專利名稱：一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種玻璃磨邊機械，具體的說是一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構。
背景技術：
目前，市場的玻璃磨邊機械上設置的磨頭機構主要為如下結構帶有磨輪的電機設置在雙燕尾槽上，通過絲桿調(diào)整電機在燕尾槽的滑動來實現(xiàn)進刀，該類磨頭機構有以下缺點其一、由于玻璃機械主要由循環(huán)水來冷卻磨輪，由于循環(huán)水中存在大量的玻璃粉，在玻璃粉和水的長時間的腐蝕下，造成燕尾槽銹死，使得該磨頭機構無法正常工作；其二、磨削時，磨輪的受力點和電機的著力點產(chǎn)生的力矩較大，造成震動，進而降低了整機的加工精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，不僅密封性能好，而且使用過程中震動小，提高整機的加工精度。本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，包括電機和由電機驅動的磨邊輪，電機固定設置在密封套筒的一端，位于密封套筒的中心孔內(nèi)的電機軸通過聯(lián)軸器與傳動軸的一端連接，傳動軸的另一端穿過密封套筒的中心孔并具有一個伸出端，在伸出端上設有磨輪座，磨邊輪設置在磨輪座上，在密封套筒的外圓周面設有滑套，所述的滑套與機架固定連接，密封套筒上設有與機架平行的推板， 在機架和推板之間設有調(diào)節(jié)絲桿。在密封套筒與滑套之間設有密封環(huán)。所述的密封套筒主要由設置在傳動軸外側的套筒、軸承端蓋和密封蓋構成，在套筒上靠近磨邊輪的一端依次設有軸承端蓋和密封蓋。在套筒和傳動軸之間設有軸承。所述的調(diào)節(jié)絲桿穿過推板上的螺紋孔與機架連接。本實用新型的有益效果是常規(guī)的磨頭機構均采用雙燕尾槽機構，易生銹卡死，該磨頭機構首次采用在電機和磨邊輪之間采用在整個套筒密封結構，通過外部絲桿調(diào)節(jié)電機軸帶動磨邊輪整體沿滑套軸線方向移動，密封效果好，而且此類結構使得磨輪的受力點和電機的著力點的力矩明顯減小，加工時，機器運轉更平穩(wěn)，噪音小，加工精度更高。

圖1是本實用新型的結構剖視圖。圖中標記1、電機，2、磨邊輪，3、聯(lián)軸器，4、傳動軸，5、磨輪座，6、密封套筒，7、滑套，8、機架，9、推板，10、調(diào)節(jié)絲桿，11、密封環(huán)，12、套筒，13、軸承端蓋，14、密封蓋。
具體實施方式
如圖所示，一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，包括電機1和由電機驅動的磨邊輪2， 電機1固定設置在密封套筒6的一端，位于密封套筒6的中心孔內(nèi)的電機軸通過聯(lián)軸器3 與傳動軸4的一端連接，傳動軸4的另一端穿過密封套筒6的中心孔并具有一個伸出端，在伸出端上設有磨輪座5，磨邊輪2設置在磨輪座5上，在密封套筒6的外圓周面設有滑套7， 所述的滑套7與機架8固定連接，密封套筒6上設有與機架8平行的推板9，在機架8和推板9之間設有調(diào)節(jié)絲桿10。由于調(diào)節(jié)絲桿10的一端通過旋轉座固定設置在機架8上，另一端穿過推板9上與調(diào)節(jié)絲桿相配合的螺紋孔，因此通過旋轉調(diào)節(jié)絲桿10，調(diào)節(jié)絲桿的旋轉運動轉化成推板的直線運動，帶動設置在電機和磨邊輪之間的密封套筒，使得整個電機和磨邊輪沿滑套方向移動，達到調(diào)整磨邊輪的位置關系的目的。本實用新型，傳動軸4與磨輪座5相配合的一端設有錐度，該種配合保證傳動精度，并且拆卸方便。本實用新型，在密封套筒6與滑套7之間設有密封環(huán)11，其作用防止水汽以及玻璃粉末進入密封套筒與滑套空隙內(nèi)造成連接處生銹，保證了密封套筒沿滑套移動流暢。本實用新型，所述的密封套筒6主要由設置在傳動軸4外側的套筒12、軸承端蓋 13和密封蓋14構成，在套筒12和傳動軸4之間設有軸承，軸承端蓋13通過螺栓和套筒12 固定連接，在軸承端蓋13 —側設有密封蓋14，此處設置密封套筒主要是防止水汽和玻璃渣造成傳動軸生銹，有效提高磨邊輪的加工精度，實現(xiàn)了玻璃邊緣的高精度直線磨邊；在密封套筒和傳動軸之間設有軸承，保證了磨邊輪的旋轉精度。本實用新型首次采用在電機和磨邊輪之間采用在整個套筒式的密封結構，通過外部絲桿調(diào)節(jié)磨邊輪的位移量，因為傳動軸、設置在傳動軸的磨邊輪以及密封套筒和固定連接在密封套筒上的電機為整體沿著滑套軸線方向移動，因此密封效果好，穩(wěn)定性能較好；而且此類結構使得磨邊輪的受力點和電機的著力點的力矩明顯減小，加工時，機器運轉更平穩(wěn)，噪音小，加工精度更高。
權利要求1.一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，包括電機(1)和由電機驅動的磨邊輪(2)，其特征在于電機(1)固定設置在密封套筒(6)的一端，位于密封套筒(6)的中心孔內(nèi)的電機軸通過聯(lián)軸器(3)與傳動軸(4)的一端連接，傳動軸(4)的另一端穿過密封套筒(6)的中心孔并具有一個伸出端，在伸出端上設有磨輪座(5)，磨邊輪(2)設置在磨輪座(5)上，在密封套筒 (6)的外圓周面設有滑套(7)，所述的滑套(7)與機架(8)固定連接，密封套筒(6)上設有與機架(8 )平行的推板(9 )，在機架(8 )和推板(9 )之間設有調(diào)節(jié)絲桿(10 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，其特征在于在密封套筒(6) 與滑套(7 )之間設有密封環(huán)(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，其特征在于所述的密封套筒(6)主要由設置在傳動軸(4)外側的套筒(12)、軸承端蓋(13)和密封蓋(14)構成，在套筒(12)上靠近磨邊輪的一端依次設有軸承端蓋(13)和密封蓋(14)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，其特征在于在套筒(12)和傳動軸(4)之間設有軸承。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，其特征在于所述的調(diào)節(jié)絲桿(10)穿過推板(9)上的螺紋孔與機架(8)連接。
專利摘要一種玻璃磨圓邊機的磨頭機構，包括電機和由電機驅動的磨邊輪，電機軸通過聯(lián)軸器與傳動軸相連接，在傳動軸的另一端連接有磨輪座，磨邊輪設置在磨輪座上，在磨邊輪和電機之間設有密封套筒，密封套筒設置在滑套內(nèi)，所述的滑套與機架固定連接，在機架和設置在密封套筒上的推板之間設有調(diào)節(jié)絲桿。該磨頭機構首次采用在電機和磨邊輪之間采用在整個套筒密封結構，通過外部絲桿調(diào)節(jié)電機軸帶動磨邊輪整體沿套筒方向移動，密封效果好，而且此類結構使得磨輪的受力點和電機的著力點的力矩明顯減小，加工時，機器運轉更平穩(wěn)，噪音小，加工精度更高。
文檔編號B24B9/08GK202174462SQ20112025077
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權日2011年7月15日
發(fā)明者湯世敏 申請人:湯世敏, 洛陽新雙合玻璃機械技術有限公司