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用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔的制作方法

文檔序號:3381721閱讀:1051來源:國知局
專利名稱:用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,屬于高爐出鐵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鐵溝殘鐵孔處理一直是各個鐵廠的一大難題,目前常見的方式為吹氧燒孔或機(jī)械鑿孔的方式。吹氧燒孔是使用薄壁鐵管吹工業(yè)氧氣的方式燒掉殘鐵孔部位原有的堵口料, 這種方式可能會由于開孔時操作不當(dāng)造成殘鐵口擴(kuò)孔或產(chǎn)生異形殘鐵孔,導(dǎo)致再次填堵不實,嚴(yán)重時會導(dǎo)致漏鐵。而通過機(jī)械開孔方式開出的孔則較為規(guī)整,但也有相當(dāng)大的缺陷, 由于長期處于高溫狀態(tài)下以上,耐火材料燒共融燒結(jié)的現(xiàn)象十分明顯,尤其是接近鐵水的部位,燒結(jié)更為徹底,這種情況下鉆孔時鉆頭在高溫下面對燒結(jié)的耐火材料往往無能為力, 鉆頭消耗極大。所以尋找一種快速方便的開孔方式十分必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,該殘鐵孔為一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu),能夠安全快速的實現(xiàn)開孔與堵孔作業(yè)。本實用新型采取了如下技術(shù)方案。本實用新型包括錐形孔和柱形孔兩部分,所述柱形孔與錐形孔的錐頂端相連通,所述柱形孔內(nèi)填充有剛玉碳化硅質(zhì)堵口料,所述錐形孔內(nèi)填充有與錐形孔形狀相適應(yīng)的錐形預(yù)制件。所述錐形預(yù)制件表面設(shè)置有碳質(zhì)泥漿層。所述錐形預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有鋼筋內(nèi)芯,錐底端設(shè)置有拉環(huán)。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型可快速安全的放堵殘鐵口,將放殘鐵時間由半小時縮短到10分鐘,且過程中不消耗鉆頭、薄壁鐵管等材料,也不會產(chǎn)生吹氧燒殘鐵孔的氧化鐵黃煙。

圖1為殘鐵口剖面圖;圖2為安裝堵口件后的殘鐵口剖面圖;圖3為錐形預(yù)制件剖面圖;其中1、錐形孔,2、柱形孔,3、錐形預(yù)制件,4、剛玉碳化硅質(zhì)堵口件,5、碳質(zhì)泥漿層,6、鋼筋內(nèi)芯,7、拉環(huán)。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實用新型包括錐形孔1和柱形孔2兩部分,柱形孔2與錐形孔1的錐頂端相連通,柱形孔2內(nèi)填充有剛玉碳化硅質(zhì)堵口件4,錐形孔1內(nèi)填充有與錐形孔1形狀相適應(yīng)的錐形預(yù)制件3。錐形預(yù)制件3表面設(shè)置有碳質(zhì)泥漿層5。錐形預(yù)制件3內(nèi)設(shè)置有鋼筋內(nèi)芯6,錐底端設(shè)置有拉環(huán)7。實施例本實用新型是一種可快速放殘鐵的鐵溝殘鐵孔,該殘鐵口穿過鐵溝側(cè)壁、為以錐形為主的復(fù)合結(jié)構(gòu)。錐形結(jié)構(gòu)為澆筑時使用模具造型而成,筑造鐵溝時使用漏斗形的殘鐵孔模具,使殘鐵孔構(gòu)成所設(shè)計造型,構(gòu)型成的殘鐵孔分為兩段,如圖1所示,一段為靠近鐵溝外壁的錐形結(jié)構(gòu)外壁的錐形孔1,錐形孔1的一端直徑為400mm左右,另一端直徑為 IOOmm左右。另一段為靠近鐵溝內(nèi)壁部分的等孔徑的柱形孔2,柱形孔2與錐形孔1中的錐頂端相連通,柱形孔2為長150mm、直徑IOOmm的圓孔。在錐形孔1內(nèi)設(shè)置有錐形預(yù)制件3, 在柱形孔2內(nèi)填充有剛玉碳化硅質(zhì)堵件4。堵口時采用錐形預(yù)制件3堵住錐形孔1,錐形預(yù)制件3的形狀與錐形孔1形狀相適應(yīng),錐形預(yù)制件3的一端直徑為400mm左右,另一端直徑為IOOmm左右。等徑孔道的柱形孔2部分則使用剛玉碳化硅質(zhì)澆注料填堵,由于剛玉碳化硅質(zhì)澆注料在這種環(huán)境下不易燒結(jié),且具有良好的抗侵蝕能力所以可以保證不漏鐵的情況下較為簡易的鑿開殘鐵空。如圖2所示,本實施例使用澆注料預(yù)制的帶鋼筋內(nèi)芯6的錐形預(yù)制件3,鋼筋的直徑為15mm,錐形預(yù)制件3的錐底端面設(shè)置有拉環(huán)7。澆注體澆筑完畢后,首先使用剛玉碳化硅質(zhì)堵口件4填堵柱形孔2部分,該剛玉碳化硅質(zhì)堵口件4是使用剛玉碳化硅質(zhì)澆注料填充成型,而后使用碳質(zhì)泥漿涂抹錐形預(yù)制件 3表面,在錐形預(yù)制件3表面形成碳質(zhì)泥漿層5,再將錐形預(yù)制件3塞入殘鐵孔的錐形孔1 中,并壓實。開孔時,使用人力或機(jī)械拔出錐形堵口預(yù)制件,由于剛玉碳化硅質(zhì)堵口料不易燒結(jié),可以使用鐵鉗較為容易的鉆開等徑孔道部分,整個開孔過程預(yù)計十分鐘,并且沒有吹氧燒孔時產(chǎn)生的氧化鐵黃煙。錐形預(yù)制件3制作時使用鋼板模具,利用鐵鉤澆注料澆注制成,其中鋼筋表面包裹一層2mm塑料薄膜,以緩解金屬與澆注料膨脹系數(shù)不一致導(dǎo)致的開裂問題。以上對本實用新型所提供的一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔進(jìn)行詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,其特征在于,包括錐形孔和柱形孔兩部分,所述柱形孔與錐形孔的錐頂端相連通,所述柱形孔內(nèi)填充有剛玉碳化硅質(zhì)堵口件,所述錐形孔內(nèi)填充有與錐形孔形狀相適應(yīng)的錐形預(yù)制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,其特征在于,所述錐形預(yù)制件表面設(shè)置有碳質(zhì)泥漿層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,其特征在于,所述錐形預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有鋼筋內(nèi)芯,錐底端設(shè)置有拉環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于放堵殘鐵的鐵溝殘鐵孔,屬于高爐出鐵技術(shù)領(lǐng)域。該殘鐵孔包括錐形孔和柱形孔兩部分,柱形孔與錐形孔的錐頂端相連通,柱形孔內(nèi)填充有剛玉碳化硅質(zhì)堵料,錐形孔內(nèi)填充有與錐形孔形狀相適應(yīng)的錐形預(yù)制件。本實用新型可快速安全的放堵殘鐵口,將放殘鐵時間由半小時縮短到十分鐘,且過程中不消耗鉆頭、薄壁鐵管等材料,也不會產(chǎn)生吹氧燒殘鐵孔的氧化鐵黃煙。
文檔編號C21B7/12GK202157079SQ20112022194
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者司翔, 張國強(qiáng), 梁芳, 謝娟娟, 趙勇 申請人:南京聯(lián)合榮大工程材料有限責(zé)任公司
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