專利名稱：一種對礦棉板進行水切割的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦棉板生產(chǎn)設備，尤其涉及一種對礦棉板進行水切割的設備。
背景技術：
礦棉板生產(chǎn)中，需要對生產(chǎn)出的礦棉板進行水切割，以切割成大板(一般為5 米X2. 5米)并通過輸送裝置輸送到下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。圖1為目前常用的對礦棉板進行水切割的設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為目前常用的對礦棉板進行水切割的設備所生產(chǎn)出的大板示意圖。如圖1所示，水車導軌110斜跨在框架120上方，在水平面的投影上與框架120所形成的銳角為α。水車導軌110—端固定安裝在第一立柱131上，另一端固定安裝在第二立柱132上。水車140安裝在水車導軌110上，依靠驅(qū)動裝置150的驅(qū)動，可沿著水車導軌 110在切割近點A與切割遠點B之間進行往復運動；其中，水車140從切割近點A運行到切割遠點B時對礦棉板進行水切割生產(chǎn)，然后從切割遠點B返回到切割近點A以備進行下一次水切割生產(chǎn)。第一立柱131與第二立柱132位于框架120的外側(cè)，且與框架120相距一定距離， 保證水切割生產(chǎn)時，水車140上固定安裝的水刀(圖中未示出)能夠完整地將框架120內(nèi)的礦棉板進行切割。在進行水切割生產(chǎn)時，礦棉板以傳輸速度Vx沿著輸送方向進行前行，通過設置水車140在導軌上的工作速度V，使得工作速度V在礦棉板輸送方向上的分量Vcos α等于礦棉板的傳輸速度Vx，也即保證水車140與礦棉板在礦棉板輸送方向上相對靜止，這樣即可對礦棉板進行直線切割，保證如圖2所示的礦棉板切割線220為直線。在大板210的輸送方向上，大板210兩邊各留有寬度為N的邊角料230以在輸送過程中對大板210進行保護，防止輸送裝置對大板210的磕碰所形成的損害。一般地，邊角料230的寬度N比如為20厘米，如此，在輸送方向上，一塊5米長的大板，實際能夠有效利用的僅為中間的4. 96米。由于每一塊大板210輸送方向上的兩側(cè)都需要保留邊角料230，因此礦棉板經(jīng)水車140進行水切割后形成的每條切割線220兩側(cè)，均各有一邊角料230。為了對大板進行更好的保護，切割出的大板210在接觸框架120的兩側(cè)，也會留有一定的余量(圖中未示出)。邊角料230在后續(xù)生產(chǎn)中將會直接切除作為廢料進行處理，因此邊角料230的用料越少越好，但又不能無限制節(jié)省，否則就不能很好地對大板進行有效的保護。因此，需要改進技術方案以對大板210進行有效保護的同時，盡量節(jié)省邊角料230的用料，以克服現(xiàn)有技術對邊角料浪費較大的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術邊角料浪費較大的不足。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種對礦棉板進行水切割的設備，包括斜跨在框架(320)上方的水車導軌(310，安裝在所述水車導軌(310)上的水車(340)，以及驅(qū)動所述水車(340)沿所述水車導軌(310)進行往復運動的驅(qū)動裝置(350)，還包括速度控制裝置(360)，向所述驅(qū)動裝置(350)發(fā)送切割控制信號；所述驅(qū)動裝置(350)根據(jù)所述切割控制信號，驅(qū)動所述水車(340)以非勻速的工作速度沿著所述水車導軌(310)從切割近點(A)行進到切割遠點(B)。優(yōu)選地，所述水車(340)在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出鋸齒型或者S型的切割線(420)。優(yōu)選地，所述速度控制裝置(360)向所述驅(qū)動裝置(350)發(fā)送回位控制信號；所述驅(qū)動裝置(350)根據(jù)所述回位控制信號，驅(qū)動所述水車(340)以勻速的回位速度沿著所述水車導軌(310)從所述切割遠點(B)行進到所述切割近點(A)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的實施例通過切割出S型邊緣的邊角料，在不影響加工效率及對大板保護性能的前提下，有效節(jié)約了礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。

圖1為目前常用的對礦棉板進行水切割的設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為目前常用的對礦棉板進行水切割的設備所生產(chǎn)出的大板示意圖。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示實施例的設備生產(chǎn)出的大板示意圖。圖5為本實用新型另一實施例的設備生產(chǎn)出的大板示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實施例的對礦棉板進行水切割的設備所生產(chǎn)出的大板示意圖。結(jié)合圖3以及圖4所示，在本實施例中，在驅(qū)動裝置350上連接一速度控制裝置360(圖中未示出連接關系)，在該速度控制裝置360中通過程序代碼等方式預先存儲有對應一非勻速的工作速度V的切割控制信號。在進行水切割生產(chǎn)時，該控制裝置360向該驅(qū)動裝置350發(fā)送該切割控制信號，通知該驅(qū)動裝置350調(diào)整驅(qū)動參數(shù) (比如驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速等等)；該驅(qū)動裝置350根據(jù)該切割控制信號驅(qū)動水車340以該非勻速的工作速度V沿著水車導軌310從切割近點A行進到切割遠點B以進行水切割，在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出S型的切割線420。本實施例中，速度控制裝置360中存儲的非勻速的工作速度的切割控制信號，對應水車340切割出的是S型的切割線420。在本實用新型的其他實施例中，也可以存儲對應水車340切割出如圖5所示的鋸齒型切割線420的切割控制信號；在這種切割控制信號下，驅(qū)動裝置350以不同于本實施例中的非勻速的工作速度驅(qū)動水車340進行水切割，在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出如圖5所示的鋸齒型的切割線420。速度控制裝置360中還可以通過程序代碼等方式預先存儲有控制水車340從切割遠點B返回切割近點A的回位控制信號，該回位控制信號對應一勻速的回位速度。在切割完一塊大板后，水車340位于切割遠點B，此時速度控制裝置360向驅(qū)動裝置350發(fā)送該回
4位控制信號，驅(qū)動裝置350根據(jù)該回位控制信號，驅(qū)動水車340以勻速的回位速度沿著水車導軌310從切割遠點B行進到切割近點A。當然，從切割遠點B回到切割近點A的速度，也可以是非勻速的，只要能夠保證在進行下次水切割前，水車340能夠從切割遠點B回到切割近點A即可。本實施例中的水車導軌310、框架320、第一立柱331、第二立柱332、水車340、驅(qū)動裝置350以及切割近點A及切割遠點B，請結(jié)合圖1所示現(xiàn)有的對礦棉板進行水切割的設備進行理解，此處不做贅述。如圖4所示，本實施例的設備所加工出的大板在輸送方向上的兩端都為S型。相鄰兩塊大板上的S型邊緣的邊角料合在一起，為一塊在輸送方向上尺寸為N的矩形，分開時又能為每塊大板分別提供輸送方向上尺寸為N的矩形邊角料一樣的保護作用，其中第一部分431保護相鄰兩塊大板中的前一塊大板的尾端，第二部分432保護相鄰兩塊大板中的后一塊大板的前端。因此，本實用新型的實施例能夠?qū)挾葹镹的矩形邊角料以S型劃分到相鄰的兩塊大板上，且為每塊大板提供等效寬度為N的S型邊緣邊角料。相比現(xiàn)有技術，在輸送方向上需要保留同樣有效寬度的邊角料的前提下，本實施例所加工出的每塊大板，用在邊角料上的面積僅為現(xiàn)有技術的一半，有效節(jié)省了一半的邊角料。比如，對于總長度為5千米的礦棉板，本實施例的設備與現(xiàn)有技術一樣，均按照輸送方向上能有效利用的長度為4. 96米進行水切割，則現(xiàn)有技術能夠切割出1000塊完整的大板，每塊大板有效利用長度為4. 96米，兩側(cè)各有20厘米的矩形邊角料；而本實用新型的實施例則能夠切割出1004塊完整的大板，每塊大板的有效利用長度同樣為4. 96米，兩側(cè)各有等效保護寬度為20厘米的S型邊緣邊角料，平均來看，相當于長度為4. 98米的礦棉板就能夠切割出一塊有效率用長度為4. 96米的大板。通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)，本實施例的水切割加工設備能夠在不影響加工效率的前提下有效節(jié)約礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種對礦棉板進行水切割的設備，包括斜跨在框架(320)上方的水車導軌(310)，安裝在所述水車導軌(310)上的水車(340)，以及驅(qū)動所述水車(340)沿所述水車導軌(310) 進行往復運動的驅(qū)動裝置(350)，其特征在于，還包括速度控制裝置(360)，向所述驅(qū)動裝置(350)發(fā)送切割控制信號； 所述驅(qū)動裝置(350)根據(jù)所述切割控制信號，驅(qū)動所述水車(340)以非勻速的工作速度沿著所述水車導軌(310)從切割近點(A)行進到切割遠點(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對礦棉板進行水切割的設備，其特征在于所述水車(340)在礦棉板輸送方向的垂直方向上切割出鋸齒型或者S型的切割線 (420)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對礦棉板進行水切割的設備，其特征在于 所述速度控制裝置(360)向所述驅(qū)動裝置(350)發(fā)送回位控制信號；所述驅(qū)動裝置(350)根據(jù)所述回位控制信號，驅(qū)動所述水車(340)以勻速的回位速度沿著所述水車導軌(310)從所述切割遠點(B)行進到所述切割近點(A)。
專利摘要本實用新型公開了一種對礦棉板進行水切割的設備，克服現(xiàn)有技術邊角料浪費較大的不足，該設備包括斜跨在框架(320)上方的水車導軌(310)，安裝在所述水車導軌(310)上的水車(340)，以及驅(qū)動所述水車(340)沿所述水車導軌(310)進行往復運動的驅(qū)動裝置(350)，速度控制裝置(360)，向所述驅(qū)動裝置(350)發(fā)送切割控制信號；所述驅(qū)動裝置(350)根據(jù)所述切割控制信號，驅(qū)動所述水車(340)以非勻速的工作速度沿著所述水車導軌(310)從切割近點(A)行進到切割遠點(B)。本實用新型的實施例有效節(jié)約了礦棉板邊角料用量，提高了礦棉板的利用率。
文檔編號B24C3/02GK202192546SQ201120279360
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者張同坤, 張得鑫, 武發(fā)德, 苑素云 申請人:北新集團建材股份有限公司, 蘇州北新礦棉板有限公司