專利名稱:圓柱體倒角加工夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種圓柱體倒角加工夾持裝置。 技術(shù)背景金剛石聚晶復(fù)合片是由聚晶金剛石層與硬質(zhì)合金基體組成的超硬復(fù)合材料。它既有金剛石的硬度與耐磨性,又有硬質(zhì)合金的抗沖擊性和可焊接性的特點,已經(jīng)廣泛用作機加工刀具以及地質(zhì)、油田鉆探工具,特別是作為地質(zhì)、石油鉆頭的切削齒已有取代傳統(tǒng)的產(chǎn)品之勢。為了提高金剛石復(fù)合片的抗沖擊能力,通常需將金剛石層進行倒角,而倒角的大小及精度會直接影響其使用壽命,因此對金剛石層倒角精度要求較為嚴(yán)格。目前萬能外圓磨床上使用的倒角夾持裝置有兩類第一類倒角夾持裝置由彈簧頭夾體和倒角帽兩部分組成,該夾持裝置實現(xiàn)樣品裝夾的過程為是將樣品放入彈簧夾頭的圓柱形樣品腔體中,然后通過彈簧頭夾體的圓柱形外螺紋和倒角帽的圓柱形內(nèi)螺紋的嚙合旋緊實現(xiàn)彈簧頭夾體的彈簧夾頭圓錐面和倒角帽內(nèi)錐腔面的緊配合從而緊固倒角樣品。但由其結(jié)構(gòu)可以看出這類夾持裝置存在的諸多問題夾具加工難度大,精度不易保證,影響樣品定位精度的要素多,例如樣品腔體的底面、彈簧夾頭的剛性以及內(nèi)外螺紋的加工精度以及磨損等,如果其中一個因素出現(xiàn)問題就會影響樣品的加工精度,且內(nèi)外螺紋的磨損不可避免,長期使用勢必會影響倒角精度。第二類倒角夾持裝置由倒角柄桿、倒角夾芯和倒角套帽組成,該夾持裝置實現(xiàn)樣品裝夾的過程為將樣品放入倒角夾芯的夾持圓柱形樣品的腔體中,之后將倒角夾芯放入倒角柄桿中,使倒角柄桿的內(nèi)圓柱腔體與倒角夾芯的圓柱體以及倒角柄桿的內(nèi)圓錐面與倒角夾芯的底端面配合在一起,然后將倒角套帽通過倒角柄桿的圓柱形外螺紋與倒角套帽的圓柱形內(nèi)螺紋的嚙合旋在倒角螺桿上并使倒角套帽的內(nèi)端面抵緊倒角夾芯從而夾緊倒角樣品。但這類夾持裝置也存在夾具加工難度大其精度保證困難、 內(nèi)外螺紋易于磨損等問題,長期使用也會影響倒角精度,同時由于該夾持裝置沒有倒角夾芯固定設(shè)計,因此在加工過程中易使倒角夾芯在倒角柄桿中松動,從而也會造成加工精度偏差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種圓柱體倒角加工夾持裝置,該圓柱體倒角加工夾持裝置結(jié)構(gòu)簡便、設(shè)計合理、可以提高倒角精度、使用壽命長。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為圓柱體倒角加工夾持裝置,包括與倒角磨床相配合的柄狀套筒和夾緊套,所述的柄狀套筒呈圓錐形,內(nèi)部設(shè)有同軸的外圓錐孔和圓柱形通孔,所述的夾緊套包括可收縮的彈性夾持頭和與柄狀套筒的圓柱形通孔相匹配的軸套,所述夾持頭前端呈小端朝外、大端朝內(nèi)的圓錐形,內(nèi)部設(shè)有樣品腔,所述夾持頭后端為大端朝外、小端朝內(nèi)的圓錐形,與柄狀套筒的外圓錐孔相匹配,軸套的后端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。[0007]按上述方案,所述可伸縮的彈性夾持頭設(shè)有三個通過夾緊套中心軸且呈120°的溝槽。按上述方案,所述柄狀套筒中外圓錐孔的錐度為30°。按上述方案,所述柄狀套筒的圓柱形通孔中部的外周面上設(shè)有固定夾緊套的固定銷孔,夾緊套的軸套后端外周面設(shè)有與其相配合的固定銷槽。本實用新型實現(xiàn)夾持樣品的方式是將樣品放入夾緊套的樣品腔中,然后將夾緊套放入柄狀套筒的內(nèi)腔體中,并使夾緊套夾持頭的后端與柄狀套筒的外錐孔配合定位,再通過夾緊套后端的內(nèi)螺紋與一外部拉緊螺紋桿連接,旋緊螺紋桿而實現(xiàn)夾持樣品的效果,同時在柄狀套筒的固定銷孔與夾緊套的固定銷槽之間放入固定銷,這樣保證了夾緊套不能在柄狀套筒的內(nèi)腔體中轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果是本實用新型簡化了圓柱形倒角夾持裝置的組成部分與結(jié)構(gòu)、減少了定位要素,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡便,既有效降低了裝置加工難度與成本,同時也有效提高倒角的加工精度, 延長使用壽命。
圖1是本實用新型的柄狀套筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的夾緊套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的A向視圖;圖4是本實用新型的圓柱體倒角加工夾持裝置連接示意圖。
具體實施方式
圓柱體倒角加工夾持裝置,包括與倒角磨床相配合的柄狀套筒(1)和夾緊套,所述的柄狀套筒呈圓錐形,內(nèi)部設(shè)有同軸的外圓錐孔( 和圓柱形通孔,外圓錐孔的錐度為30 °,圓柱形通孔的內(nèi)端為穿外部拉緊螺栓用的圓柱形光孔(5),圓柱形通孔的中部(4)內(nèi)徑大于內(nèi)端內(nèi)徑,外周面上設(shè)有固定夾緊套的固定銷孔(3);所述的夾緊套包括可收縮的彈性夾持頭(7)和與柄狀套筒的圓柱形通孔相匹配的軸套,夾持頭前端呈小端朝外、大端朝內(nèi)的圓錐形,后端為大端朝外、小端朝內(nèi)的圓錐形,與柄狀套筒的外圓錐孔相匹配,所述夾持頭內(nèi)設(shè)有三個通過夾持套中心軸且呈120°的溝槽,內(nèi)部設(shè)有樣品腔(6),軸套后端外周面上設(shè)有與固定銷槽(8),內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋(9)。樣品裝夾實現(xiàn)過程為參見圖4,將樣品放入夾緊套的樣品腔中,然后將夾緊套放入柄狀套筒的內(nèi)腔體中,并使夾緊套夾持頭的后端與柄狀套筒的外錐孔配合定位,再通過夾緊套后端的內(nèi)螺紋與一外部拉緊螺紋桿連接,旋緊螺紋桿而實現(xiàn)夾持樣品的效果,同時在柄狀套筒的固定銷孔與夾緊套的固定銷槽之間放入固定銷,這樣保證了夾緊套不能在柄狀套筒的內(nèi)腔體中轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.圓柱體倒角加工夾持裝置,包括與倒角磨床相配合的柄狀套筒和夾緊套,其特征在于所述的柄狀套筒呈圓錐形,內(nèi)部設(shè)有同軸的外圓錐孔和圓柱形通孔;所述的夾緊套包括可收縮的彈性夾持頭和與柄狀套筒的圓柱形通孔相匹配的軸套,所述夾持頭前端呈小端朝外、大端朝內(nèi)的圓錐形,內(nèi)部設(shè)有樣品腔,所述夾持頭后端為大端朝外、小端朝內(nèi)的圓錐形,與柄狀套筒的外圓錐孔相匹配,軸套后端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體倒角加工夾持裝置,其特征在于所述可伸縮的彈性夾持頭內(nèi)設(shè)有三個通過夾緊套中心軸且呈120°的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體倒角加工夾持裝置,其特征在于所述柄狀套筒中外圓錐孔的錐度為30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱體倒角加工夾持裝置,其特征在于所述柄狀套筒的圓柱形通孔中部的外周面上設(shè)有固定夾緊套的固定銷孔,夾緊套的軸套后端外周面設(shè)有與其相配合的固定銷槽。
專利摘要本實用新型涉及圓柱體倒角加工夾持裝置。圓柱體倒角加工夾持裝置,包括與倒角磨床相配合的柄狀套筒和夾緊套,其特征在于所述的柄狀套筒呈圓錐形,內(nèi)部設(shè)有同軸的外圓錐孔和圓柱形通孔;所述的夾緊套包括可收縮的彈性夾持頭和與柄狀套筒的圓柱形通孔相匹配的軸套,所述夾持頭的前端呈小端朝外、大端朝內(nèi)的圓錐形,內(nèi)部設(shè)有樣品腔,后端為大端朝外、小端朝內(nèi)的圓錐形,與柄狀套筒的外圓錐孔相匹配,軸套后端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。該圓柱體倒角加工夾持裝置結(jié)構(gòu)簡便、設(shè)計合理、可以提高倒角精度、使用壽命長。
文檔編號B24B9/16GK202169525SQ20112022257
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者孔祥華, 孟志民, 肖湘平 申請人:武漢銳特金剛石有限公司