專利名稱：一種鑄件小凹槽成形芯子模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑄件凹槽輔助設備技術領域，具體涉及一種鑄件小凹槽成形芯子模具。
背景技術：
潮膜砂生產(chǎn)制動鼓，鑄件表面有小凹槽，由于凹槽的拔模斜度小、面積小，凹槽深度較深，因此凹槽必須是鑄造成形，不能機械加工，故對于此類有小凹槽的鑄件，實現(xiàn)鑄件的批量生產(chǎn)受到很大影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對有小凹槽的鑄件不能批量生產(chǎn)存在的鑄件生產(chǎn)效率低的問題，而提供一種可以在鑄件的凹槽內(nèi)安裝凹槽芯子，實現(xiàn)鑄件的批量生產(chǎn)的鑄件小凹槽成形芯子模具。本實用新型為解決上述問題而采取的技術方案為一種鑄件小凹槽成形芯子模具，包括砂胎和金屬模具，其中還包括覆膜砂芯子和凹槽芯子，所述覆膜砂芯子設在砂胎和金屬模具之間，且覆膜砂芯子的凸臺設在砂胎的凹槽內(nèi)，覆膜砂芯子的下部設在金屬模具的凹槽內(nèi)；所述凹槽芯子設在金屬模具內(nèi)位于覆膜砂芯子的底部。本實用新型采用上述技術方案，生產(chǎn)的凹槽芯子裝在鑄件的凹槽內(nèi)，在生產(chǎn)線上， 既能成形鑄件上小凹槽的形狀，又不會影響鑄件外觀形狀，且不會影響到生產(chǎn)線的運行。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所述，一種鑄件小凹槽成形芯子模具，包括砂胎1和金屬模具2，其中還包括覆膜砂芯子4和凹槽芯子3，所述覆膜砂芯子4設在砂胎1和金屬模具2之間，且覆膜砂芯子4的凸臺5設在砂胎1的凹槽內(nèi)，覆膜砂芯子4的下部設在金屬模具2的凹槽內(nèi)；所述凹槽芯子3設在金屬模具2內(nèi)位于覆膜砂芯子4的底部。
權利要求1. 一種鑄件小凹槽成形芯子模具，包括砂胎(1)和金屬模具(2)，其特征是還包括覆膜砂芯子(4)和凹槽芯子(3)，所述覆膜砂芯子(4)設在砂胎(1)和金屬模具(2)之間，且覆膜砂芯子(4)的凸臺(5)設在砂胎(1)的凹槽內(nèi)，覆膜砂芯子(4)的下部設在金屬模具(2) 的凹槽內(nèi)；所述凹槽芯子(3)設在金屬模具(2)內(nèi)位于覆膜砂芯子(4)的底部。
專利摘要本實用新型屬于鑄件凹槽輔助設備技術領域，具體涉及一種鑄件小凹槽成形芯子模具。本實用新型主要解決有小凹槽的鑄件不能批量生產(chǎn)存在的鑄件生產(chǎn)效率低的問題。本實用新型的技術方案為一種鑄件小凹槽成形芯子模具，包括砂胎和金屬模具，其中還包括覆膜砂芯子和凹槽芯子，所述覆膜砂芯子設在砂胎和金屬模具之間，且覆膜砂芯子的凸臺設在砂胎的凹槽內(nèi)，覆膜砂芯子的下部設在金屬模具的凹槽內(nèi)；所述凹槽芯子設在金屬模具內(nèi)位于覆膜砂芯子的底部。本實用新型采用上述技術方案，生產(chǎn)的凹槽芯子裝在鑄件的凹槽內(nèi)，在生產(chǎn)線上，既能成形鑄件上小凹槽的形狀，又不會影響鑄件外觀形狀，且不會影響到生產(chǎn)線的運行。
文檔編號B22C9/10GK202146975SQ20112022039
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2011年6月27日
發(fā)明者李銀菊 申請人:山西湯榮機械制造股份有限公司