殼外側(cè)， 進(jìn)料口處有一澆鑄后砂殼托盤推入機(jī)5，出料口處有一澆鑄后砂殼托盤拉出機(jī)3。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)能型熔模鑄砂殼干燥器外側(cè)有保溫層，以減少熱量損失， 提高熱利用效率。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
并不是限定本專利人保護(hù)范圍，而只是對(duì)本申請(qǐng)的一個(gè)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員均了解，通過有限的變化等能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的依然在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，其特征在于，包括一個(gè)干燥器外殼，所述外殼內(nèi)有一上層輥道和一下層輥道，所述兩輥道分別由電機(jī)及配套的減速機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力而運(yùn)動(dòng)，所述輥道的運(yùn)動(dòng)速率為5-20cm/mim，所述的兩個(gè)輥道的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述每個(gè)輥道上可放置有托盤，所述的上層輥道上的托盤用于放置待干燥砂殼，所述的下層輥道上的托盤用于放置澆鑄后的砂殼；所述外殼有同每層輥道對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的下邊同對(duì)應(yīng)的輥道大致在同一平面，所述的兩層輥道的進(jìn)料口不在外殼的同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，其特征在于，所述的對(duì)應(yīng)上層輥道的外殼外側(cè)，進(jìn)料口處有一待干燥砂殼托盤推入機(jī)，出料口處有一待干燥砂殼托盤拉出機(jī)；所述的對(duì)應(yīng)下層輥道的外殼外側(cè)，進(jìn)料口處有一澆鑄后砂殼托盤推入機(jī)，出料口處有一澆鑄后砂殼托盤拉出機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，其特征在于，所述節(jié)能型熔模鑄砂殼干燥器外側(cè)有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型熔模鑄造砂殼干燥器，包括一個(gè)外殼，所述外殼內(nèi)有上下兩個(gè)輥道，所述兩輥道由電機(jī)及配套的減速機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力而運(yùn)動(dòng)，所述輥道的運(yùn)動(dòng)速率為5-20cm/mim，所述的兩個(gè)輥道的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述每個(gè)輥道上可放置有托盤，所述的上層輥道上的托盤用于放置待干燥砂殼，所述的下層輥道上的托盤用于放置澆鑄后的砂殼；所述外殼有同每層輥道對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口的下邊同對(duì)應(yīng)的輥道大致在同一平面，所述的兩層輥道的進(jìn)料口不在外殼的同側(cè)。
文檔編號(hào)B22C9/14GK202105991SQ201120181308
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者王益飛 申請(qǐng)人:寧波市鄞州至誠精密鑄造廠(普通合伙)