專利名稱：一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板柵加工設(shè)備，尤其涉及一種高位鑄板機(jī)。
背景技術(shù)：
高位鑄板機(jī)是用于生產(chǎn)鉛酸蓄電池板柵的設(shè)備，其包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有鑄造板柵的板柵模具，板柵模具的輸出端承接有用于輸送板柵的輸送裝置，該輸送裝置的輸出端連接有用于裁切板柵的切刀滾輪，切刀滾輪的下方設(shè)有接板裝置。使用時(shí)，該高位鑄板機(jī)的機(jī)體上還安裝有設(shè)有帶入料口的熔鉛爐，該熔鉛爐的下底面設(shè)有出料口，且板柵模具的輸入端承接于出料口，這樣，鉛料從入料口進(jìn)入熔鉛爐內(nèi)，經(jīng)熔鉛爐至板柵模具成型，成型后的板柵經(jīng)輸送裝置的傳送至切刀滾輪內(nèi)，切刀滾輪對(duì)成型后的板柵組進(jìn)行裁切，使成型后的板柵組裁剪成一塊塊的板柵成品。然而，現(xiàn)有的高位鑄板機(jī)普遍存在著熔鉛爐用電量大，鉛煙污染大等問題，同時(shí)，若廠房內(nèi)配置有若干臺(tái)高位鑄板機(jī)時(shí)廠房內(nèi)也需有與高位鑄板機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的操作工人，用人效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，其可降低熔鉛爐用電量，減少鉛煙污染和提高用人效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，包括有帶入料口的熔鉛爐和若干臺(tái)并排在一起的高位鑄板機(jī)，上述熔鉛爐上開設(shè)有若干個(gè)出料口，上述出料口與上述高位鑄板機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且各上述高位鑄板機(jī)的板柵模具的輸入端分別相應(yīng)承接于各上述出料口。上述高位鑄板機(jī)設(shè)置有二臺(tái)，上述熔鉛爐的出料口設(shè)有二個(gè)。各上述鉛料出料口分別安裝有輸送管，且各上述高位鑄板機(jī)的板柵模具的輸入端分別相應(yīng)承接于各上述輸送管的輸出端，各上述輸送管上分別安裝有流量調(diào)節(jié)閥。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是若干臺(tái)高位鑄板機(jī)共用一熔鉛爐，可使一位操作員同時(shí)對(duì)若干臺(tái)高位鑄板機(jī)進(jìn)行加鉛料操作，無需每臺(tái)高位鑄板機(jī)配設(shè)一位操作員，提高了用人效率，并降低了熔鉛爐的用電量，減少了鉛煙的污染。

[0008]圖1為實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；[0009]圖2為實(shí)用新型的另--使用狀態(tài)圖。[0010]圖中[0011]熔鉛爐1入料口11[0012]左高位鑄板機(jī)2輸入端21[0013]右高位鑄板機(jī)3輸入端31[0014]輸送管4流量調(diào)節(jié)閥41[0015]輸送管5流量調(diào)節(jié)閥具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，如圖1所示，以兩臺(tái)高位鑄板機(jī)為例，包括有帶入料口 11的熔鉛爐1、左高位鑄板機(jī)2和右高位鑄板機(jī)3，左高位鑄板機(jī)2和右高位鑄板機(jī)3并排設(shè)置，熔鉛爐1的下底面左側(cè)設(shè)置在左高位鑄板機(jī)2上，熔鉛爐1的下底面右側(cè)設(shè)置在右高位鑄板機(jī)3上，且熔鉛爐1的左、右兩側(cè)面上分別開設(shè)有供鉛料流出的出料口， 該熔鉛爐1的左側(cè)面的出料口上安裝有輸送管4，該輸送管4的輸出端設(shè)于左高位鑄板機(jī)2 的板柵模具的輸入端21的上方，該輸送管4的輸出端上安裝有控制鉛液流量的流量調(diào)節(jié)閥 41，該熔鉛爐1的右側(cè)面的出料口上安裝有輸送管5，該輸送管5的輸出端設(shè)于右高位鑄板機(jī)3的板柵模具的輸入端31的上方，該輸送管5的輸出端上安裝有控制鉛液流量的流量調(diào)節(jié)閥51。通過流量調(diào)節(jié)閥41和流量調(diào)節(jié)閥51可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)左高位鑄板機(jī)2和右高位鑄板機(jī)3的鉛液流入量的控制。本實(shí)用新型中，如圖2所示，熔鉛爐1的兩出料口也可設(shè)置在熔鉛爐1的前側(cè)面的
左、右兩端上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，由于左高位鑄板機(jī)2 和右高位鑄機(jī)板3共用一熔鉛爐1，這樣，一位操作員可同時(shí)對(duì)左高位鑄板機(jī)2和右高位鑄板機(jī)3進(jìn)行加鉛料操作，無需每臺(tái)高位鑄板機(jī)配設(shè)一位操作員，提高了用人效率，并降低了熔鉛爐的用電量，減少了鉛煙的污染。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，其特征在于包括有帶入料口的熔鉛爐和若干臺(tái)并排在一起的高位鑄板機(jī)，上述熔鉛爐上開設(shè)有若干個(gè)出料口，上述出料口與上述高位鑄板機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且各上述高位鑄板機(jī)的板柵模具的輸入端分別相應(yīng)承接于各上述出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，其特征在于上述高位鑄板機(jī)設(shè)置有二臺(tái)，上述熔鉛爐的出料口設(shè)有二個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，其特征在于各上述鉛料出料口分別安裝有輸送管，且各上述高位鑄板機(jī)的板柵模具的輸入端分別相應(yīng)承接于各上述輸送管的輸出端，各上述輸送管上分別安裝有流量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型高位鑄板機(jī)，包括有帶入料口的熔鉛爐和若干臺(tái)并排在一起的高位鑄板機(jī)，上述熔鉛爐上開設(shè)有若干個(gè)出料口，上述出料口與上述高位鑄板機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且各上述高位鑄板機(jī)的板柵模具的輸入端分別相應(yīng)承接于各上述出料口。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是若干臺(tái)高位鑄板機(jī)均共用一熔鉛爐，可使一位操作員同時(shí)對(duì)若干臺(tái)高位鑄板機(jī)進(jìn)行加鉛料操作，無需每臺(tái)高位鑄板機(jī)配設(shè)一位操作員，提高了用人效率，并降低了熔鉛爐的用電量，減少了鉛煙的污染。
文檔編號(hào)B22D19/04GK202129435SQ20112019444
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者陳信光 申請(qǐng)人:泉州東山機(jī)械有限公司