專利名稱：淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制電路結(jié)構(gòu)，尤其是一種淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，屬于鋼管淬火的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
淬火后的吹水裝置與淬火回火爐配合組成一條完整的熱處理流水線，所述吹水裝置主要是對(duì)加熱的鋼管進(jìn)行淬火。在設(shè)計(jì)上，吹水裝置主要采用斯維頓機(jī)構(gòu)取料，經(jīng)配對(duì)的旋轉(zhuǎn)托輪及壓輪筘緊及輔助旋轉(zhuǎn)，通過(guò)噴頭及水簾，以大流量冷卻水對(duì)鋼管內(nèi)、外進(jìn)行急速冷卻，從而達(dá)到工藝要求。目前，吹水裝置內(nèi)吹水后容易殘留水分，降低了管子的性能，容易導(dǎo)致回火爐步進(jìn)梁畿爐體的腐蝕，增加維修成本，工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高管子性能，節(jié)約使用及維修成本，提高工作效率，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，包括吹水電磁閥；所述吹水電磁閥的線圈與中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)相串聯(lián)；所述中間繼電器的線圈通過(guò)時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)與徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)相連，徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)兩端設(shè)有用于對(duì)中間繼電器線圈自鎖的中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)；時(shí)間繼電器的線圈與中間繼電器的線圈相并聯(lián)。所述時(shí)間繼電器為延時(shí)斷開(kāi)繼電器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)吹水電磁閥線圈的帶電狀態(tài)，控制氣源對(duì)鋼管的吹水狀態(tài)，以增強(qiáng)鋼管的回火性能，滿足生產(chǎn)要求；時(shí)間繼電器可在外部調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)各種不同規(guī)格的使用，可以讓鋼管內(nèi)的水全部吹完，達(dá)到生產(chǎn)和技術(shù)要求；不會(huì)將水灑在地面及輥道上引起腐蝕，不會(huì)將水帶入回火爐，引起爐內(nèi)輥道、步進(jìn)梁的腐蝕，不會(huì)由于管內(nèi)有水引起管子的加熱溫度變化；大大降低了維修次數(shù)，節(jié)約成本，且鋼管的性能也有所提高，有效提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

圖1為本實(shí)用新型的電路原理圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)、2-中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)、 Ql. 0-徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)、KA-中間繼電器、KT-時(shí)間繼電器及YV吹水電磁閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示為了能夠出水，吹水裝置具有吹水電磁閥YV，所述吹水電磁閥YV與若干氣管及氣源相連，吹水電磁閥YV能夠調(diào)節(jié)氣管與氣源的連接狀態(tài)。當(dāng)所述氣源與氣管
3連通后，氣管能夠?qū)Υ慊鸷蟮匿摴苓M(jìn)行吹水，能夠提高鋼管進(jìn)入回火爐的性能。為了能夠?qū)Υ邓疇顟B(tài)進(jìn)行控制，所述吹水電磁閥YV的線圈與中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)2相串聯(lián)， 中間繼電器KA的線圈通過(guò)時(shí)間繼電器KT的常閉觸點(diǎn)與徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)Ql. 0 相連，時(shí)間繼電器KT的線圈與中間繼電器KA的線圈相并聯(lián)。徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn) Ql. 0兩端并聯(lián)有中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)1，通過(guò)中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)1能夠?qū)崿F(xiàn)中間繼電器KA的自鎖。時(shí)間繼電器KT為延時(shí)斷開(kāi)繼電器。使用時(shí)，當(dāng)鋼管淬火完成后，徑向輪出料翻板動(dòng)作，使所述徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)Ql. 0閉合，當(dāng)徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)Ql. 0閉合后，中間繼電器KA及時(shí)間繼電器 KT的線圈均帶電。當(dāng)中間繼電器KA的線圈帶電后，中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)1與中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)2均閉合，中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)1閉合后，達(dá)到對(duì)中間繼電器 KA的自鎖；自鎖后，及時(shí)徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)Ql. 0斷開(kāi)后，中間繼電器KA與時(shí)間繼電器KT的線圈均能保持帶電狀態(tài)。當(dāng)中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)2閉合后，吹水電磁閥YV 的線圈帶電，能夠使氣源與氣管相連通；通過(guò)氣管能夠?qū)︿摴苓M(jìn)行吹水。當(dāng)時(shí)間繼電器KT 的線圈帶電后，時(shí)間繼電器KT的常閉觸點(diǎn)會(huì)在設(shè)定時(shí)間斷開(kāi)，從而使中間繼電器KA及時(shí)間繼電器KT的線圈失電；吹水電磁閥YV斷開(kāi)氣源與氣管的連接，停止對(duì)鋼管吹水。本實(shí)用新型通過(guò)吹水電磁閥YV線圈的帶電狀態(tài)，控制氣源對(duì)鋼管的吹水狀態(tài)，以增強(qiáng)鋼管的回火性能，滿足生產(chǎn)要求；時(shí)間繼電器KT可在外部調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)各種不同規(guī)格的使用，可以讓鋼管內(nèi)的水全部吹完，達(dá)到生產(chǎn)和技術(shù)要求；不會(huì)將水灑在地面及輥道上引起腐蝕，不會(huì)將水帶入回火爐，引起爐內(nèi)輥道、步進(jìn)梁的腐蝕，不會(huì)由于管內(nèi)有水引起管子的加熱溫度變化；大大降低了維修次數(shù)，節(jié)約成本，且鋼管的性能也有所提高，有效提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
權(quán)利要求1.一種淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，包括吹水電磁閥(YV)；其特征是所述吹水電磁閥(YV)的線圈與中間繼電器(KA)的第二常開(kāi)觸點(diǎn)(2)相串聯(lián)；所述中間繼電器(KA)的線圈通過(guò)時(shí)間繼電器(KT)的常閉觸點(diǎn)與徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)(Q1.0)相連，徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)(Q1. 0)兩端設(shè)有用于對(duì)中間繼電器(KA)線圈自鎖的中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)(1)；時(shí)間繼電器(KT)的線圈與中間繼電器(KA)的線圈相并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，其特征是所述時(shí)間繼電器 (KT)為延時(shí)斷開(kāi)繼電器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種淬火后吹水的控制電路結(jié)構(gòu)，其包括吹水電磁閥；吹水電磁閥的線圈與中間繼電器的第二常開(kāi)觸點(diǎn)相串聯(lián)；中間繼電器的線圈通過(guò)時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)與徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)相連，徑向輪出料翻板的常開(kāi)觸點(diǎn)兩端設(shè)有用于對(duì)中間繼電器線圈自鎖的中間繼電器的第一常開(kāi)觸點(diǎn)；時(shí)間繼電器的線圈與中間繼電器的線圈相并聯(lián)。本實(shí)用新型通過(guò)吹水電磁閥線圈的帶電狀態(tài)，控制氣源對(duì)鋼管的吹水狀態(tài)，以增強(qiáng)鋼管的回火性能，滿足生產(chǎn)要求；不會(huì)將水灑在地面及輥道上引起腐蝕，不會(huì)將水帶入回火爐，引起爐內(nèi)輥道、步進(jìn)梁的腐蝕，不會(huì)由于管內(nèi)有水引起管子的加熱溫度變化；大大降低了維修次數(shù)，節(jié)約成本，有效提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
文檔編號(hào)C21D11/00GK202193810SQ201120285759
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者王成 申請(qǐng)人:無(wú)錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司