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高壓氣淬爐的制作方法

文檔序號:3382747閱讀:304來源:國知局
專利名稱:高壓氣淬爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高壓氣淬爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的高壓氣淬爐,包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車、設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的冷卻裝置,所述的工件車由多個支撐桿連接而成,所述的冷卻裝置包括多個分布于所述的爐架內(nèi)側(cè)的噴頭,通常所述的支撐桿的長度方向沿著所述的爐架的長度方向延伸,冷卻時,工件車下方的噴頭被支撐桿擋住,使得加工工件只能受到上半邊噴頭噴射的冷卻氣冷卻,冷卻較不均勻,易使加工工件變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓氣淬爐。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一種技術(shù)方案是一種高壓氣淬爐,包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車、設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的冷卻裝置,所述的工件車由多個支撐桿連接而成,所述的冷卻裝置包括多個分布于所述的爐架內(nèi)側(cè)的噴頭,相鄰的兩個所述的支撐桿之間具有供冷卻氣通過的通道,每個所述的支撐桿位于左右兩側(cè)相鄰的兩個所述的噴頭之間,所述的支撐桿的長度方向與所述的爐架的長度方向相垂直。在某些實施方式中,所述的噴頭均勻分布于所述的爐架內(nèi)側(cè)。在某些實施方式中,多個所述的支撐桿沿著所述的爐架的長度方向均勻地分布。在某些實施方式中,所述的工件車還包括將多個所述的支撐桿相連接的連接架, 所述的支撐桿與所述的連接架相焊接。在某些實施方式中,相鄰的兩個所述的噴頭之間的間距為18cm。本實用新型的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案寸。由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點相鄰的兩個支撐桿之間具有供冷卻氣通過的通道,噴頭噴射的冷卻氣不會受到支撐桿的阻擋,加工工件冷卻均勻,加工工件不易變形。

附圖1為本實用新型的主視剖視圖;附圖2為本實用新型的側(cè)視剖視圖。其中1、爐架;2、加工工件;3、支撐桿;4、噴頭;5、連接架。
具體實施方式
如附圖1-附圖2所示,一種高壓氣淬爐,包括爐架1、位于所述的爐架1內(nèi)的用于承載加工工件2的工件車、設(shè)置于所述的爐架1內(nèi)的冷卻裝置,所述的工件車由多個支撐桿 3連接而成,所述的冷卻裝置包括多個分布于所述的爐架1內(nèi)側(cè)的噴頭4,相鄰的兩個所述的支撐桿3之間具有供冷卻氣通過的通道,每個所述的支撐桿3位于左右兩側(cè)相鄰的兩個所述的噴頭4之間,所述的支撐桿3的長度方向與所述的爐架1的長度方向相垂直。相鄰的兩個所述的噴頭4之間的間距為18cm。如附圖1-附圖2所示,所述的噴頭4均勻分布于所述的爐架1內(nèi)側(cè)。多個所述的支撐桿3沿著所述的爐架1的長度方向均勻地分布。所述的工件車還包括將多個所述的支撐桿3相連接的連接架5,所述的支撐桿3與所述的連接架5相焊接。如上所述,我們完全按照本實用新型的宗旨進(jìn)行了說明,但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實施。
權(quán)利要求1.一種高壓氣淬爐,包括爐架(1)、位于所述的爐架(1)內(nèi)的用于承載加工工件(2)的工件車、設(shè)置于所述的爐架(1)內(nèi)的冷卻裝置,所述的工件車由多個支撐桿(3)連接而成, 所述的冷卻裝置包括多個分布于所述的爐架(1)內(nèi)側(cè)的噴頭(4),其特征在于相鄰的兩個所述的支撐桿(3)之間具有供冷卻氣通過的通道,每個所述的支撐桿(3)位于左右兩側(cè)相鄰的兩個所述的噴頭(4)之間,所述的支撐桿(3)的長度方向與所述的爐架(1)的長度方向相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣淬爐,其特征在于所述的噴頭(4)均勻分布于所述的爐架(1)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣淬爐,其特征在于多個所述的支撐桿(3)沿著所述的爐架(1)的長度方向均勻地分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣淬爐,其特征在于所述的工件車還包括將多個所述的支撐桿(3)相連接的連接架(5),所述的支撐桿(3)與所述的連接架(5)相焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣淬爐,其特征在于相鄰的兩個所述的噴頭(4)之間的間距為18cm。
專利摘要一種高壓氣淬爐,包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車、設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的冷卻裝置,所述的工件車由多個支撐桿連接而成,所述的冷卻裝置包括多個分布于所述的爐架內(nèi)側(cè)的噴頭,相鄰的兩個所述的支撐桿之間具有供冷卻氣通過的通道,每個所述的支撐桿位于左右兩側(cè)相鄰的兩個所述的噴頭之間,所述的支撐桿的長度方向與所述的爐架的長度方向相垂直。相鄰的兩個支撐桿之間具有供冷卻氣通過的通道,噴頭噴射的冷卻氣不會受到支撐桿的阻擋,加工工件冷卻均勻,加工工件不易變形。
文檔編號C21D1/613GK202164323SQ201120268589
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司
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