專(zhuān)利名稱(chēng):Kr螺旋攪拌頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鐵水硫酸攪拌頭,具體涉及一種KR螺旋攪拌頭。
背景技術(shù):
鐵(鋼)水在包內(nèi)進(jìn)行脫硫時(shí),加入一定量的脫硫劑,并要求其與鐵(鋼)水充分混合、反應(yīng)。這就需要對(duì)鐵(鋼)水進(jìn)行機(jī)械攪拌。目前通用的一種那個(gè)機(jī)械攪拌裝置,其攪拌頭由耐火材料制成,形狀為十字形,即在攪拌頭四周設(shè)置有四個(gè)攪拌翅,通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵(鋼)水的攪動(dòng)。由于攪拌翅是直上直下結(jié)構(gòu),其機(jī)械攪拌的作用力僅局限于水平面的切線(xiàn)方向。這種機(jī)械作用主要缺點(diǎn)是缺少軸向作用力,攪動(dòng)力度不夠。同時(shí),由于其一般在鐵(鋼)水包的上半部分工作,對(duì)下半部分的攪動(dòng)勢(shì)必較弱,因此,僅采用這種裝置仍不能有效地使脫硫劑與鐵(鋼)水均勻混合,充分反應(yīng)。為彌補(bǔ)上述缺陷,可以采用將這些材料噴吹加入的方法,但這樣做不僅設(shè)備投資大,操作復(fù)雜,而且攪拌效果仍然不能令人滿(mǎn)意。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型對(duì)目前現(xiàn)有狀況的不足,提出一種KR螺旋攪拌頭。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種KR螺旋攪拌頭,包括攪拌軸,攪拌軸上端固定有法蘭,攪拌軸下端設(shè)置有支撐座,支撐座四周均布有三片或四片攪拌葉片,所述攪拌葉片傾斜固定在支撐座上,螺旋葉片內(nèi)側(cè)與支撐座為螺旋固定,螺旋葉片外側(cè)帶有邊棱,外側(cè)面為矩形平面。攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為15° 60°之間。攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為30° 45°之間。攪拌軸包括鋼質(zhì)內(nèi)芯和外側(cè)的耐火材料襯層,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。攪拌葉片內(nèi)含有鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯和耐火材料襯層,該鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯與攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯焊固為一體,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯中設(shè)置有冷卻管道。本實(shí)用新型的有益積極效果1、攪拌葉片傾斜設(shè)置,攪拌葉片內(nèi)側(cè)與攪拌頭之間螺旋固定,工作時(shí)產(chǎn)生螺旋推力,使鐵(鋼)水形成旋渦產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)慣性,攪拌效果明顯,很容易地將脫硫劑吸入鐵水中,使其充分、迅速、均勻地混合、反應(yīng),效率高。攪拌葉片外側(cè)帶有邊棱并且外側(cè)面為平面,在不改變?nèi)~片強(qiáng)度的情況下盡量延長(zhǎng)葉片與鋼水接觸的程度,增加攪拌效果。2、本實(shí)用新型又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作維護(hù)成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的明顯優(yōu)勢(shì)。
圖1是本實(shí)用新型外觀(guān)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的半剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1為法蘭,2為鋼質(zhì)內(nèi)芯,3為攪拌軸,4為攪拌葉片,5為冷卻孔,6為叉狀
3焊件,7為耐火材料襯層,8為鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4,該KR螺旋攪拌頭包括攪拌軸,攪拌軸上端固定有法蘭,攪拌軸下端設(shè)置有支撐座。支撐座四周均布有四片攪拌葉片,該攪拌葉片傾斜固定在支撐座上,螺旋葉片內(nèi)側(cè)與支撐座為螺旋固定,螺旋葉片外側(cè)帶有邊棱,外側(cè)面為矩形平面。攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為15° 60°之間。攪拌軸包括鋼質(zhì)內(nèi)芯和外側(cè)的耐火材料襯層,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。攪拌葉片內(nèi)含有鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯和耐火材料襯層,該鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯與攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯焊固為一體,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯中設(shè)置有冷卻管道。實(shí)施例二 附圖未畫(huà),內(nèi)容與實(shí)施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為30° 45°之間。實(shí)施例三附圖未畫(huà),內(nèi)容與實(shí)施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是支撐座上均布有三個(gè)螺旋攪拌葉片。
權(quán)利要求1.一種KR螺旋攪拌頭,包括攪拌軸,攪拌軸上端固定有法蘭,攪拌軸下端設(shè)置有支撐座,攪拌頭四周均布有三片或四片攪拌葉片,其特征是,所述攪拌葉片傾斜固定在支撐座上,螺旋葉片內(nèi)側(cè)與支撐座為螺旋固定,螺旋葉片外側(cè)帶有邊棱,外側(cè)面為矩形平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KR螺旋攪拌頭,其特征是,攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為 15° 60°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KR螺旋攪拌頭,其特征是,攪拌葉片與攪拌軸夾角范圍為 30° 45°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KR螺旋攪拌頭,其特征是,攪拌軸包括鋼質(zhì)內(nèi)芯和外側(cè)的耐火材料襯層,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KR螺旋攪拌頭,其特征是,攪拌葉片內(nèi)含有鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯和耐火材料襯層,該鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯與攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯焊固為一體,在耐火材料襯層中的鋼質(zhì)葉片內(nèi)芯外表面上固定有叉狀焊件或錨固件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的KR螺旋攪拌頭,其特征是,攪拌軸鋼質(zhì)內(nèi)芯中設(shè)置有冷卻管道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種KR螺旋攪拌頭,包括攪拌軸,攪拌軸上端固定有法蘭,攪拌軸下端設(shè)置有支撐座,攪拌頭四周均布有三片或四片攪拌葉片,所述攪拌葉片傾斜固定在支撐座上,螺旋葉片內(nèi)側(cè)與支撐座為螺旋固定,螺旋葉片外側(cè)帶有邊棱,外側(cè)面為矩形平面。攪拌葉片傾斜設(shè)置,攪拌葉片內(nèi)側(cè)與攪拌頭之間螺旋固定,工作時(shí)產(chǎn)生螺旋推力,使鐵(鋼)水形成旋渦產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)慣性,攪拌效果明顯,很容易地將脫硫劑吸入鐵水中,使其充分、迅速、均勻地混合、反應(yīng),效率高。攪拌葉片外側(cè)帶有邊棱并且外側(cè)面為平面,在不改變?nèi)~片強(qiáng)度的情況下盡量延長(zhǎng)葉片與鋼水接觸的程度,增加攪拌效果。本實(shí)用新型又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作維護(hù)成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的明顯優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C21C7/064GK202201920SQ20112029511
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者原志友, 周安宏, 張光普, 秦偉, 鄭化, 黃凱 申請(qǐng)人:河南省耕生耐火材料有限公司