專利名稱:一種鋼絞線除銹部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及除銹技術(shù),尤其涉及一種鋼絞線除銹機(jī)上的除銹部件。
背景技術(shù):
公知火電機(jī)組不停向高參數(shù)、大容量發(fā)展,國(guó)內(nèi)電建行業(yè)掀起了建設(shè)超臨界機(jī)組的熱潮,而超臨界機(jī)組對(duì)機(jī)械裝備的配置、機(jī)工具的使用等提出了更高的要求。液壓提升設(shè)備所裝配的承載鋼索為公稱直徑Φ 15. 24mm的高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,如果除銹不徹底,將是嚴(yán)重的安全隱患。施工前鋼絞線的制作是整個(gè)提升過(guò)程順利進(jìn)行的第一步,要求鋼絞線表面無(wú)銹蝕、無(wú)附著物、無(wú)油污,要保持清潔和干燥。鋼絞線如果除銹不徹底,就會(huì)卡在液壓千斤頂?shù)膴A持器中,使鋼絞線上升不能、下降不能,使重物懸在半空中而無(wú)法升降,造成極大的安全隱患??梢?,鋼絞線的除銹是整個(gè)提升過(guò)程安全順利完成的關(guān)鍵。而以一套液壓提升設(shè)備使用一次(配4臺(tái)千斤頂,提升重量800T)需76根60米長(zhǎng)的鋼絞線除銹為例, 傳統(tǒng)的除銹方法是采用角向磨光機(jī)和鋼絲刷手工除銹,灰塵大、空氣污染嚴(yán)重,鋼絲刷斷絲還容易傷到人,存在安全隱患,需要十幾個(gè)工人刷上兩天才能完成??梢妭鹘y(tǒng)的除銹方法, 不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng),而且在暫時(shí)存放過(guò)程中可能被重復(fù)銹蝕、污染。目前也有一些對(duì)鋼絞線除銹的機(jī)械設(shè)備,除銹部件多采用一組水平和一組豎直的鋼刷,通過(guò)鋼刷的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸鋼絞線的水平兩個(gè)面和豎直兩個(gè)面達(dá)到除銹的目的,也對(duì)其設(shè)定了鋼刷調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),使得除銹設(shè)備適用于不同型號(hào)的鋼絞線和不同的作業(yè)要求,但其整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)較復(fù)雜,涉及多對(duì)齒輪和帶傳動(dòng),效率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;還產(chǎn)生除銹不夠徹底和除銹不均勻等問題。由上面所述,但還沒有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能佳、高效的鋼絞線除銹部件與大家見面。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能佳、高效的鋼絞線除銹部件。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取如下方案一種鋼絞線除銹部件,其安裝在機(jī)架上兩導(dǎo)向管之間,它包括有固定板、軸承座、套筒軸部件、鋼刷部件和鋼刷調(diào)節(jié)螺桿。固定板通過(guò)螺母螺栓固定在機(jī)架上,套筒軸部件中間為軸齒輪,齒形為斜齒圓柱齒,兩端為對(duì)稱階梯結(jié)構(gòu)并對(duì)軸承軸肩定位,軸承外連接軸承座,軸承座通過(guò)螺母螺栓固定在固定板上,鋼刷部件置于套筒軸內(nèi)部,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可對(duì)其調(diào)節(jié)位置。套筒軸軸線和兩導(dǎo)向管軸線為同一位置,工作時(shí),鋼絞線穿過(guò)兩導(dǎo)向管,鋼刷部件很好的接觸在鋼絞線表面上,完成除銹作業(yè)。所述軸承為角接觸球軸承,正裝于套筒軸。所述鋼刷部件由三個(gè)弧形鋼刷塊組成,且每一個(gè)鋼刷部件由兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿固定在套筒軸上。所述套筒軸上軸齒輪為斜齒圓柱齒。本實(shí)用新型在電機(jī)通過(guò)帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)輸入動(dòng)力時(shí),套筒軸周向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接的鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絞線置于兩導(dǎo)向管之間的套筒內(nèi)并緊貼于鋼刷,鋼刷對(duì)鋼絞線的周向旋轉(zhuǎn)從而完成除銹作業(yè),除銹均勻、高效,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼刷調(diào)節(jié)部件的剖面示意圖;圖中圖中1 一螺母,2 —螺栓,3—軸承座,4 一軸承,5—套筒軸,6—軸齒輪, 7—鋼刷調(diào)節(jié)螺桿,8—鋼刷,9一機(jī)架,10—導(dǎo)向管,11一固定板。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明,參見附圖1、圖2、圖3和圖4 按本實(shí)用新型實(shí)施的一種鋼絞線除銹部件,其安裝在除銹機(jī)機(jī)架9工作臺(tái)上兩導(dǎo)向管10之間,它包括有固定板11、軸承座3、套筒軸5部件、鋼刷8部件和鋼刷調(diào)節(jié)螺桿7。 固定板11通過(guò)螺母螺栓固定在機(jī)架9上,套筒軸5部件中間為軸齒輪6,齒形為斜齒圓柱齒,兩端為對(duì)稱階梯結(jié)構(gòu)并對(duì)軸承軸4肩定位,軸承4外連接軸承座3,軸承座3通過(guò)螺母1 螺栓2固定在固定板11上,鋼刷8部件置于套筒軸5內(nèi)部,并通過(guò)鋼刷調(diào)節(jié)螺桿7可對(duì)其位置調(diào)節(jié)。套筒軸5軸線和兩導(dǎo)向管10軸線為同一位置,工作時(shí),鋼絞線穿過(guò)兩導(dǎo)向管10, 鋼刷8很好的接觸在鋼絞線表面上,通過(guò)周向轉(zhuǎn)動(dòng)完成除銹作業(yè)。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程為該部件安裝在除銹機(jī)機(jī)架工作臺(tái)上兩導(dǎo)向管 10之間,電機(jī)通過(guò)帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)輸入動(dòng)力時(shí),套筒軸5開始周向繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接的鋼刷8轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絞線置于兩導(dǎo)向管10之間的套筒軸5內(nèi)并緊貼于鋼刷8,鋼刷8相對(duì)鋼絞線的周向旋轉(zhuǎn)從而完成除銹作業(yè),通過(guò)調(diào)節(jié)鋼刷調(diào)節(jié)螺桿7,可便于拆卸安裝或更換鋼刷5,亦可改變鋼刷5的位置,適用于不同型號(hào)的鋼絞線除銹工作以及不同作業(yè)要求,也可以在鋼刷5不斷磨損的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓桿7來(lái)保證除銹質(zhì)量。該除銹部件除銹均勻、 高效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絞線除銹部件,其安裝在機(jī)架上方兩導(dǎo)向管之間,它包括有固定板、軸承座、 套筒軸部件、鋼刷部件和鋼刷調(diào)節(jié)螺桿,固定板通過(guò)螺母螺栓固定在機(jī)架上,套筒軸部件中間為軸齒輪,兩端對(duì)稱階梯結(jié)構(gòu)并對(duì)軸承軸肩定位,軸承外連接軸承座,軸承座通過(guò)螺母螺栓固定在固定板上,鋼刷部件置于套筒軸內(nèi)部,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可對(duì)其位置調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線除銹部件,其特征在于所述軸承為角接觸球軸承,正裝于套筒軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線除銹部件,其特征在于所述鋼刷部件由三個(gè)弧形塊組成,且每一個(gè)鋼刷部件由兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿固定在套筒軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線除銹部件,其特征在于所述套筒軸上軸齒輪為斜齒圓柱齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及除銹技術(shù),尤其涉及一種鋼絞線除銹機(jī)上的除銹部件,其安裝在機(jī)架上兩導(dǎo)向管之間,它包括有固定板、軸承座、套筒軸部件、鋼刷部件和鋼刷調(diào)節(jié)螺桿;固定板通過(guò)螺母螺栓固定在機(jī)架上,套筒軸部件中間為軸齒輪,兩端為對(duì)稱階梯結(jié)構(gòu)并對(duì)軸承軸肩定位,軸承外連接軸承座,軸承座通過(guò)螺母螺栓固定在固定板上,鋼刷部件置于套筒軸內(nèi)部,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可對(duì)其位置調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型為鋼絞線除銹機(jī)的除銹部件,其周向旋轉(zhuǎn)可對(duì)鋼絞線除銹,除銹高效,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)B24B27/033GK202088073SQ20112018879
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉濤, 宋濤, 楊曉璐 申請(qǐng)人:劉濤, 宋濤, 楊曉璐