專利名稱：雙端面磨床自動理環(huán)機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于雙端面磨床技術領域，特指一種雙端面磨床自動理環(huán)機。
背景技術：
目前，由于雙端面磨床上沒有自動整理活塞環(huán)機的裝置，活塞環(huán)在磨床中進行精磨的時候，由載物盤旋轉(zhuǎn)帶入機器內(nèi)部，再由其旋轉(zhuǎn)后帶出，在出來的過程中，以往使用簡易的長條形鋼管作為其轉(zhuǎn)出的載體，活塞環(huán)從載物盤上下來之后掉入鋼管中，然后下滑，等鋼管滿了之后再由操作人員收起整理，其不足之處在于一是這樣的操作方法很大程度上增加了操作員工的工作量；二是如果活塞環(huán)出來的速度過快，因不能迅速為其設置接物管， 而導致活塞環(huán)散落到地上，形成混亂；三是不能自動整理活塞環(huán)(例如使活塞環(huán)的開口都朝上)，懸掛在鋼管上的活塞環(huán)排列無序，在后續(xù)加工中也增加了后續(xù)員工的工作量，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動有序排列的雙端面磨床自動理環(huán)機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的雙端面磨床自動理環(huán)機，，磨床上設置有將活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)帶入磨床內(nèi)進行精磨、精磨后再旋轉(zhuǎn)帶出的載物盤，載物盤的下表面向下設置有活塞環(huán)導出桿，導出桿的下端固定在軸承內(nèi)圈上，軸承外圈固定在傾斜設置的絲桿的外端部的內(nèi)孔上，絲桿的另一端連接在電機軸上，導出桿及絲桿的下側(cè)設置有活塞環(huán)接物管，電機及接物管定位在支架上。上述的電機為變速電機，變速電機的轉(zhuǎn)速由調(diào)速開關控制。上述的接物管的一側(cè)設置有理環(huán)豎板。上述的絲桿之軸芯的外徑<活塞環(huán)的開口長度<接物管的外徑。本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是1、本實用新型自動整理和排列磨床中精磨后的活塞環(huán)，使其快速、整齊地進入接物管，提高生產(chǎn)效率，減輕操作員工負擔。2、本實用新型的結(jié)構簡單，工作效率高，方便使用，適用于同類型磨床作自動整理活塞環(huán)的裝置。

圖1是本實用新型的結(jié)構原理示意圖。圖2是圖1的A部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-2 雙端面磨床自動理環(huán)機，，磨床上設置有將活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)帶入磨床內(nèi)進行精磨、精磨后再旋轉(zhuǎn)帶出的載物盤1，工作時，將活塞環(huán)安裝在載物盤1的活塞環(huán)安裝孔2內(nèi)，載物盤1 的下表面向下設置有活塞環(huán)導出桿11，導出桿11的下端固定在軸承12的內(nèi)圈上，軸承12 的外圈固定在傾斜設置的絲桿3的外端部的內(nèi)孔13上，絲桿3的另一端連接在電機軸4上， 導出桿11及絲桿3的下側(cè)設置有活塞環(huán)接物管10，電機5及接物管10定位在支架9、7上。接物管10的上部與導出桿11連接并支撐導出桿11，導出桿11通過軸承12又支撐絲桿3，使得結(jié)構穩(wěn)定。上述的電機5為變速電機，變速電機5的轉(zhuǎn)速由調(diào)速開關控制。上述的接物管10的一側(cè)設置有理環(huán)豎板6。上述的絲桿3之軸芯32的外徑<活塞環(huán)的開口長度<接物管10的外徑，以確?；钊h(huán)的開口從絲桿3之軸32上掉下來并懸掛在接物管10上并不會自動脫出，絲桿3的旋絲31可以引導活塞環(huán)的開口朝上使其順利地下落到接物管10上。本實用新型的使用啟動磨床及本實用新型的電機5，活塞環(huán)依次從載物盤1上的活塞環(huán)安裝孔2上被載物盤1帶入磨床內(nèi)進行精磨，并不斷地被載物盤1帶出順序下落在導出桿11及絲桿3和接物管10上，絲桿3在電機5的帶動下旋轉(zhuǎn)，并帶動活塞環(huán)也跟著旋轉(zhuǎn)，活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)至開口朝上時，由于絲桿3之軸32的外徑<活塞環(huán)的開口長度，活塞環(huán)從開口處下落到接物管10上并沿接物管10下滑，在理環(huán)豎板6的阻擋下，活塞環(huán)開口朝上、外表面整齊一致地在接物管10上由下到上依次懸掛排列，省去了再用人工整理活塞環(huán)的麻煩，生產(chǎn)效率大大提高，活塞環(huán)的開口長度<接物管10的外徑，所以活塞環(huán)不會從接物管 10上自動掉出。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結(jié)構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.雙端面磨床自動理環(huán)機，磨床上設置有將活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)帶入磨床內(nèi)進行精磨、精磨后再旋轉(zhuǎn)帶出的載物盤，其特征在于載物盤的下表面向下設置有活塞環(huán)導出桿，導出桿的下端固定在軸承內(nèi)圈上，軸承外圈固定在傾斜設置的絲桿的外端部的內(nèi)孔上，絲桿的另一端連接在電機軸上，導出桿及絲桿的下側(cè)設置有活塞環(huán)接物管，電機及接物管定位在支架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙端面磨床自動理環(huán)機，其特征在于所述的電機為變速電機，變速電機的轉(zhuǎn)速由調(diào)速開關控制。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙端面磨床自動理環(huán)機，其特征在于所述的接物管的一側(cè)設置有理環(huán)豎板。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的雙端面磨床自動理環(huán)機，其特征在于所述的絲桿之軸芯的外徑<活塞環(huán)的開口長度<接物管的外徑。
專利摘要本實用新型屬于雙端面磨床技術領域，涉及雙端面磨床自動理環(huán)機，磨床上設置有將活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)帶入磨床內(nèi)進行精磨、精磨后再旋轉(zhuǎn)帶出的載物盤，載物盤的下表面向下設置有活塞環(huán)導出桿，導出桿的下端固定在軸承內(nèi)圈上，軸承外圈固定在傾斜設置的絲桿的外端部的內(nèi)孔上，絲桿的另一端連接在電機軸上，導出桿及絲桿的下側(cè)設置有活塞環(huán)接物管，電機及接物管定位在支架上，有益的技術效果是本實用新型自動整理和排列磨床中精磨后的活塞環(huán)，使其快速、整齊地進入接物管，提高生產(chǎn)效率，減輕操作員工負擔，適用于同類型磨床作自動整理活塞環(huán)的裝置。
文檔編號B24B7/17GK202123405SQ20112018603
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者江虹, 蔡金榕 申請人:浙江臺州金陶機械制造有限公司