專利名稱：瓷環(huán)平面磨加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非金屬產(chǎn)品的研磨加工設(shè)備，具體地說是一種瓷環(huán)平面磨加工裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷環(huán)平面磨的常規(guī)加工工藝是采用將陶瓷環(huán)用松香膠合在鐵盤上，再固定到平面磨床上進(jìn)行平面磨。其具體操作方法是將鐵盤加熱到200°C，涂上松香，把瓷環(huán)排放在上面壓緊并自然冷卻，再在平面磨床上研磨；待一面磨好后加熱鐵盤，將瓷環(huán)的另一面朝上， 膠合、冷卻后研磨，這一面磨好后再加熱取下瓷環(huán)，放入鹽酸池酸洗、開水煮洗、自來水沖洗。該方法工藝繁瑣，成本高，工作效率低；工藝周期需20小時(shí)以上，工藝周期長(zhǎng)；并且需要酸洗、開水煮洗及自來水沖洗，不利于環(huán)保、節(jié)能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種瓷環(huán)平面磨加工裝置，采用該裝置加工瓷環(huán)， 工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，周期短。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種瓷環(huán)平面磨加工裝置，包括鉆床，所述鉆床的工作臺(tái)上可回轉(zhuǎn)地安裝有立軸，所述立軸的頂端固定有工件臺(tái)面，所述工件臺(tái)面上固定有工件定位芯棒，所述工件定位芯棒、所述工件臺(tái)面及所述立軸的周圍設(shè)置有固定在所述工作臺(tái)上的防水罩，所述立軸的下部安裝有立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述鉆床的升降軸的下端固定有砂輪。所述砂輪采用金剛石碗形砂輪。所述防水罩上固定有進(jìn)水管及出水管，所述進(jìn)水管的出口指向研磨工位，所述出水管位于所述防水罩的下部。所述立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及安裝在所述電機(jī)的輸出軸與所述立軸之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型利用定位芯棒固定工件工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，生產(chǎn)周期短，有利于環(huán)保、節(jié)能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖1中，包括鉆床1、升降軸2、砂輪3、防水罩4、進(jìn)水管5、工件6、工件臺(tái)面7、軸承 8、軸承座9、立軸10、電機(jī)11、工件定位芯棒12、工作臺(tái)13、出水管14等。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種瓷環(huán)平面磨加工裝置，是在鉆床1的基礎(chǔ)上改裝而成。本實(shí)用新型在鉆床1的工作臺(tái)13上固定有軸承座9，在軸承座9中通過一對(duì)軸承8可回轉(zhuǎn)地安裝有立軸10。立軸10的頂端固定有工件臺(tái)面7，工件臺(tái)面7上固定有工件定位芯棒12，工件6 套在芯棒12上。工件定位芯棒12、工件臺(tái)面7及立軸10的周圍設(shè)置有固定在工作臺(tái)13上的防水罩4，防水罩4上固定有進(jìn)水管5及出水管14，進(jìn)水管5的出口指向研磨工位，出水管14位于防水罩4的下部。立軸10的下部安裝有立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)11及安裝在電機(jī)11 的輸出軸與立軸10之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。電機(jī)11固定在鉆床1工作臺(tái)13的內(nèi)部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。本實(shí)用新型將鉆床1的升降軸2下端的鉆夾頭拆除，換上砂輪3。砂輪3采用金剛石碗形砂輪，在升降軸2的帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過程如下將工件6套在工件定位芯棒12上，鉆床1升降軸2 下壓到工件6，金剛石碗型砂輪3與工件6作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)研磨工件6，工件6的一面磨好后，翻身磨另一面，利用鉆床1手柄上的刻度控制工件6的高度。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，工件6直接套在工件定位芯棒12上就可以研磨；工作效率高，正常一人一天可以研磨2000只以上；周期短、生產(chǎn)靈活，每件產(chǎn)品兩面研磨最多不超過 1分鐘；不需要酸洗及開水煮，有利于環(huán)保、節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種瓷環(huán)平面磨加工裝置，其特征是包括鉆床(1 )，所述鉆床(1)的工作臺(tái)(13)上可回轉(zhuǎn)地安裝有立軸(10)，所述立軸(10)的頂端固定有工件臺(tái)面(7)，所述工件臺(tái)面(7)上固定有工件定位芯棒(12)，所述工件定位芯棒(12)、所述工件臺(tái)面(7)及所述立軸(10)的周圍設(shè)置有固定在所述工作臺(tái)(13)上的防水罩(4)，所述立軸(10)的下部安裝有立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述鉆床(1)的升降軸(2)的下端固定有砂輪(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的瓷環(huán)平面磨加工裝置，其特征是所述砂輪(3)采用金剛石碗形砂輪。
3.按照權(quán)利要求1所述的瓷環(huán)平面磨加工裝置，其特征是所述防水罩(4)上固定有進(jìn)水管(5)及出水管(14)，所述進(jìn)水管(5)的出口指向研磨工位，所述出水管(14)位于所述防水罩(4)的下部。
4.按照權(quán)利要求1所述的瓷環(huán)平面磨加工裝置，其特征是所述立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(11)及安裝在所述電機(jī)(11)的輸出軸與所述立軸(10)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求4所述的瓷環(huán)平面磨加工裝置，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓷環(huán)平面磨加工裝置，包括鉆床，所述鉆床的工作臺(tái)上可回轉(zhuǎn)地安裝有立軸，所述立軸的頂端固定有工件臺(tái)面，所述工件臺(tái)面上固定有工件定位芯棒，所述工件定位芯棒、所述工件臺(tái)面及所述立軸的周圍設(shè)置有固定在所述工作臺(tái)上的防水罩，所述立軸的下部安裝有立軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述鉆床的升降軸的下端固定有砂輪。本實(shí)用新型利用定位芯棒固定工件工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，生產(chǎn)周期短，有利于環(huán)保、節(jié)能。
文檔編號(hào)B24B7/16GK202180385SQ20112028000
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者朱興 申請(qǐng)人:無錫市天宇精密陶瓷制造有限公司