專利名稱：用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氮氣控制裝置，尤其是一種用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置， 屬于氣體輸送控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
扒渣效果直接關(guān)系到鐵水損失的多少和后道工序中鋼水的質(zhì)量，因此脫硫扒渣工序是煉鋼工藝中的重要工序之一。據(jù)申請人了解，目前絕大多數(shù)煉鋼廠采用的是傳統(tǒng)扒渣工藝，先通過機械扒渣機扒渣，再加入相當數(shù)量的除渣劑稠化剩余的鐵水渣，最后通過扒渣機除掉剩余鐵水渣。這一除渣工藝主要缺點有作業(yè)時間較長、除渣過程中帶走了大量的鐵水(鐵損大)以及需要消耗掉相當數(shù)量的除渣劑帶來的大量輔料費用，同時扒渣不干凈。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置，從而實現(xiàn)吹氣趕渣新工藝。為了達到以上目的，本實用新型用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置主要由通過輸氣管路按序串聯(lián)連接的截止閥、減壓閥、氣動切斷閥、流量計、手動球閥以及吹渣槍構(gòu)成。使用時，可以實現(xiàn)吹氣趕渣工藝，即通過吹渣槍吹將氮氣以一定的壓力和流量送入到鐵水包后部扒渣“死角”區(qū)域一定深度的鐵水中，利用噴入氮氣的噴吹動能和氮氣在鐵水中被加熱、膨脹和上浮產(chǎn)生的動能將鐵水翻動，部分動能通過鐵水包包壁折射推動鐵水表面的渣向鐵水包扒渣口方向流動，將鐵水表面的渣趕到鐵水包口區(qū)域，再采用扒渣板機械走行進行扒渣去除，由于采用本實用新型可以保證噴吹到鐵水包中氮氣的準確控制，因此使吹氣趕渣工藝得以切實實施。本實用新型進一步的完善是，所述截止閥與減壓閥之間裝有過濾器。這樣可以保證噴吹氣體的潔凈度。本實用新型更進一步的完善是，所述氣動切斷閥與手動球閥之間裝有氣動調(diào)節(jié)閥。這樣可以實現(xiàn)更精準的輸氣控制。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-輸氣管；2-截止閥；3-過濾器；4-壓力表；5-減壓閥；6-氣動切斷閥； 7-流量計；8-氣動調(diào)節(jié)閥；9-手動球閥；10-吹渣槍。
具體實施方式
實施例一本實施例的用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置基本結(jié)構(gòu)如
圖1所示，主要由通過輸氣
3管路1按序串聯(lián)連接的截止閥2、減壓閥5、氣動切斷閥6、流量計7、手動球閥9以及吹渣槍 10構(gòu)成。其中，截止閥2與減壓閥5之間還裝有過濾器3，氣動切斷閥6與手動球閥9之間還裝有氣動調(diào)節(jié)閥8。減壓閥3的前后分別裝有壓力表4，氣動調(diào)節(jié)閥8與動球閥9之間也裝有壓力表4。實踐證明，本實施例具有的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，在吹氣趕渣過程中，無論每爐鐵水包中渣量的如何動態(tài)變化，解決對吹入的氮氣的壓力和流量及時調(diào)整的技術(shù)難題。并且通過在減壓閥前設置過濾器，對氮氣進行凈化，確保吹入鐵水包中氮氣潔凈靜；設置的氣動調(diào)節(jié)閥可以對氣體壓力和流量更準確調(diào)節(jié)。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置，其特征是主要由通過輸氣管路按序串聯(lián)連接的截止閥、減壓閥、氣動切斷閥、流量計、手動球閥以及吹渣槍構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置，其特征在于所述截止閥與減壓閥之間裝有過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置，其特征在于所述氣動切斷閥與手動球閥之間裝有氣動調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型涉及一種用于吹氣趕渣的氮氣控制裝置，屬于氣體輸送控制技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由通過輸氣管路按序串聯(lián)連接的截止閥、減壓閥、氣動切斷閥、流量計、手動球閥以及吹渣槍構(gòu)成。采用本實用新型可以保證噴吹到鐵水包中氮氣的準確控制，因此使吹氣趕渣工藝得以切實實施。
文檔編號C21C7/072GK202181314SQ20112022112
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者唐洪樂, 洪建國, 王海軍 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司