專利名稱：研磨針織橫機針板專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨針織橫機針板專用裝置，涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
針板是針織橫機的三大重要零部件之一。該針板長1600 mm 2000 mm(視不同規(guī)格的針織橫機而不等)，寬250 mm左右，其上用數(shù)控銑床銑出620多個槽(俗稱針槽，闊幅的針織機有1200多個針槽)，槽寬1. 7 mm，槽深約5 mm，槽與槽之間的間隔為0. 41 mm。在每個針槽里有一個叫推針片的金屬片，推動一根舌針在槽內(nèi)作上下運動，通過周而復(fù)始的上下運動，有規(guī)律地把紗線進行退圈、墊紗、帶紗、閉口、套圈、連圈、彎紗、脫圈、成圈等動作， 從而達到編織目的。在編織過程中，紗線會隨舌針運動，常與各針槽的槽口發(fā)生磨擦，由于各針槽的槽口呈直角，十分銳利，常將紗線纖維割斷，甚至將整個線割斷，使得編織工作停頓，降低了織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，嚴重的還會引起斷針等設(shè)備事故。由于針槽數(shù)量多、間隙小，到目前為止，國內(nèi)外還未有解決針槽槽口棱角磨(割)斷紗線纖維的簡便、有效的辦法，也未有解決上述問題的專用裝置。需要加以解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種方便地將針槽槽口棱角磨圓的研磨針織橫機針板專用
直ο本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種研磨針織橫機針板專用裝置，其特征在于它包括一根與針板相平行的導(dǎo)軌、 安裝于該導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動的拖板、安裝于拖板上的垂直于導(dǎo)軌的軸套、安裝于軸套后端的彈簧擋板、安裝于軸套內(nèi)的彈簧、伸縮軸，伸縮軸的前端伸出軸套外并通過軸承安裝有齒形為弧形的花邊齒輪。在彈簧的彈力作用下，本實用新型中的花邊齒輪與針板相接觸并保持一定的壓力，在花邊齒輪上涂上研磨膏，當拖板沿導(dǎo)軌往復(fù)移動時，花邊齒輪會圍繞軸承中心作被動的旋轉(zhuǎn)，花邊齒輪研磨針槽槽口的棱角，將針槽槽口由直角磨成弧形。紗線隨舌針運動與各針槽的槽口發(fā)生磨擦?xí)r，紗線纖維不易割斷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便地實現(xiàn)了發(fā)明目的。進一步的技術(shù)方案為它還包括一套由伺服電機、同步帶輪、同步帶組成的拖板驅(qū)動機構(gòu)、伺服電機控制器，所述伺服電機的輸出軸上安裝有同步帶輪，同步帶輪與拖板連接，通過同步帶驅(qū)動拖板沿導(dǎo)軌往復(fù)運動。又一改進之處在于所述軸套前端有限制伸縮軸最大前進位置的前進限位軸肩。再一改進之處在于[0014]所述軸套通過開在拖板上的前后調(diào)節(jié)槽及左右調(diào)節(jié)槽及鎖緊扳手安裝在拖板上。松開鎖緊扳手，調(diào)節(jié)軸套在拖板上的位置，達到一定的接觸距離后，鎖緊鎖緊扳手，將軸套鎖緊固定在拖板上。該結(jié)構(gòu)使得本實用新型可適應(yīng)不同規(guī)格的針織橫機針板，提高了本實用新型的適用范圍。

以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各序號分別為1、花邊齒輪箱蓋；2、花邊齒輪；3、軸承；4、花邊齒輪軸；5、花邊齒輪箱；6、擋圈；7、軸套；8、伸縮軸；9、彈簧擋板；10、調(diào)節(jié)凸輪扳手；11、彈簧；12、前后調(diào)節(jié)槽；13、鎖緊扳手；14、凹三角槽；15、拖板；16、左右移動平導(dǎo)軌；17、前進限位軸肩； 18、底座。
具體實施方式
參見附圖1，本實用新型實施例所示的研磨針織橫機針板專用裝置，包括與針板相平行的左右移動平導(dǎo)軌16、安裝于該導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動的拖板15、一套由伺服電機、同步帶輪、同步帶組成的拖板驅(qū)動機構(gòu)(圖中未標示)、伺服電機控制器(圖中未標示)，通過拖板15下面的凹三角槽14及另一則的平面導(dǎo)軌16，與導(dǎo)軌床面上的凸三角槽及平面導(dǎo)軌具滑動配合的關(guān)系，所述伺服電機的輸出軸上安裝有同步帶輪，同步帶輪與拖板連接，通過同步帶驅(qū)動拖板沿導(dǎo)軌往復(fù)運動。軸套7通過底座18安裝于拖板15上，其方向與導(dǎo)軌垂直，通過底座18上開有的前后調(diào)節(jié)槽12、左右調(diào)節(jié)槽及鎖緊扳手13、調(diào)節(jié)凸輪扳手10，可調(diào)節(jié)軸套在拖板上的位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的針織橫機針板，達到適當?shù)慕佑|距離后，鎖緊鎖緊扳手，將軸套鎖緊固定在拖板上。彈簧擋板9安裝于軸套7后端、軸套內(nèi)安裝有彈簧11、伸縮軸8，伸縮軸8的前端伸出軸套外并通過軸承3安裝有齒形為弧形的花邊齒輪2，軸套7前端有限制伸縮軸8前進的最大位置的前進限位軸肩6，花邊齒輪外側(cè)裝有花邊齒輪箱蓋1。在彈簧11的彈力作用下，本實用新型中的花邊齒輪2與針板相接觸并保持一定的壓力，在花邊齒輪上涂上研磨膏，當伺服電機驅(qū)動拖板15沿導(dǎo)軌16往復(fù)移動時，花邊齒輪 2會圍繞軸承中心作被動的旋轉(zhuǎn)，花邊齒輪研磨針槽槽口的棱角，將針槽槽口由直角磨成弧形。紗線隨舌針運動與各針槽的槽口發(fā)生磨擦?xí)r，紗線纖維不易割斷。上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。當然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，本實用新型有多種實施形式，如軸套與拖板的可調(diào)節(jié)的定位方式，可采用在拖板預(yù)留多個螺孔、通過螺栓連接將軸套與拖板相連接等，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，閱讀本說明書后毋需付出創(chuàng)造性勞動即可再現(xiàn)出，在此就不詳述了。 采用上述等同替代方案當然落入了本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種研磨針織橫機針板專用裝置，其特征在于它包括一根與針板相平行的導(dǎo)軌、 安裝于該導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動的拖板、安裝于拖板上的垂直于導(dǎo)軌的軸套、安裝于軸套后端的彈簧擋板、安裝于軸套內(nèi)的彈簧、伸縮軸，伸縮軸的前端伸出軸套外并通過軸承安裝有齒形為弧形的花邊齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨針織橫機針板專用裝置，其特征在于它還包括一套由伺服電機、同步帶輪、同步帶組成的拖板驅(qū)動機構(gòu)、伺服電機控制器，所述伺服電機的輸出軸上安裝有同步帶輪，同步帶輪與拖板連接，通過同步帶驅(qū)動拖板沿導(dǎo)軌往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的研磨針織橫機針板專用裝置，其特征在于所述軸套前端有限制伸縮軸最大前進位置的前進限位軸肩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的研磨針織橫機針板專用裝置，其特征在于所述軸套通過開在拖板上的前后調(diào)節(jié)槽及左右調(diào)節(jié)槽及鎖緊扳手安裝在拖板上。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨針織橫機針板專用裝置，它包括一根與針板相平行的導(dǎo)軌、安裝于該導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動的拖板、安裝于拖板上的軸套、軸套內(nèi)安裝彈簧、伸縮軸，伸縮軸的前端伸出軸套外并通過軸承安裝有齒形為弧形的花邊齒輪。它還包括一套由伺服電機、同步帶輪、同步帶組成的拖板驅(qū)動機構(gòu)，在彈簧的彈力作用下，花邊齒輪與針板相接觸并保持一定的壓力，在花邊齒輪上涂上研磨膏，當伺服電機通過同步帶驅(qū)動拖板沿導(dǎo)軌往復(fù)運動拖板往復(fù)移動時，花邊齒輪研磨針槽槽口的棱角，將針槽槽口由直角磨成弧形。紗線隨舌針運動與各針槽的槽口發(fā)生磨擦?xí)r，紗線纖維不易割斷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可適應(yīng)不同規(guī)格的針織橫機針板。
文檔編號B24B37/00GK202219451SQ20112026122
公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者蔣繼章 申請人:泰州市天圣針織機械實業(yè)有限公司