專利名稱：一種新型拋光磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種裝配在拋光機(jī)傳動(dòng)軸上的拋光磨頭。
背景技術(shù)：
建筑裝飾板材經(jīng)表面磨削拋光后，具有光澤度高，易于清潔等優(yōu)點(diǎn)。目前，建筑裝飾板材通常是由拋光機(jī)的拋光磨頭來(lái)實(shí)施拋光加工。傳統(tǒng)的拋光磨頭一般包括磨盤、主軸及固定在拋光機(jī)橫梁上的固定盤，該磨盤通過銷軸固定在主軸的一端上，該主軸的另一端活動(dòng)套入該固定盤內(nèi)；安裝時(shí)，固定盤通過螺絲鎖固在拋光機(jī)的橫梁上，主軸的另一端端部與拋光機(jī)的主電機(jī)的輸出軸連接，使用時(shí)，通過主電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)磨盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)待拋光物進(jìn)行拋光處理。但是，石材磨光機(jī)的主電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，主電機(jī)的強(qiáng)烈振動(dòng)會(huì)造成磨盤產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而使待拋光物的表面拋光質(zhì)量較差。為了解決上述問題，人們對(duì)傳統(tǒng)的拋光磨頭進(jìn)行了改進(jìn)，其在主軸位于磨盤與固定盤之間的部位處設(shè)有套在主軸外的彈簧，且該固定盤面向磨盤的一側(cè)面上凸設(shè)有供該彈簧的一端抵壓的凸環(huán)，該磨盤面向固定盤的一側(cè)面上凸設(shè)有供該彈簧的另一端頂靠的圓筒?，F(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)的拋光磨頭，由于彈簧具有緩沖吸振能力，這樣，通過此彈簧可在一定程度上降低磨盤在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)；然而，彈簧的減振效果較差，仍無(wú)法有效地減弱磨盤在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)拋光磨頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減振效果較好的新型拋光磨頭。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的一種新型拋光磨頭，包括磨盤、主軸和固定盤，該磨盤固裝在該主軸的第一端上，該主軸的第二端以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在該固定盤內(nèi)，該主軸位于該磨盤與該固定盤之間的部位處設(shè)有套在該主軸外的減振裝置，該磨盤面向該固定盤的一側(cè)面上凸設(shè)有圓筒；上述減振裝置為橡膠減振墊，上述橡膠減振墊的上部與上述固定盤相配合，上述橡膠減振墊的下部與上述圓筒相配合。上述固定盤的底部凹設(shè)有供上述橡膠減振墊的上部嵌入安裝的第一安裝凹槽，上述圓筒的上部設(shè)有活動(dòng)套在上述圓筒外的安裝盤，上述安裝盤上凹設(shè)有供上述橡膠減振墊的下部嵌入安裝的第二安裝凹槽，上述第一安裝凹槽內(nèi)設(shè)有第一連接板，上述第一連接板通過第一螺栓與第一螺母的配合和上述安裝盤鎖固連接；上述第二安裝凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接板，上述第二連接板通過第二螺栓與第二螺母的配合和上述固定盤鎖固連接。上述第一安裝凹槽內(nèi)開設(shè)有供上述第一安裝板嵌裝的第一缺槽，上述第一安裝板處于此第一缺槽內(nèi)，且上述第一安裝板上凸設(shè)有貼緊在上述橡膠減振墊外側(cè)壁上的凸塊； 上述第二安裝凹槽內(nèi)開設(shè)有供上述第二安裝板嵌裝的第二缺槽，上述第二安裝板處于此第二缺槽內(nèi)，且上述第二安裝板上凸設(shè)有貼緊在上述橡膠減振墊外側(cè)壁上的凸塊。上述主軸的第一端緊配合地套固在上述磨盤內(nèi)。上述固定盤的外環(huán)兩側(cè)分別凸設(shè)有掛耳，上述掛耳上開設(shè)有掛孔。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型拋光磨頭，由于減振裝置為橡膠減振墊，橡膠減振墊的減振效果比彈簧的減振效果好，提高了拋光磨頭的整體減振效果，大大減弱了磨盤在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)；又由于固定盤的外環(huán)兩側(cè)分別凸設(shè)有掛耳，掛耳上開設(shè)有掛孔，這樣，通過此掛耳使拋光磨頭可采用懸掛的方式安裝在拋光機(jī)的橫梁上，方便拋光磨光的拆裝。

[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型另--角度的立體圖[0015]圖中[0016]磨盤1圓筒11[0017]固定盤2安裝凹 121[0018]缺槽211掛耳22[0019]掛孔221掛耳23[0020]掛孔231窗口24[0021]安裝盤3安裝凹 131[0022]缺槽311窗口32[0023]橡膠減振墊4安裝板5[0024]凸塊51螺栓61[0025]螺母62安裝板7[0026]凸塊71螺栓81[0027]螺母8具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的一種新型拋光磨頭，如圖1、2所示，包括磨盤1、固定盤2、安裝盤3、 橡膠減振墊4和主軸(圖中未示出)，主軸的下端緊配合地套固在磨盤1內(nèi)，主軸的上端活動(dòng)套入固定盤2內(nèi)，磨盤1的上表面凸設(shè)有圓筒11，主軸的下端處于此圓筒11內(nèi)，安裝盤3 套設(shè)在圓筒11的上部外，橡膠減振墊4套設(shè)在主軸外，并處于固定盤2與安裝盤3之間，且固定盤2的底部凹設(shè)有供橡膠減振墊4的上部嵌入安裝的安裝凹槽21，安裝盤3的頂部凹設(shè)有供橡膠減振墊4的下部嵌入安裝的安裝凹槽31，安裝凹槽21內(nèi)開設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的缺槽211，各缺槽211內(nèi)分別設(shè)有連接板5，各連接板5分別通過螺栓61與螺母62的配合和安裝盤3鎖固連接，且各連接板5、橡膠減振墊4和安裝盤3上分別相應(yīng)開設(shè)有供螺栓61的自由端穿過的螺栓孔，螺栓61的自由端依次穿過連接板5的螺栓孔、橡膠減振墊4 的螺栓孔、安裝盤3的螺栓孔與螺母62螺合連接，安裝凹槽31內(nèi)開設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的缺槽311，各缺槽311內(nèi)分別設(shè)有連接板7，各連接板7分別通過螺栓81與螺母82的配合和固定盤2鎖固連接，且各連接板7、橡膠減振墊4和固定盤2上分別相應(yīng)開設(shè)有供螺栓81的自由端穿過的螺栓孔，螺栓81的自由端依次穿過連接板7的螺栓孔、橡膠減振墊4的螺栓孔、固定盤3的螺栓孔與螺母82螺合連接。本實(shí)用新型的拋光磨頭，通過連接板5和連接板7的配合使橡膠減振墊4可固定套固在主軸外。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型拋光磨頭，用橡膠減振墊替代現(xiàn)有拋光磨頭的彈簧，而且橡膠減振墊的減振效果比彈簧的減振效果好，從而提高了拋光磨頭的整體減振效果，大大減弱了磨盤在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。本實(shí)用新型中，可在固定盤2的外環(huán)凸設(shè)有兩塊掛耳22、23，掛耳22與掛耳23對(duì)稱設(shè)置，且掛耳22、23上分別開設(shè)有掛孔221、231，這樣通過掛耳使拋光磨頭可采用懸掛的方式安裝在拋光機(jī)的橫梁上，從而方便拋光磨光的拆裝。本實(shí)用新型中，可在安裝板5和安裝板6上分別凸設(shè)有貼緊在橡膠減振墊4外側(cè)壁上的凸塊51、61，這樣，通過此凸塊51、61可將裸露在缺槽211、311處的橡膠減振墊4的邊沿包覆起來(lái)，起到保護(hù)橡膠減振墊4的作用，使橡膠減振墊4不易受損。本實(shí)用新型中，為了方便螺栓61、81的安裝，可在安裝盤3和固定盤2上開設(shè)有供螺栓61、81的螺栓頭裸露出的窗口 32、24。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型拋光磨頭，包括磨盤、主軸和固定盤，該磨盤固裝在該主軸的第一端上，該主軸的第二端以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在該固定盤內(nèi)，該主軸位于該磨盤與該固定盤之間的部位處設(shè)有套在該主軸外的減振裝置，該磨盤面向該固定盤的一側(cè)面上凸設(shè)有圓筒；其特征在于上述減振裝置為橡膠減振墊，上述橡膠減振墊的上部與上述固定盤相配合，上述橡膠減振墊的下部與上述圓筒相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋光磨頭，其特征在于上述固定盤的底部凹設(shè)有供上述橡膠減振墊的上部嵌入安裝的第一安裝凹槽，上述圓筒的上部設(shè)有活動(dòng)套在上述圓筒外的安裝盤，上述安裝盤上凹設(shè)有供上述橡膠減振墊的下部嵌入安裝的第二安裝凹槽， 上述第一安裝凹槽內(nèi)設(shè)有第一連接板，上述第一連接板通過第一螺栓與第一螺母的配合和上述安裝盤鎖固連接；上述第二安裝凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接板，上述第二連接板通過第二螺栓與第二螺母的配合和上述固定盤鎖固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型拋光磨頭，其特征在于上述第一安裝凹槽內(nèi)開設(shè)有供上述第一安裝板嵌裝的第一缺槽，上述第一安裝板處于此第一缺槽內(nèi)，且上述第一安裝板上凸設(shè)有貼緊在上述橡膠減振墊外側(cè)壁上的凸塊；上述第二安裝凹槽內(nèi)開設(shè)有供上述第二安裝板嵌裝的第二缺槽，上述第二安裝板處于此第二缺槽內(nèi)，且上述第二安裝板上凸設(shè)有貼緊在上述橡膠減振墊外側(cè)壁上的凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋光磨頭，其特征在于上述主軸的第一端緊配合地套固在上述磨盤內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋光磨頭，其特征在于上述固定盤的外環(huán)兩側(cè)分別凸設(shè)有掛耳，上述掛耳上開設(shè)有掛孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型拋光磨頭，包括磨盤、主軸和固定盤，該磨盤固裝在該主軸的第一端上，該主軸的第二端以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在該固定盤內(nèi)，該主軸位于該磨盤與該固定盤之間的部位處設(shè)有套在該主軸外的減振裝置，該磨盤面向該固定盤的一側(cè)面上凸設(shè)有圓筒；上述減振裝置為橡膠減振墊，上述橡膠減振墊的上部與上述固定盤相配合，上述橡膠減振墊的下部與上述圓筒相配合。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種新型拋光磨頭，由于減振裝置為橡膠減振墊，橡膠減振墊的減振效果比彈簧的減振效果好，提高了拋光磨頭的整體減振效果，大大減弱了磨盤在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202212861SQ20112027603
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者許登偉 申請(qǐng)人:晉江偉業(yè)機(jī)械有限公司