專利名稱：深冷處理回溫爐的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種深冷處理回溫爐，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于深冷處理工藝設備制造技術領域。
背景技術：
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于0 一 190°C的低溫下，按一定的工藝進行處理的過程，它不僅可以對有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理，深冷處理是對切削刀具材料進行處理的有效工藝手段。傳統(tǒng)的深冷處理設備一般包括在同一設備內的深冷處理機和回溫爐，工作時先將材料進行冷處理，然后再回溫從而提高材料的性能，然而，設備工作中溫差較大，急冷急熱會對設備造成較嚴重損壞， 控溫精度和設備容器內溫度均勻性也無法保障，因此，深冷處理機和回溫爐一體式設計影響到設備的性能和使用壽命。本發(fā)明人經過長期研究并結合本領域內實踐經驗，創(chuàng)作出分體式設計的深冷處理回溫爐設備，故才有本實用新型提出。
發(fā)明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、使用壽命長的深冷處理回溫爐，其與深冷處理機分體式設計，并配合使用，避免傳統(tǒng)處理設備的缺陷。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種深冷處理回溫爐，包括爐體及爐體內的回溫腔，爐體一側設有爐門以封堵回溫腔，爐門通過爐門扣卡合密封于爐體外殼，爐體的上部安裝冷卻風機。進一步，所述的爐體底部安裝移動腳輪。進一步，所述爐門上方的爐體上安裝控制面板，在控制面板上依次有電源開關、急停按鈕、結束指示燈、報警指示燈。本實用新型回溫爐與深冷處理機配合使用，兩種設備分體式設計，對設備的性能和使用壽命都能得到保障，與傳統(tǒng)一體式處理設備相比，解決了因設備工作中溫差較大，急冷急熱會對設備造成較嚴重損壞的問題，并且分體設計的回溫爐控溫精度高、均勻性好。

圖1是本實用新型一示意圖；圖2是本實用新型另一示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖1及圖2，一種深冷處理回溫爐，包括爐體1及爐體內的回溫腔， 爐體一側設有爐門2以封堵回溫腔，爐門2通過爐門扣20卡合密封于爐體外殼，爐體的上部安裝冷卻風機3，爐體底部安裝移動腳輪4。爐門上方的爐體上安裝控制面板5，在控制面板上依次有電源開關6、急停按鈕7、結束指示燈8、報警指示燈9。本實用新型回溫爐與深冷處理機配合使用，兩種設備分體式設計，與傳統(tǒng)一體式處理設備相比，解決了因設備工作中溫差較大，急冷急熱會對設備造成較嚴重損壞的問題， 本實用新型具有控溫精度高、均勻性好、使用壽命長等優(yōu)點。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求1.一種深冷處理回溫爐，其特征在于包括爐體及爐體內的回溫腔，爐體一側設有爐門以封堵回溫腔，爐門通過爐門扣卡合密封于爐體外殼，爐體的上部安裝冷卻風機。
2.根據權利要求1所述的深冷處理回溫爐，其特征在于所述的爐體底部安裝移動腳輪。
3.根據權利要求1所述的深冷處理回溫爐，其特征在于所述爐門上方的爐體上安裝控制面板，其上依次有電源開關、急停按鈕、結束指示燈、報警指示燈。
專利摘要本實用新型公開一種深冷處理回溫爐，包括爐體及爐體內的回溫腔，爐體一側設有爐門以封堵回溫腔，爐門通過爐門扣卡合密封于爐體外殼，爐體的上部安裝冷卻風機。爐門上方的爐體上安裝控制面板，在控制一側依次有電源開關、急停按鈕、結束指示燈、報警指示燈。本實用新型回溫爐與深冷處理機配合使用，兩種設備分體式設計，與傳統(tǒng)一體式處理設備相比，解決了因設備工作中溫差較大，急冷急熱會對設備造成較嚴重損壞的問題，本實用新型具有控溫精度高、均勻性好、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號C21D6/04GK202201934SQ20112026106
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者羅健生, 羅躍謨 申請人:廈門市昱昌機械有限公司