專(zhuān)利名稱：多頭水力噴砂切割槍頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)B26D切割、打孔、沖孔、沖裁的機(jī)器的通用零部件技術(shù)領(lǐng)域，即尤其是一種多頭水力噴砂切割槍頭裝置。
背景技術(shù)：
高壓水射流可以成功地切割塑性材料和脆性材料。但用它來(lái)切割鋼材和鋼筋混凝土等材料時(shí)，則需要約(700 1000)MI^a的極高的壓力。然而在較低壓力下，水射流中加入一定數(shù)量的磨料微粒，將會(huì)大幅度地提高水射流的沖擊能力，有效地完成上述切割作業(yè)。這種有微粒材料的水射流稱為磨料射流。純水射流、噴砂與磨料水射流在相同條件下所獲得的最大切割深度各不相同。由于磨料水射流成本低，切割效率比相同條件下的水射流高(8 10)倍，因此，磨料射流一問(wèn)世，便在短短的10年中，在清洗、除銹、切割和破碎巖石等作業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。磨料射流用于傳統(tǒng)的機(jī)械加工，下述主要工藝參數(shù)具有典型性水射流壓力為042 380)MPa，水噴嘴直徑為(0. 18 0. 56)mm，磨料噴嘴直徑約為O 3)倍的水噴嘴直徑，磨料噴嘴長(zhǎng)度約為(45 133)倍的磨料噴嘴直徑，靶距為 (0 3) mm，切割厚度為250mm的各種材料水射流切割是水射流或磨料水混合物在壓力達(dá)400MPa下，以速度達(dá)100m/S從直徑0. Imm 0. 2mm的噴嘴中射出進(jìn)行的切割。在磨料水切割時(shí)，射流從噴嘴通過(guò)約Imm小直徑硬質(zhì)合金噴管?chē)姵觯⒔柚谠趪姽苋肟趪娚?，從?zhuān)用料斗中吸入磨料粉。水射流的動(dòng)能將傳給磨料顆粒，從而從被切割毛坯上去除微屑。這時(shí)，實(shí)際上在毛坯上完全沒(méi)有熱和力的作用，故切口表面不變形，且無(wú)毛刺及材料的組織畸變。相關(guān)改進(jìn)技術(shù)少有專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)。例如，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?0257874 —種用于馬鈴薯的水力切割機(jī)，主要由安裝在機(jī)架上的泵、貯水槽、輸送管道、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、切割裝置、進(jìn)料和收料裝置組成，在與切割裝置進(jìn)入端相連的輸送管道中安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)部管道內(nèi)徑進(jìn)口大、出口小，出口內(nèi)徑稍大于馬鈴薯短方向的外徑；切割裝置為由刀架及多組刀片組成切割刀具，刀片組成縱向呈維形、 切面呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；收料裝置還設(shè)置有一個(gè)起分離作用的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的下方與貯水槽連通。該機(jī)生產(chǎn)率、成品率高，成本低。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00720015859 —種套管水力噴射切割器，它由上接頭、彈簧扶正片、 中心管、鋼球、旋轉(zhuǎn)頭、回流擋球、下密封座組成，本實(shí)用新型由于上接頭與中心管為絲扣連接；上接頭的下端與中心管中部位置有凹型槽，彈簧扶正片的兩端插入，使彈簧扶正片不會(huì)脫落，同時(shí)中心管中部位置凹型槽與彈簧扶正片有定位孔，并用銷(xiāo)釘固定，使彈簧扶正片不會(huì)延中心管外圓周竄位；中心管與旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)鋼球連接，可保證旋轉(zhuǎn)頭自由轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)頭上部有密封裝置，保證中心管與旋轉(zhuǎn)頭之間的密封；旋轉(zhuǎn)頭與下密封座為絲扣連接，回流擋球座在下密封座上。制造簡(jiǎn)單，安裝操作方便。使用方便，固定性好，節(jié)約成本。安全可靠，減少工人勞動(dòng)量。但是，現(xiàn)在使用的遠(yuǎn)程水力噴砂切割系統(tǒng)中切割槍頭部分為功能單一的水平切割或兩側(cè)給進(jìn)切割，當(dāng)搶險(xiǎn)切割現(xiàn)場(chǎng)需要不同的切割方式時(shí)，需要更換切割槍頭裝置，這樣既浪費(fèi)人力物力也浪費(fèi)的寶貴的搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多頭水力噴砂切割槍頭裝置，該裝置將水平位移切割和雙側(cè)同步切割有機(jī)的結(jié)合在一起，在切割過(guò)程中，當(dāng)要求轉(zhuǎn)換切割方式時(shí)，只需要在遠(yuǎn)程控制柜上操作液壓支撐架的升降即可達(dá)到變換切割槍頭的目的。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的措施遠(yuǎn)程切割支架上平行固定三支高壓液體管線，兩側(cè)的高壓液體管線前端連接前后移動(dòng)切割槍頭，中間的高壓液體管線前端連接橫向移動(dòng)切割槍頭，遠(yuǎn)程切割支架中部安裝前后移動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱、橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱和雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于水平位移切割時(shí)將水平位移切割和雙側(cè)同步切割有機(jī)的結(jié)合在一起，在切割過(guò)程中，當(dāng)要求轉(zhuǎn)換切割方式時(shí)，只需要在遠(yuǎn)程控制柜上操作液壓支撐架的升降即可達(dá)到變換切割槍頭的目的。具有導(dǎo)向功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1側(cè)視示意圖附圖標(biāo)記前后移動(dòng)切割槍頭1，被切割物體2，橫向移動(dòng)切割槍頭3，前后移動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱4，橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱5，絲桿6，雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱 7,高壓液體管線8，管線支撐拖輪9，遠(yuǎn)程切割支架10。
具體實(shí)施方式
遠(yuǎn)程切割支架10上平行固定三支高壓液體管線8，兩側(cè)的高壓液體管線8前端連接前后移動(dòng)切割槍頭1，中間的高壓液體管線8前端連接橫向移動(dòng)切割槍頭3，遠(yuǎn)程切割支架10中部安裝前后移動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱4、橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱5和雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱7。[0016]橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱5通過(guò)絲桿6與雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱7連接。遠(yuǎn)程切割支架10下方安裝管線支撐拖輪9。橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及騎齒箱5與中部連接橫向移動(dòng)切割槍頭3的高壓液體管線8 連接，雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及騎齒箱7與前端連接前后移動(dòng)切割槍頭1的高壓液體管線 8連接。其中，連接橫向移動(dòng)切割槍頭3的高壓液體管線8安裝位置低于兩側(cè)的高壓液體管線8及其前端安裝的前后移動(dòng)切割槍頭1。被切割物體2，置于橫向移動(dòng)切割槍頭3前方，及兩側(cè)前后移動(dòng)切割槍頭1間。本實(shí)用新型位移時(shí)可實(shí)現(xiàn)超精慢速進(jìn)刀(3mm/min)，快速進(jìn)刀(25mm/min)，并可以根據(jù)所被切割物體的厚度調(diào)整切割速度，從而達(dá)到最好的切割效果。本實(shí)用新型在水平方向切割時(shí)，使用的蝸輪減速箱可以對(duì)切割槍頭進(jìn)行微調(diào)，即
4可以距切割物體以圓弧軌跡切割，實(shí)現(xiàn)最佳的切割距離以達(dá)到最好的切割效果。兩側(cè)給進(jìn)切割時(shí)，液壓馬達(dá)推動(dòng)蝸輪箱來(lái)控制絲桿6的旋轉(zhuǎn)速度，來(lái)達(dá)到所需要的切割速度。本實(shí)用新型水平位移切割時(shí)，首先由遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力來(lái)使橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)工作，液壓馬達(dá)通過(guò)蝸輪齒輪箱來(lái)使絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向擺動(dòng)切割槍頭固定在絲桿6套上，當(dāng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)是，絲桿6套就產(chǎn)生左右位移，并帶動(dòng)槍頭左右移動(dòng)，來(lái)達(dá)到所需要橫向擺動(dòng)的狀態(tài)，在槍頭擺動(dòng)工程中，遠(yuǎn)程液壓控制系統(tǒng)可以控制前后位移液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)通過(guò)蝸輪減速箱來(lái)控制槍頭的前后精確位移，來(lái)實(shí)現(xiàn)圓弧軌跡切割的要求。本實(shí)用新型兩側(cè)給進(jìn)切割時(shí)首先由遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力來(lái)使雙側(cè)給進(jìn)液壓馬達(dá)工作，液壓馬達(dá)通過(guò)蝸輪齒輪箱來(lái)使絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6套通過(guò)連接板與兩側(cè)的槍頭滑動(dòng)軌道連接，絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿的套移動(dòng)來(lái)控制槍頭固定軌道的前后滑動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了兩側(cè)槍頭給進(jìn)行走?，F(xiàn)在使用的遠(yuǎn)程水力噴砂切割系統(tǒng)中切割槍頭部分為功能單一的水平切割或兩側(cè)給進(jìn)切割，當(dāng)搶險(xiǎn)切割現(xiàn)場(chǎng)需要不同的切割方式時(shí)，需要更換切割槍頭裝置，這樣既浪費(fèi)人力物力也浪費(fèi)的寶貴的搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí)間。本實(shí)用新型水平位移切割時(shí)將水平位移切割和雙側(cè)同步切割有機(jī)的結(jié)合在一起， 在切割過(guò)程中，當(dāng)要求轉(zhuǎn)換切割方式時(shí)，只需要在遠(yuǎn)程控制柜上操作液壓支撐架的升降即可達(dá)到變換切割槍頭的目的。在以上實(shí)施例中，未及敘述的通用技術(shù)，不再詳述。
權(quán)利要求1.多頭水力噴砂切割槍頭裝置，其特征在于，遠(yuǎn)程切割支架(10)上平行固定三支高壓液體管線(8)，兩側(cè)的高壓液體管線(8)前端連接前后移動(dòng)切割槍頭(1)，中間的高壓液體管線(8)前端連接橫向移動(dòng)切割槍頭(3)，遠(yuǎn)程切割支架(10)中部安裝前后移動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱G)、橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱( 和雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的多頭水力噴砂切割槍頭裝置，其特征在于，橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱( 通過(guò)絲桿(6)與雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱(7)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的多頭水力噴砂切割槍頭裝置，其特征在于，遠(yuǎn)程切割支架(10) 下方安裝管線支撐拖輪(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的多頭水力噴砂切割槍頭裝置，其特征在于，橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及騎齒箱(5)與中部連接橫向移動(dòng)切割槍頭(3)的高壓液體管線(8)連接，雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及騎齒箱(7)與前端連接前后移動(dòng)切割槍頭(1)的高壓液體管線(8)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的多頭水力噴砂切割槍頭裝置，其特征在于，連接橫向移動(dòng)切割槍頭(3)的高壓液體管線(8)安裝位置低于兩側(cè)的高壓液體管線(8)及其前端安裝的前后移動(dòng)切割槍頭(1)。
專(zhuān)利摘要多頭水力噴砂切割槍頭裝置，遠(yuǎn)程切割支架(10)上平行固定三支高壓液體管線(8)，兩側(cè)的高壓液體管線(8)前端連接前后移動(dòng)切割槍頭(1)，中間的高壓液體管線(8)前端連接橫向移動(dòng)切割槍頭(3)，遠(yuǎn)程切割支架(10)中部安裝前后移動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱(4)、橫向擺動(dòng)液壓馬達(dá)及齒輪箱(5)和雙側(cè)給進(jìn)切割液壓馬達(dá)及齒輪箱(7)。水平位移切割時(shí)將水平位移切割和雙側(cè)同步切割有機(jī)的結(jié)合在一起，在切割過(guò)程中，當(dāng)要求轉(zhuǎn)換切割方式時(shí)，只需要在遠(yuǎn)程控制柜上操作液壓支撐架的升降即可達(dá)到變換切割槍頭的目的。具有導(dǎo)向功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B24C5/02GK202180421SQ20112028356
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者于哲, 單新華, 李慶光, 李旭華, 胡兆軍, 路永和, 鐘平貴 申請(qǐng)人:李慶光