專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐熱風(fēng)爐操作裝置，尤其是一種煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐煤氣支管放散閥處于煤氣切斷一閥與煤氣切斷二閥之間，熱風(fēng)爐燒爐操作時(shí)需先關(guān)閉煤氣放散閥，再將煤氣切斷二閥打開(kāi)，送風(fēng)操作時(shí)需要將煤氣切斷二閥關(guān)閉后再打開(kāi)煤氣放散閥，操作工動(dòng)作這兩個(gè)閥門(mén)時(shí)共需操作二個(gè)開(kāi)關(guān)，在實(shí)際操作過(guò)程中以上操作易產(chǎn)生操作失誤，如當(dāng)燒爐時(shí)煤氣切斷二閥打開(kāi)后煤氣放散閥沒(méi)有關(guān)閉，會(huì)造成大量煤氣對(duì)空放散，一方面會(huì)造成浪費(fèi)，另一方面會(huì)造成大氣污染；當(dāng)送風(fēng)時(shí)煤氣切斷二閥關(guān)閉后沒(méi)有打開(kāi)煤氣放散閥，一旦煤氣切斷一閥或煤氣切斷二閥出現(xiàn)故障、磨損等原因關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生泄漏，會(huì)造成熱風(fēng)串入管道內(nèi)著火，更嚴(yán)重的甚至?xí)斐杀ㄊ鹿省?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是它包括煤氣切斷一閥、煤氣切斷二閥、煤氣放散閥、煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管、煤氣放散閥關(guān)狀控制油管、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管、送風(fēng)液壓控制油管和燒爐液壓控制油管，其特征在于它還包括燒爐聯(lián)動(dòng)三通和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通； 所述燒爐聯(lián)動(dòng)三通的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥關(guān)狀控制油管、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管和燒爐液壓控制油管相連通；所述送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管和送風(fēng)液壓控制油管相連通。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于燒爐聯(lián)動(dòng)三通和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通采用高壓三通，且與其它管路均采用焊接連接方式。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于1、燒爐聯(lián)動(dòng)三通的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥關(guān)狀控制油管、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管和燒爐液壓控制油管相連通，可實(shí)現(xiàn)它們之間油壓信號(hào)的互通，當(dāng)進(jìn)行燒爐操作時(shí)，其信號(hào)會(huì)使煤氣切斷二閥打開(kāi)的同時(shí)煤氣放散閥關(guān)閉。2、送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管和送風(fēng)液壓控制油管相連通，可實(shí)現(xiàn)它們之間油壓信號(hào)的互通，當(dāng)進(jìn)行送風(fēng)操作時(shí)，其信號(hào)會(huì)使煤氣切斷二閥關(guān)閉的同時(shí)煤氣放散閥打開(kāi)。3、由于液壓油驅(qū)動(dòng)閥門(mén)時(shí)壓力比較高，所以選用高壓三通，且三通與其它管路均采用焊接連接方式，以提高油路的可靠性。4、通過(guò)采用以上措施，實(shí)現(xiàn)了煤氣放散閥與煤氣切斷閥的同步異位操作，使熱風(fēng)爐燒爐與送風(fēng)相互切換操作一步完成，因此避免了因有可能操作失誤而造成的以下兩種情
3況的發(fā)生當(dāng)燒爐時(shí)煤氣切斷二閥打開(kāi)后煤氣放散閥沒(méi)有關(guān)閉，當(dāng)送風(fēng)時(shí)煤氣切斷二閥關(guān)閉后沒(méi)有打開(kāi)煤氣放散閥。因此使安全生產(chǎn)得到了保障。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1所示的實(shí)施例可知，它包括煤氣切斷一閥11、煤氣切斷二閥8、煤氣放散閥 4、煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管6、煤氣放散閥關(guān)狀控制油管7、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管9、 煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管5、送風(fēng)液壓控制油管10和燒爐液壓控制油管3，其特征在于 它還包括燒爐聯(lián)動(dòng)三通1和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通2 ；它們均為高壓三通，燒爐聯(lián)動(dòng)三通1的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥關(guān)狀控制油管7、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管9和燒爐液壓控制油管3 相焊接連通；送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通2的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管6、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管5和送風(fēng)液壓控制油管10相焊接連通。工作原理當(dāng)進(jìn)行熱風(fēng)爐燒爐切換操作時(shí)，相應(yīng)的油壓信號(hào)會(huì)由燒爐液壓控制油管通過(guò)燒爐聯(lián)動(dòng)三通向煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管和煤氣放散閥關(guān)狀控制油管傳遞，以實(shí)現(xiàn)煤氣切斷二閥打開(kāi)和煤氣放散閥關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)行熱風(fēng)爐送風(fēng)切換操作時(shí)，相應(yīng)的油壓信號(hào)會(huì)由送風(fēng)液壓控制油管通過(guò)送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通向煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管和煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管傳遞，以實(shí)現(xiàn)煤氣切斷二閥關(guān)閉和煤氣放散閥打開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置，其包括煤氣切斷一閥(11)、煤氣切斷二閥 (8)、煤氣放散閥(4)、煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管(6)、煤氣放散閥關(guān)狀控制油管(7)、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管(9)、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管(5)、送風(fēng)液壓控制油管(10)和燒爐液壓控制油管(3)，其特征在于它還包括燒爐聯(lián)動(dòng)三通(1)和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通(2);所述燒爐聯(lián)動(dòng)三通(1)的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥關(guān)狀控制油管(7)、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管(9)和燒爐液壓控制油管(3)相連通；所述送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通(2)的三個(gè)接口分別與煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管(6)、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管(5)和送風(fēng)液壓控制油管(10)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置，其特征在于所述燒爐聯(lián)動(dòng)三通(1)和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通(2)為高壓三通，且與其它管路均為焊接連接方式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣放散閥、切斷閥同步操作裝置，它包括煤氣切斷一閥、煤氣切斷二閥、煤氣放散閥、煤氣放散閥開(kāi)狀控制油管、煤氣放散閥關(guān)狀控制油管、煤氣切斷二閥開(kāi)狀控制油管、煤氣切斷二閥關(guān)狀控制油管、送風(fēng)液壓控制油管和燒爐液壓控制油管，它通過(guò)增加燒爐聯(lián)動(dòng)三通和送風(fēng)聯(lián)動(dòng)三通，使之與相應(yīng)管路相連接，實(shí)現(xiàn)煤氣切斷二閥和煤氣放散閥同步反位置開(kāi)關(guān)，使熱風(fēng)爐燒爐與送風(fēng)相互切換操作一步完成，避免了因有可能操作失誤而造成的安全生產(chǎn)事故。
文檔編號(hào)C21B9/10GK202175690SQ201120296520
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者余輝, 趙敏 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司