專利名稱：一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置及加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置及加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在打印機(jī)膠輥加工行業(yè)中，通常采用普通外圓磨床進(jìn)行工件的磨削。普通外圓磨床件中，砂輪寬度為30-50mm，而打印機(jī)膠輥表面加工長度大于250mm，即砂輪寬度小于工件的加工面的寬度，因此，在加工過程中砂輪需要往復(fù)進(jìn)給以適應(yīng)工件的加工面。上述操作加工方式存在如下弊端砂輪往復(fù)作用使得操作加工效率低下；砂輪往復(fù)作用在工件上的進(jìn)給力使工藝系統(tǒng)受力復(fù)雜，容易使細(xì)長形的工件產(chǎn)生形變；砂輪往復(fù)運(yùn)動易造成工件加工表面產(chǎn)生螺旋紋路；砂輪往復(fù)運(yùn)動使得加工過程耗時(shí)長，工件容易產(chǎn)生熱變形，以及膠輥表面的熱損傷。為了解決上述操作方式存在的弊端，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種具有寬幅砂輪的打印機(jī)膠輥加工設(shè)備。采用寬幅砂輪加工打印機(jī)膠輥，可實(shí)現(xiàn)砂輪一次進(jìn)給操作即可完全覆蓋膠輥加工面，解決了上述普通外圓磨床加工打印機(jī)膠輥存在的技術(shù)問題。寬幅砂輪安裝在普通主軸回轉(zhuǎn)裝置上，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括主軸，主軸的左右兩端安裝有滾動軸承，滾動軸承安裝在軸承套中，軸承套安裝于左右兩端的支撐架上。上述的普通主軸回轉(zhuǎn)裝置，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體重量大，零件的尺寸和安裝精度要求高。如果安裝于主軸兩端的零件的尺寸難以保持一致性，安裝定位精度得不到保證，則主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)動作不暢，軸承容易發(fā)熱，影響安裝于主軸上寬幅砂輪的回轉(zhuǎn)精度，使得打印機(jī)膠輥的加工精度難以保證，從而降低了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上缺陷，本實(shí)用新型的第一個目的在于提出了一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體重量小，零件的安裝定位精度容易保證，從而提高了打印機(jī)膠輥的加工精度。本實(shí)用新型的另一個目的在于提出了一種具有上述主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)部件和支撐部件，回轉(zhuǎn)部件包括主軸，主軸的兩端固定安裝在支撐部件上，所述回轉(zhuǎn)部件還包括套筒，套筒通過滾動部件安裝在主軸上， 砂輪固定在套筒上，所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪，帶輪套在主軸上并與套筒固定連接。優(yōu)選的，滾動部件為軸承，軸承布置在套筒的兩端，軸承的內(nèi)圈配合在主軸上，套筒配合在軸承的外圈。優(yōu)選的，支撐部件包括支架和壓塊，主軸支撐在支架上，壓塊配合安裝在支架上以固定主軸。優(yōu)選的，砂輪為寬幅砂輪。
3[0010]優(yōu)選的，砂輪通過兩個壓蓋固定在套筒上。一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述加工設(shè)備還包括上述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置， 主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體上。優(yōu)選的，主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體通過燕尾槽配合，并由壓爪或緊固螺栓進(jìn)行緊固。優(yōu)選的，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括支撐部件，支撐部件與設(shè)備本體(9)通過燕尾槽配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果在本實(shí)用新型中，主軸固定安裝在支撐部件上，套筒通過滾動部件安裝在主軸上， 寬幅砂輪固定安裝在套筒上，在外部動力裝置的作用下帶輪轉(zhuǎn)動帶動套筒轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在套筒上的砂輪的轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行膠輥的加工。該回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體重量小，砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)其慣量小。回轉(zhuǎn)裝置中零件的安裝定位精度容易保證，套筒通過軸承安裝在主軸上，套筒的旋動動作具有較高的同軸度，且旋轉(zhuǎn)動作順暢，從而保證了打印機(jī)膠輥的加工精度，保證了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)裝置的拆卸較簡便，更易于砂輪的更換，提高了可操作性。另一方面，采用寬幅砂輪加工打印機(jī)膠輥，砂輪一次進(jìn)給便可完全覆蓋打印機(jī)膠輥的加工面，提高了加工的效率，避免了現(xiàn)有技術(shù)中普通外圓磨床的砂輪往復(fù)運(yùn)動所帶來的缺陷。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備主視圖。圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本實(shí)用新型提出的一種具有套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備主視圖。如圖2所示為圖1中具有回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備左視圖。參照附圖，本實(shí)用新型提出了一種加工設(shè)備，該加工設(shè)備包括套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置和設(shè)備本體9，套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體9通過燕尾槽配合，并由壓爪10或緊固螺栓將套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置和設(shè)備本體9緊固。上述加工設(shè)備中的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)部件和支撐部件，回轉(zhuǎn)部件包括主軸1、套筒2、滾動部件3、砂輪4、帶輪5和壓蓋6，支撐部件包括兩個支架7，在支架7上固定有壓塊8。主軸1的兩端分別支撐在兩個支架7上，壓塊8通過螺紋連接安裝在支架 7上將主軸1固定。兩個支架7通過燕尾槽配合在設(shè)備本體9上，當(dāng)壓爪10或緊固螺栓處在松開狀態(tài)下，左、右支架7可相對于設(shè)備本體9進(jìn)行滑動。套筒2通過滾動部件3安裝在主軸1上，滾動部件3為軸承，軸承布置在套筒2的左右兩端，軸承的內(nèi)圈過盈配合在主軸 1上，套筒2過盈配合在軸承的外圈。砂輪4通過兩個壓蓋6壓緊安裝在套筒2上，壓蓋6 通過螺紋連接安裝在套筒2上，其中砂輪4為寬幅砂輪。帶輪5套在主軸1上并與套筒2固定連接，帶輪5與外部動力裝置連接，用于將力矩傳遞至套筒5。在外部動力裝置的驅(qū)動下，帶輪5轉(zhuǎn)動并帶動套筒2轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在套筒2上的砂輪4轉(zhuǎn)動，以完成打印機(jī)膠輥的加工。需要說明的是，由于主軸1固定在支撐部件2上，在帶輪5轉(zhuǎn)動時(shí)，套筒2通過軸承相對于主軸1進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本實(shí)用新型中，主軸1固定安裝在支撐部件上，套筒2通過滾動部件3安裝在主軸1上，寬幅砂輪4安裝在套筒2上，在外部動力裝置的作用下帶輪5轉(zhuǎn)動帶動套筒2轉(zhuǎn)動， 從而帶動安裝在套筒2上的砂輪4的轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行膠輥的加工。該回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體重量小，砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)其慣量小。回轉(zhuǎn)裝置中零件的安裝精度容易保證，套筒通過軸承安裝在主軸上，套筒的旋動動作具有較高的同軸度，且旋轉(zhuǎn)動作順暢，從而提高了打印機(jī)膠輥的加工精度，保證了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量。回轉(zhuǎn)裝置的拆卸較簡便，更易于砂輪的更換， 提高了可操作性。采用寬幅砂輪加工打印機(jī)膠輥，砂輪一次進(jìn)給便可完全覆蓋打印機(jī)膠輥的加工面，提高了加工的效率，避免了現(xiàn)有技術(shù)中普通外圓磨床的砂輪往復(fù)運(yùn)動所帶來的缺陷。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)部件和支撐部件，回轉(zhuǎn)部件包括主軸(1)，主軸 (1)的兩端固定安裝在支撐部件上，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)部件還包括套筒O)，套筒(2)通過滾動部件C3)安裝在主軸(1)上，砂輪(4)固定在套筒( 上，所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪(5)，帶輪( 套在主軸(1)上并與套筒O)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，滾動部件(3)為軸承，軸承布置在套筒O)的兩端，軸承的內(nèi)圈配合在主軸(1)上，套筒( 配合在軸承的外圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，支撐部件(2)包括支架(7)和壓塊(8)，主軸(1)支撐在支架(7)上，壓塊(8)固定安裝在支架(7)上以固定主軸⑴。
4.如權(quán)利要求3所述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，砂輪(5)為寬幅砂輪。
5.如權(quán)利要求4所述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，砂輪( 通過兩個壓蓋(6) 固定在套筒( 上。
6.一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體(9)，其特征在于，所述加工設(shè)備還包括如權(quán)利要求 1-5任一項(xiàng)所述的套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體(9)上。
7.如權(quán)利要求6所述的加工設(shè)備，其特征在于，主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體(9)通過燕尾槽配合，并由壓爪(10)或緊固螺栓進(jìn)行緊固。
8.如權(quán)利要求7所述的加工設(shè)備，其特征在于，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括支撐部件，支撐部件與設(shè)備本體(9)通過燕尾槽配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種套筒式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)部件和支撐部件，回轉(zhuǎn)部件包括主軸(1)，主軸(1)的兩端固定安裝在支撐部件上，所述回轉(zhuǎn)部件還包括套筒(2)，套筒(2)通過滾動部件(3)安裝在主軸(1)上，砂輪(4)固定在套筒(2)上，所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪(5)，帶輪(5)套在主軸(1)上并與套筒(2)固定連接。本實(shí)用新型還提出了一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體(11)和上述主軸回轉(zhuǎn)裝置，主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體(9)上。
文檔編號B24B5/37GK202225070SQ20112028954
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王以建, 王玉成 申請人:安徽省尚美精密機(jī)械科技有限公司