專利名稱：提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁合金鑄造裝置，具體的說涉及一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋁合金鑄造工藝，尤其是澆鑄工藝中，普遍采用的方法是將融化的鋁水倒入澆煲中，再使用夾持裝置將澆煲中的鋁水傾斜倒入澆杯中，使鋁水流入模具中，鑄造成型， 其結(jié)構(gòu)包括澆煲，夾持澆煲的澆煲夾持裝置，連接澆煲夾持裝置的吊機和旋轉(zhuǎn)吊臂，以及盛有鋁水的保溫爐，安裝有模具的澆注機和連接模具的澆杯。其存在的不足之處在于，盛有鋁水的澆煲表面的一層氧化層易隨著傾斜澆鑄時進入模具，造成鑄件缺陷，影響了鑄件質(zhì)量和成品率的提高，這種傳統(tǒng)的澆鑄方式，其成品率在80%左右，批量生產(chǎn)時產(chǎn)生了極大的浪費，其次，在傾斜澆鑄時鋁水易外溢，存在不安全因素，且勞動強度大，所述缺陷值得改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型其目的就在于提供一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，不僅有效地阻止了澆煲中的氧化層進入模具影響鑄件質(zhì)量和成品率，而且鋁水不易外溢，提高作業(yè)安全性，而且成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低。實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，它包括澆煲，夾持澆煲的澆煲夾持裝置，連接澆煲夾持裝置的吊機和旋轉(zhuǎn)吊臂，以及盛有鋁水的保溫爐，安裝有模具的澆注機和連接模具的澆杯，所述的澆煲底部開有通孔，與澆煲內(nèi)腔連通，此通孔為進料口，進料口上端設(shè)有可密閉進料口的閥門，閥門連接閥門桿，閥門桿設(shè)置在澆煲夾持裝置內(nèi)，所述的澆杯上方設(shè)有開啟閥門支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、由于采用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結(jié)構(gòu)設(shè)計，氧化鋁浮在鋁液上面，避免了氧化鋁進入模具內(nèi)，鋁水不卷氣澆鑄，鑄后不冒泡，因而鑄件成品率提高，鑄件質(zhì)量提高， 工藝更加合理，操作更加方便。2、由于采用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不用傳統(tǒng)的傾斜式澆鑄方法，因而鋁水不易外溢，安全性提高，且可以降低勞動強度。3、由于采用了保溫爐與澆注機相鄰連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以短時間內(nèi)運送鋁水，因而縮短了鋁水的冷卻時間，提高了鑄件的質(zhì)量。4、由于采用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結(jié)構(gòu)設(shè)計，鋁水流過模具的時間基本一致，不受傳統(tǒng)傾斜式澆鑄時人為因素的影響，因而保證了澆鑄時間的穩(wěn)定，提高了鑄件的質(zhì)量。5、由于采用了多個蚶鍋盛裝鋁水的結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于輪換使用，可保持鋁水的純凈， 且可在軌道上行走，方便操作，因而提高了鑄件的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。


圖1為本實用新型提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為澆煲結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式如
圖1所示，一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于， 它包括澆煲5，夾持澆煲5的澆煲夾持裝置11，連接澆煲夾持裝置11的吊機8和旋轉(zhuǎn)吊臂 9，以及盛有鋁水2的保溫爐1，安裝有模具15的澆注機16和連接模具15的澆杯14，所述的澆煲5底部開有通孔，如圖2所示，與澆煲5內(nèi)腔連通，此通孔為進料口 3，進料口 3上端設(shè)有可密閉進料口 3的閥門4，閥門4連接閥門桿7，閥門桿7設(shè)置在澆煲夾持裝置11內(nèi)， 所述的澆杯14上方設(shè)有開啟閥門支架12。所述的保溫爐1與澆注機16相鄰連接，以縮短澆煲5在澆鑄時的運送時間。所述的保溫爐1內(nèi)設(shè)置有2 4個盛有鋁水2的蚶鍋，如圖3，4所示，保溫爐1底部設(shè)有可在軌道18上行走的車輪17。本實施例為2個，便于輪換使用，可保持鋁水2的純凈，且可在軌道18上行走，方便操作。所述的澆杯14上端設(shè)有濾網(wǎng)13，以減少金屬顆粒以及雜物等進入模具內(nèi)，而影響鑄件的質(zhì)量。在澆杯14 一側(cè)設(shè)有高度標尺6，以方便操作，同時便于控制鋁水流入模具的時間
的一致性。所述的閥門4由耐高溫材料制成，如耐高溫鑄鐵，耐高溫合金材料，石墨，鎢等。工作原理澆鑄時，打開燒煲5底部進料口 3上方的閥門4，按動吊機8上的開關(guān)10，經(jīng)澆煲夾持裝置11將澆煲5放入盛有鋁水2的保溫爐1內(nèi)，此時，鋁水2經(jīng)進料口 3進入澆煲5內(nèi)， 至設(shè)計容量后，閥門桿7動作將關(guān)閉進料口 3，開啟開關(guān)10，澆煲5向上移動，待澆煲5提升到距離澆杯14上方高度5-lOcm處，即高度標尺6高度時，停止上升，旋轉(zhuǎn)吊臂9轉(zhuǎn)動，使得澆煲5位于澆杯14上方，按下開關(guān)10，將澆煲5放下，這時閥門支架12頂住閥門桿7，打開澆煲5底部的閥門4，澆煲5內(nèi)的鋁水2從底部的進料口 4瞬間流出，經(jīng)濾網(wǎng)13后注入設(shè)在澆注機16內(nèi)的模具15內(nèi)，澆注完畢，復(fù)位，為下一次澆鑄作準備。
權(quán)利要求1.一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，它包括澆煲(5)，夾持澆煲 (5)的澆煲夾持裝置(11)，連接澆煲夾持裝置(11)的吊機⑶和旋轉(zhuǎn)吊臂(9)，以及盛有鋁水⑵的保溫爐(1)，安裝有模具(15)的澆注機(16)和連接模具(15)的澆杯(14)，其特征在于，所述的澆煲( 底部開有通孔，與澆煲(5)內(nèi)腔連通，此通孔為進料口(3)，進料口(3)上端設(shè)有可密閉進料口(3)的閥門，閥門(4)連接閥門桿(7)，閥門桿(7)設(shè)置在澆煲夾持裝置(11)內(nèi)，所述的澆杯(14)上方設(shè)有開啟閥門支架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，保溫爐(1)與澆注機(16)相鄰連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，所述的保溫爐(1)內(nèi)設(shè)置有2 4個盛有鋁水O)的蚶鍋，保溫爐(1)底部設(shè)有可在軌道(18)上行走的車輪(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，澆杯(14)上端設(shè)有濾網(wǎng)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，在澆杯(14) 一側(cè)設(shè)有高度標尺(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種提高鑄件質(zhì)量以及作業(yè)安全性的鋁合金鑄造裝置，其特征在于，它包括澆煲，夾持澆煲的澆煲夾持裝置，連接澆煲夾持裝置的吊機和旋轉(zhuǎn)吊臂，以及盛有鋁水的保溫爐，安裝有模具的澆注機和連接模具的澆杯，所述的澆煲底部開有通孔，與澆煲內(nèi)腔連通，此通孔為進料口，進料口上端設(shè)有可密閉進料口的閥門，閥門連接閥門桿，閥門桿設(shè)置在澆煲夾持裝置內(nèi)，所述的澆杯上方設(shè)有開啟閥門支架，本實用新型不僅有效地阻止了澆煲中的氧化層進入模具影響鑄件質(zhì)量和成品率，而且鋁水不易外溢，提高作業(yè)安全性，而且成品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低。
文檔編號B22D41/50GK202123238SQ20112018503
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者陸潔 申請人:深圳市華新達五金制品有限公司