專利名稱：一種連鑄用柔性振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄用柔性振動裝置，具體為方坯、圓坯及異型坯連鑄機(jī)結(jié)晶器的柔性振動裝置，屬鋼鐵冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵冶金行業(yè)中，連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)線上，鋼水從結(jié)晶器上口注入，結(jié)晶器內(nèi)的鋼水通過水冷銅管的強(qiáng)制冷卻使鋼水在銅管內(nèi)腔從外向內(nèi)結(jié)晶形成帶液芯的鑄坯，為防止鋼水在結(jié)晶器內(nèi)凝固過程中與銅管或銅板發(fā)生黏結(jié)，導(dǎo)致粘掛或拉漏，需使用振動裝置帶動結(jié)晶器按給定的振動曲線周期性振動，使帶液芯的鑄坯與銅管產(chǎn)生相對運(yùn)動而分離脫模，帶液芯的鑄坯在導(dǎo)向二冷區(qū)繼續(xù)冷卻凝固，通過拉坯矯直形成合格鑄坯。由于持續(xù)、穩(wěn)定的高頻振動可保證良好的鑄坯表面質(zhì)量，因此產(chǎn)生了對振動裝置持續(xù)不斷的改進(jìn)，比如由過去的真弧振動(受熱膨脹影響效果不好)，改為短臂四連桿仿弧 (四連桿軸承磨損影響振動精度)，再改為半板簧(仍然有軸承環(huán)節(jié)存在磨損)，又改為全板簧 (因懸臂布置結(jié)構(gòu)、板簧不易拉緊)，后來又出現(xiàn)了振動中心與質(zhì)量中心重合的全板簧振動， 雖然振動中心與質(zhì)量中心重合，但板簧與振動架之間，每側(cè)僅有單點(diǎn)或二點(diǎn)支撐，而且不能有效拉直板簧并給予適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，導(dǎo)致串接式板簧性能不利于有效發(fā)揮；另一方面，單側(cè)二點(diǎn)支撐雖然也能實(shí)現(xiàn)仿弧，但對加工及調(diào)整精度、板簧的調(diào)整要求很高，否則很難實(shí)現(xiàn)仿弧振動精度，如德國SMS迪馬格股份公司在中國申請的發(fā)明專利《用于連鑄金屬且尤其是鋼的裝置》(申請?zhí)?1802725.3申請日2001-05_05)，即是上述的振動中心與質(zhì)量中心重合的全板簧振動結(jié)構(gòu)；如附圖5所示的國內(nèi)傳統(tǒng)的板簧與板簧固定座及板簧側(cè)支座的串接式固定結(jié)構(gòu)，其板簧與振動架的支撐是通過固定支撐梁過渡方式實(shí)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的不足之處是板簧的固定座與固定架的連接方式、調(diào)整方式均不方便，板簧與振動架不直接固連，其次振動裝置處于懸臂狀態(tài)結(jié)構(gòu)的振動中心L3與結(jié)晶器重心L4之間距離相隔較遠(yuǎn)，導(dǎo)致系統(tǒng)受力狀態(tài)不合理、振動精度低、誤差大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對背景技術(shù)所提出的問題，提出一種連鑄用柔性振動裝置， 該裝置的振動架在導(dǎo)向板簧引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)仿弧；在緩沖器、拉桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)柔性驅(qū)動下，實(shí)現(xiàn)柔性振動，無需潤滑、壽命長、適宜高頻振動要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種連鑄用柔性振動裝置，是一種振動架與固定架之間連接與驅(qū)動處于柔性狀態(tài)的框架式結(jié)構(gòu)，包括固定架、振動架、導(dǎo)向板簧、緩沖器、拉桿、 彈性推桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、調(diào)試或運(yùn)輸用定位銷、保護(hù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的極限限位機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩，其特征在于振動架的外弧側(cè)連接有支撐在固定架上的緩沖器，振動架的左右方向有拉桿將振動架與固定架彈性交錯連接，振動架的內(nèi)弧側(cè)固連有彈性推桿，所述的彈性推桿下端與固連在固定架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。其有益效果是振動架與固定架之間通過緩沖器支撐，外力口左右拉桿的二點(diǎn)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)的彈性推桿一點(diǎn)、共三點(diǎn)的柔性連接，真正實(shí)現(xiàn)柔性振動效果；與振動架連接的支撐在固定架上的緩沖器，可承受部分振動負(fù)荷與緩沖，彈性推桿與振動架相連，左右方向拉桿將振動架與固定架彈性交錯連接，既適應(yīng)了仿弧振動要求，又可減少側(cè)向偏擺，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)不承受側(cè)向力作用；另一方面，由于本裝置可保證導(dǎo)向板簧振動中心與被振動的結(jié)晶器中心幾乎重合；防護(hù)罩可保護(hù)板簧及驅(qū)動機(jī)構(gòu)不受惡劣環(huán)境侵蝕；定位機(jī)構(gòu)可保證在運(yùn)輸或調(diào)試時找正振動架與固定架的相對位置；極限限位機(jī)構(gòu)可保證振動裝置驅(qū)動機(jī)構(gòu)不受損壞。如上所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的振動架左右兩側(cè)，對稱分布有上、下二幅導(dǎo)向板簧，每幅導(dǎo)向板簧包括兩組平行且相向布置的板簧對，所述的板簧對兩端分別有板簧側(cè)支座及板簧固定座，所述的板簧側(cè)支座是與振動架固連；所述的板簧固定座是與固定架的立筋固連；振動架左右側(cè)共四幅導(dǎo)向板簧中心的延長線與鑄機(jī)基準(zhǔn)弧圓心相交。其有益效果是可保證振動裝置按設(shè)計(jì)的鑄機(jī)弧形半徑作仿弧振動，單幅導(dǎo)向板簧與振動架的支撐點(diǎn)由傳統(tǒng)的單點(diǎn)支撐或通過固定支撐梁間接二點(diǎn)支撐創(chuàng)新為二點(diǎn)直接支撐，整體結(jié)構(gòu)有利于板簧拉直預(yù)緊力的施加，有利于充分發(fā)揮串接式板簧性能；較容易的解決振動架仿弧精度要求，有利于安裝與調(diào)整導(dǎo)向板簧，由固定架上立筋所形成的空間，有利于導(dǎo)向板簧的防護(hù)。如上所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于也可以是振動架的內(nèi)弧側(cè)與支撐在固定架上的緩沖器固連，振動架的外弧側(cè)與彈性推桿固連，彈性推桿下端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)固連。其有益效果是可根據(jù)現(xiàn)場安裝和使用的需要進(jìn)行方便的調(diào)整。如上所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的緩沖器是鋼質(zhì)螺旋彈簧，也可以是氣動彈簧。其有益效果是可根據(jù)用戶要求選擇使用，擴(kuò)大了選擇范圍。如上所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)是液壓伺服缸，也可以是電動缸。其有益效果是可根據(jù)用戶要求選擇使用，擴(kuò)大了選擇范圍。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種連鑄用柔性振動裝置立體圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖；附圖3為附圖2中單側(cè)上、下兩幅導(dǎo)向板簧放大圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例左視圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例右視圖；附圖6為傳統(tǒng)的振動裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式進(jìn)一步說明，附圖1、附圖2中的標(biāo)記1一固定架，2—振動架，8—定位銷，9一限位機(jī)構(gòu)，10—板簧固定座，11 一固定架立筋，12—板簧側(cè)支座，13—板簧對，Ll一鑄機(jī)水平中心線，L2—鑄機(jī)基準(zhǔn)線，L3—振動中心，L4一結(jié)晶器重心，R—鑄機(jī)基準(zhǔn)圓弧半徑；附圖3中15—固定座與立筋緊固件，16—固定座調(diào)節(jié)螺栓，17—板簧與側(cè)支座緊固件，18—側(cè)支座與振動架緊固件；附圖4中4一緩沖彈簧，5—拉桿；
4[0019]附圖5中6—液壓伺服缸，7—彈性推桿；附圖6中3—固定支撐梁，21—固定架，22—板簧與固定架緊固件，23—板簧與固定支撐緊固件，24—振動架。參照附圖1 附圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例之連鑄用柔性振動裝置，包括固定架1、振動架3、導(dǎo)向板簧13、緩沖器(本實(shí)例中為緩沖彈簧4)、拉桿5、彈性推桿7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)(本實(shí)施例中為液壓伺服缸6)、調(diào)試或運(yùn)輸用定位銷8、保護(hù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的極限限位機(jī)構(gòu)9及防護(hù)罩 (圖中未標(biāo)出)，振動架2的鑄機(jī)基準(zhǔn)圓弧R的外弧側(cè)，連接有支撐在固定架1上的緩沖彈簧 4 (附圖4)，振動架2的左右側(cè)方向有拉桿5將振動架2與固定架1彈性交錯連接，振動架 2的內(nèi)弧側(cè)固連有彈性推桿7，彈性推桿7下端與固連在固定架1上的液壓油缸6連接；振動架2與固定架2之間通過緩沖彈簧4支撐，外加左右拉桿5的二點(diǎn)、液壓伺服缸6的彈性推桿7 —點(diǎn)、共三點(diǎn)的柔性連接，實(shí)現(xiàn)了柔性振動；與振動架2連接的支撐在固定架1上的緩沖彈簧4，可承受部分振動負(fù)荷與緩沖，彈性推桿7與振動架2相連，左右方向拉桿5將振動架2與固定架1彈性交錯連接，既適應(yīng)了仿弧振動要求，又可減少側(cè)向偏擺，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)(包括彈性推桿7與液壓伺服缸6)不承受側(cè)向力作用；導(dǎo)向板簧振動中心L3與被振動的結(jié)晶器中心L4幾乎重合；防護(hù)罩可保護(hù)板簧對13及驅(qū)動機(jī)構(gòu)不受惡劣環(huán)境侵蝕；定位銷8 可保證在運(yùn)輸或調(diào)試時找正振動架2與固定架1的相對位置；極限限位機(jī)構(gòu)9可保證液壓伺服缸6不受損壞。沿振動架2的左右兩側(cè)，對稱分布有上、下二幅導(dǎo)向板簧，每幅導(dǎo)向板簧包括兩組平行且相向布置的板簧對13，每組板簧對13兩端分別有板簧側(cè)支座12及板簧固定座10， 板簧側(cè)支座12通過緊固件18固連在振動架2的側(cè)面，板簧對13通過緊固件17與板簧側(cè)支座12固連，板簧固定座10與固定架立筋11通過緊固件15固連，還有調(diào)節(jié)螺栓16可調(diào)節(jié)板簧固定座10與立固定架立筋11之間的間隙距離；振動架2左右側(cè)共四幅導(dǎo)向板簧中心的延長線相交于鑄機(jī)基準(zhǔn)弧圓心，即可保證振動裝置按設(shè)計(jì)的鑄機(jī)基準(zhǔn)圓弧半徑R作仿弧振動，由圖3可以看出，上、下組板簧對13是通過板簧側(cè)支座12直接連接在振動架1上， 因此在振動架2的左、右兩側(cè)，共有八個支撐點(diǎn)將振動架2支撐在板簧側(cè)支座12上，這種結(jié)構(gòu)方便了對板簧拉直預(yù)緊力的施加，有利于充分發(fā)揮串接式板簧性能；較容易的解決振動架2仿弧精度要求，有利于安裝與調(diào)整導(dǎo)向板簧對13，有利于導(dǎo)向板簧對的防護(hù)。備選的，也可以是振動架2的內(nèi)弧側(cè)與支撐在固定架1上的緩沖彈簧4固連，振動架2的外弧側(cè)與彈性推桿7固連，彈性推桿7下端再與液壓伺服缸6固連。備選元件，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是液壓伺服缸，也可以是電動缸；緩沖器可以是鋼質(zhì)螺旋彈簧，也可以是氣動彈簧。
權(quán)利要求1.一種連鑄用柔性振動裝置，是一種振動架與固定架之間連接與驅(qū)動處于柔性狀態(tài)的框架式結(jié)構(gòu)，包括固定架、振動架、導(dǎo)向板簧、緩沖器、拉桿、彈性推桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、調(diào)試或運(yùn)輸用定位銷、保護(hù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的極限限位機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩，其特征在于振動架的外弧側(cè)連接有支撐在固定架上的緩沖器，振動架的左右方向有拉桿將振動架與固定架彈性交錯連接，振動架的內(nèi)弧側(cè)固連有彈性推桿，所述的彈性推桿下端與固連在固定架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的振動架左右兩側(cè)，對稱分布有上、下二幅導(dǎo)向板簧，每幅導(dǎo)向板簧包括兩組平行且相向布置的板簧對，所述的板簧對兩端分別有板簧側(cè)支座及板簧固定座，所述的板簧側(cè)支座是與振動架固連；所述的板簧固定座是與固定架的立筋固連；振動架左右側(cè)共四幅導(dǎo)向板簧中心的延長線與鑄機(jī)基準(zhǔn)弧圓心相交。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于也可以是振動架的內(nèi)弧側(cè)與支撐在固定架上的緩沖器固連，振動架的外弧側(cè)與彈性推桿固連，彈性推桿下端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)固連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的緩沖器是鋼質(zhì)螺旋彈簧，也可以是氣動彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄用柔性振動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)是液壓伺服缸，也可是電動缸。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種連鑄用柔性振動裝置，該裝置的振動架在導(dǎo)向板簧引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)仿?。辉诰彌_器、拉桿與驅(qū)動機(jī)構(gòu)柔性驅(qū)動下，實(shí)現(xiàn)柔性振動，無需潤滑、壽命長、適宜高頻振動要求。本裝置包括固定架、振動架、導(dǎo)向板簧、緩沖器、拉桿、彈性推桿、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、定位銷、極限限位機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩，其特征在于振動架的外弧側(cè)連接有支撐在固定架上的緩沖器，振動架的左右方向有拉桿將振動架與固定架彈性交錯連接，振動架的內(nèi)弧側(cè)固連有彈性推桿，所述的彈性推桿下端與固連在固定架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，振動架與固定架之間通過緩沖器支撐，外加左右拉桿的二點(diǎn)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)的彈性推桿一點(diǎn)、共三點(diǎn)的柔性連接，真正實(shí)現(xiàn)柔性振動效果。
文檔編號B22D11/053GK202224616SQ20112029599
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者周國強(qiáng) 申請人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司