專(zhuān)利名稱：倒帶擦油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種倒帶擦油裝置，它適用于對(duì)帶材在退火之前進(jìn)行的一套釋放內(nèi)應(yīng)力和擦油的一種裝置。
背景技術(shù)：
在銅加工過(guò)程中，由于金屬的加工硬化及在冷軋時(shí)的卷取張力存在一定的內(nèi)應(yīng)力，退火前必須把卷取張力釋放掉，否則帶材在退火時(shí)將形成每層之間粘。所以傳統(tǒng)的帶材在退火前存在著12%的批量性粘結(jié)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種倒帶擦油裝置，它能克服傳統(tǒng)的帶材在退火前存在著批量粘結(jié)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，倒帶擦油裝置，包括張力輥、壓力傳感器、漲縮油缸所組成，其特征在于設(shè)置在裝置兩端的開(kāi)卷機(jī)由直流電機(jī)、開(kāi)卷齒輪箱、漲縮油缸所組成，卷取機(jī)由直流電機(jī)、卷取齒輪箱、漲縮油缸所組成；在開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)之間的支座上中間設(shè)置有張力輥，張力輥的下方設(shè)置有壓力傳感器，張力輥與開(kāi)卷機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有一號(hào)輥、 二號(hào)輥，張力輥與卷取機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有三號(hào)輥、四號(hào)輥，并且在二號(hào)輥、三號(hào)輥的上方設(shè)置有油杯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶材擦油后在層與層之間形成防粘油膜，在受熱時(shí)膨脹，促使帶材每層之間不粘結(jié)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的俯視圖1 .開(kāi)卷齒輪箱，2.漲縮油缸，3.直流電機(jī)，4.直流電機(jī)，5.漲縮油缸， 6.卷取齒輪箱，7. —號(hào)棍，8. 二號(hào)棍，9.油杯，10.張力輥，11.壓力傳感器， 12.三號(hào)棍，13.四號(hào)輥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明；倒帶擦油裝置，包括張力輥10、壓力傳感器11、漲縮油缸2所組成，其特征在于設(shè)置在裝置兩端的開(kāi)卷機(jī)由直流電機(jī)3、開(kāi)卷齒輪箱1、漲縮油缸3所組成，卷取機(jī)由直流電機(jī) 4、卷取齒輪箱6、漲縮油缸5所組成；在開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)之間的支座上中間設(shè)置有張力輥10， 張力輥10的下方設(shè)置有壓力傳感器11，張力輥10與開(kāi)卷機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有一號(hào)輥7、二號(hào)輥8，張力輥10與卷取機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有三號(hào)輥12、 四號(hào)輥13，并且在二號(hào)輥8、三號(hào)輥12的上方設(shè)置有油杯9。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型主要由開(kāi)卷機(jī)，張力輥、卷取機(jī)組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，帶材對(duì)張力輥有向下的壓力，通過(guò)張力輥下的壓力傳感器將壓力大小反饋操作人員。操作人員調(diào)節(jié)帶材對(duì)張力輥的向下壓力大小，從而達(dá)到對(duì)帶材張力的控制。并設(shè)有輔助設(shè)備，液壓對(duì)中系統(tǒng)，保證卷取機(jī)能將帶材有效的卷齊。對(duì)于表面含油量少的帶材，在二號(hào)輥和三號(hào)輥上方各添加了三個(gè)油杯，每個(gè)都有閥門(mén)控制出油大小。在帶材每層之間形成防粘油膜，受熱時(shí)膨脹，促使帶材層與層之間不粘結(jié)。開(kāi)卷機(jī)采用四斜楔液壓漲縮卷筒，強(qiáng)力型減速機(jī)，開(kāi)卷齒輪箱中大模數(shù)硬齒面齒輪，配有整體式采用精鍛鋼加工而成的高精度回轉(zhuǎn)漲縮油缸，適應(yīng)于低速大轉(zhuǎn)矩場(chǎng)合，起到平穩(wěn)運(yùn)行，并采用可調(diào)速直流電機(jī)，實(shí)現(xiàn)恒張、恒速控制。采用氣動(dòng)升降的壓板裝置，與銅帶接觸處采用羊毛材料擦油。測(cè)張和測(cè)速用導(dǎo)向裝置張力輥包角固定不隨卷徑變化，安裝有張力儀器用于測(cè)張；一號(hào)棍、二號(hào)輥安裝有高精度編碼器用于測(cè)量線速度。卷取機(jī)利用高精度滾珠導(dǎo)軌， 浮動(dòng)卷取裝置，通過(guò)液壓伺服推動(dòng)卷取裝置的橫向移動(dòng)。由于開(kāi)卷機(jī)及卷取機(jī)作用力相等和運(yùn)行狀態(tài)相同，因此電機(jī)均選用Z4-180-11 37KW、1500rpm。傳感器選用二側(cè)各設(shè)計(jì)一臺(tái)200Kg壓力傳感器。是根據(jù)正壓力N，與材料張力τ之間夾角設(shè)計(jì)為70°，當(dāng)τ =500kg 時(shí)，得 N=;340kg。機(jī)組速度控制傳動(dòng)采用西門(mén)子全數(shù)字直流調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)，具有系統(tǒng)性能好，可靠性高，滿足高動(dòng)態(tài)品質(zhì)與高調(diào)速精度。具有單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能聯(lián)動(dòng)是速度給定后，安裝在輸出輥上的高精度編碼器測(cè)量線速度，使得開(kāi)卷與卷取速度自動(dòng)調(diào)節(jié)?？蓪?shí)現(xiàn)0-160米/秒無(wú)級(jí)可調(diào)和保證本裝置恒速運(yùn)行。張力控制聯(lián)動(dòng)運(yùn)行時(shí)張力給定，根據(jù)安裝在中間輥下的稱重儀器壓力傳感器得到的張力數(shù)值來(lái)控制開(kāi)卷與卷取張力自動(dòng)調(diào)節(jié)，由于張力輥包角固定不隨卷徑變化，卷取張力可實(shí)現(xiàn)50 500Kg無(wú)級(jí)可調(diào)和保證本裝置恒張力運(yùn)行。PLC控制操作臺(tái)有帶材張力和帶材速度給定和顯示、單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)、上卸料和脹縮動(dòng)作、液壓開(kāi)關(guān)、 故障與運(yùn)行狀態(tài)顯示。具有速度控制升速或啟動(dòng)、穩(wěn)速、最小速度、停車(chē)、快速停車(chē)、急停等功能。倒帶重卷的張力要選用適宜的數(shù)值，張力過(guò)大退火后帶面中間也會(huì)形成橫向粘連皺紋。張力過(guò)小，料卷在倒帶重卷的過(guò)程中易跑偏卷不齊，無(wú)法裝爐退火；或是退火翻料時(shí)， 容易形成層錯(cuò)造成表面的挫劃傷，退火后挫傷的地方形成堆狀粘連。根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際狀況， 經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定0. 1-0. 3mm厚度帶材平均橫截面積的張力采用0. 75-1. 5kg/mm2范圍。
權(quán)利要求1.倒帶擦油裝置，包括張力輥(10)、壓力傳感器(11)、漲縮油缸( 所組成，其特征在于設(shè)置在裝置兩端的開(kāi)卷機(jī)由直流電機(jī)(3)、開(kāi)卷齒輪箱(1)、漲縮油缸C3)所組成，卷取機(jī)由直流電機(jī)G)、卷取齒輪箱(6)、漲縮油缸( 所組成；在開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)之間的支座上中間設(shè)置有張力輥(10)，張力輥(10)的下方設(shè)置有壓力傳感器(11)，張力輥(10)與開(kāi)卷機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有一號(hào)輥(7)、二號(hào)輥(8)，張力輥(10)與卷取機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有三號(hào)輥(12)、四號(hào)輥(13)，并且在二號(hào)輥(8)、三號(hào)輥(12)的上方設(shè)置有油杯(9)。專(zhuān)利摘要倒帶擦油裝置，包括張力輥、壓力傳感器、漲縮油缸所組成。設(shè)置在裝置兩端的開(kāi)卷機(jī)由直流電機(jī)、開(kāi)卷齒輪箱、漲縮油缸所組成，卷取機(jī)由直流電機(jī)、卷取齒輪箱、漲縮油缸所組成；在開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)之間的支座上中間設(shè)置有張力輥，張力輥的下方設(shè)置有壓力傳感器，張力輥與開(kāi)卷機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有一號(hào)輥、二號(hào)輥，張力輥與卷取機(jī)之間的支座上從左至右分別設(shè)置有三號(hào)輥、四號(hào)輥，并且在二號(hào)輥、三號(hào)輥的上方設(shè)置有油杯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶材擦油后在層與層之間形成防粘油膜，在受熱時(shí)膨脹，促使帶材每層之間不粘結(jié)。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202208749SQ201120217499
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者仇文秋 申請(qǐng)人:仇文秋