專利名稱：拋光機(jī)的打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
拋光機(jī)的打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)的打磨裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有在加工一些零件拋光時(shí)，用從動(dòng)輪和主動(dòng)輪帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，砂帶從而打磨工件。這種自動(dòng)拋光機(jī)的缺點(diǎn)有1、砂帶的更換非常不方便，需要非常大的力氣，才能將砂帶裝上或拆卸下來，有時(shí)甚至要拆卸主動(dòng)輪或從動(dòng)輪；2、砂帶經(jīng)常跑偏，跑偏后調(diào)整非常不方便，需要停下機(jī)器，影響工作的進(jìn)程，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。3、在打磨時(shí)，工件會(huì)挨著砂帶，而砂帶打磨工作的位置是靠著打磨輪的，這樣打磨的部位會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而且熱量集中，這樣打磨會(huì)燒壞工作表面，效果不好。針對(duì)此種情況，申請(qǐng)人研發(fā)出一臺(tái)自動(dòng)拋光機(jī)，本實(shí)用新型就是申請(qǐng)人研發(fā)的自動(dòng)拋光機(jī)的打磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、打磨效果好、 砂帶更換非常方便，砂帶跑偏后調(diào)節(jié)非常方便，砂帶的張緊或松懈都非常方便的拋光機(jī)的打磨裝置。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案拋光機(jī)的打磨裝置，其包括馬達(dá)，皮帶，主動(dòng)輪，打磨輪，砂帶，其特征在于所述的打磨輪的圓形表面設(shè)有多個(gè)槽；該打磨裝置還包括有砂帶張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有撐住砂帶的張緊輪，張緊輪的四周表面為弧形面。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于砂帶張緊機(jī)構(gòu)包括氣缸座，氣缸座上固定有氣缸，氣缸的氣缸臂的前端連接一夾臂，張緊輪活動(dòng)固定在夾臂的前端。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于夾臂與張緊輪之間設(shè)有可調(diào)節(jié)張緊輪角度的調(diào)節(jié)裝置。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置包括一對(duì)活動(dòng)固定在夾臂上的螺桿，張緊輪的輪軸兩端分別固定螺桿上。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪圓形表面的槽為斜槽。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪包括有與軸承連接的圓形金屬輪和套設(shè)在圓形金屬輪上的橡膠輪，所述多個(gè)槽設(shè)置在橡膠輪上。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述多個(gè)槽均勻分布在橡膠輪上。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪的輪體為金屬輪。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于張緊輪弧形面的最高點(diǎn)置于張緊輪縱向的中心面。如上所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述弧形面的弧度在1-5度之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0017]1、采用氣缸張緊，更方便操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2、設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)裝置，可方便調(diào)整，以克服砂帶跑偏問題；3、更換砂帶更方便；4、張緊輪的四周表面為弧形面，這樣砂帶覆蓋在張緊輪的四周表面上，這樣砂帶面的中心處在弧形面的作用下會(huì)形成凸起，這樣砂帶就不會(huì)輕易地從張緊輪上跑偏或脫落，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。5、打磨輪的圓形表面設(shè)有多個(gè)槽，在打磨工件時(shí)，在打磨部位會(huì)產(chǎn)生較集中的熱量，輪體表面采用斜槽結(jié)構(gòu)，這樣能夠更好的散熱，避免熱量燒壞產(chǎn)品表面，安全可靠效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是砂帶張緊機(jī)構(gòu)的夾臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的打磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是本實(shí)用新型的張緊輪剖視圖；圖7是本實(shí)用新型的張緊輪側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述拋光機(jī)的打磨裝置，其包括馬達(dá)1，皮帶2，主動(dòng)輪3，打磨輪4，砂帶5，所述的打磨輪4的圓形表面設(shè)有多個(gè)槽42 ；該打磨裝置還包括有砂帶張緊機(jī)構(gòu)6，張緊機(jī)構(gòu)6的前端設(shè)有撐住砂帶5的張緊輪7，張緊輪7的四周表面為弧形面72。砂帶張緊機(jī)構(gòu)6包括氣缸座61，氣缸座61上固定有氣缸62，氣缸62的氣缸臂63 的前端連接一夾臂64，張緊輪7活動(dòng)固定在夾臂64的前端。氣缸工作后氣缸臂63伸出，帶動(dòng)夾臂64向前移動(dòng)，張緊輪7頂住砂帶，使砂帶的行程增加，從而進(jìn)一步的繃緊砂帶，當(dāng)需要更換砂帶時(shí)，只需使氣缸臂63縮回，帶動(dòng)夾臂64向后移動(dòng)，張緊輪7不再頂住砂帶，砂帶的行程減少，使砂帶松懈下來，此時(shí)，更換砂帶非常方便。所述的夾臂64與張緊輪7之間設(shè)有可調(diào)節(jié)張緊輪7角度的調(diào)節(jié)裝置8。調(diào)節(jié)裝置 8包括一對(duì)活動(dòng)固定在夾臂64上的螺桿81，張緊輪7的輪軸71兩端分別固定螺桿81上。打磨輪4的輪體為金屬輪，打磨輪4圓形表面的槽42為斜槽，打磨輪4包括有與軸承連接的圓形金屬輪411和套設(shè)在圓形金屬輪411上的橡膠輪412，所述多個(gè)槽42設(shè)置在橡膠輪412上。由于橡膠輪412表面比較柔軟，在橡膠輪12表面采用斜槽結(jié)構(gòu)，這樣能夠更好的散熱，避免熱量燒壞產(chǎn)品表面，效果好。多個(gè)槽3均勻分布在橡膠輪412上。其中，相鄰兩個(gè)斜槽之間形成的斜齒的寬度與斜槽的寬度差不多，打磨效果會(huì)更好。張緊輪7的中心設(shè)有與軸承連接的中心孔73，張緊輪7的弧形表面的最高點(diǎn)置于張緊輪縱向的中心面。張緊輪的四周表面為弧形面，這樣砂帶覆蓋在張緊輪的四周表面上，
4這樣砂帶面的中心處在弧形面的作用下會(huì)形成凸起，這樣砂帶就不會(huì)輕易地從張緊輪上跑偏或脫落，效果好。 張緊輪7的弧形面的弧度在1-5度之間，最好是3度。
權(quán)利要求1.拋光機(jī)的打磨裝置，其包括馬達(dá)(1)，皮帶0)，主動(dòng)輪(3)，打磨輪，砂帶(5)，其特征在于所述的打磨輪(4)的圓形表面設(shè)有多個(gè)槽0 ；該打磨裝置還包括有砂帶張緊機(jī)構(gòu)(6)，張緊機(jī)構(gòu)(6)的前端設(shè)有撐住砂帶(5)的張緊輪(7)，張緊輪(7)的四周表面為弧形面(72)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于砂帶張緊機(jī)構(gòu)(6)包括氣缸座(61)，氣缸座(61)上固定有氣缸(62)，氣缸(62)的氣缸臂(63)的前端連接一夾臂(64)， 張緊輪(7)活動(dòng)固定在夾臂(64)的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于夾臂(64)與張緊輪(7)之間設(shè)有可調(diào)節(jié)張緊輪(7)角度的調(diào)節(jié)裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(8)包括一對(duì)活動(dòng)固定在夾臂(64)上的螺桿(81)，張緊輪(7)的輪軸(71)兩端分別固定螺桿(81)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪圓形表面的槽(42)為斜槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪(4)包括有與軸承連接的圓形金屬輪Gll)和套設(shè)在圓形金屬輪Gll)上的橡膠輪012)，所述多個(gè)槽 (42)設(shè)置在橡膠輪(412)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述多個(gè)槽C3)均勻分布在橡膠輪G12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述打磨輪(4)的輪體為金ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于張緊輪弧形面的最高點(diǎn)置于張緊輪縱向的中心面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拋光機(jī)的打磨裝置，其特征在于所述弧形面的弧度在1-5度之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了拋光機(jī)的打磨裝置，其包括馬達(dá)，皮帶，主動(dòng)輪，打磨輪，砂帶，其特征在于所述的打磨輪的圓形表面設(shè)有多個(gè)槽；該打磨裝置還包括有砂帶張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有撐住砂帶的張緊輪，張緊輪的四周表面為弧形面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用氣缸張緊，更方便操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2、設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)裝置，可方便調(diào)整，以克服砂帶跑偏問題；3、更換砂帶更方便；4、砂帶面的中心處在弧形面的作用下會(huì)形成凸起，這樣砂帶就不會(huì)輕易地從張緊輪上跑偏或脫落，效果好。5、散熱效果好，避免熱量燒壞產(chǎn)品表面，安全可靠效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)B24B29/00GK202155781SQ20112022643
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉忠平, 林懿 申請(qǐng)人:劉忠平, 林懿