專利名稱：一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銅錠低壓鑄造設備。
背景技術：
現(xiàn)在銅錠低壓鑄造一般都是由澆包進行澆注，即將銅液倒入澆包內，將澆包放置在澆鑄小車上進行澆鑄，該方式有效減少了操作工的數(shù)量，降低了勞動強度，減少了操作過程中的危險性，但是因操作過程中仍需操作工進行人工澆鑄，因而無法對銅錠重量進行有效控制，同時雜質易混入，環(huán)境污染也無法避免。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，降低勞動強度，避免雜質混入及環(huán)境污染。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于包括機架及設于所述機架上的平面輸送機構，所述平面輸送機構的輸送平面上沿輸送方向依次布置若干個銅錠模，所述機架一側設有熔化爐，所述熔化爐的爐嘴高于所述銅錠模上端澆口，所述爐嘴連接一個向銅錠模澆口輸送銅液的銅液通道。優(yōu)選的，所述銅液通道末端設有一控制銅液均勻流出的銅液分配裝置。優(yōu)選的，所述平面輸送機構包括分別設于所述機架前端及后端的主動鏈輪、從動鏈輪及設于主動鏈輪、從動鏈輪上的傳動鏈條，所述主動鏈輪由電機驅動。優(yōu)選的，所述銅液分配裝置為一分配盤，所述分配盤一端盤面設有銅液入口與所述銅液通道末端連通，所述分配盤內設有銅液腔，所述分配盤另一端盤面外圈均勻設有六個澆鑄孔，所述分配盤與傳動鏈條聯(lián)動。優(yōu)選的，所述分配盤另一端盤面中心設有傳動軸孔，所述傳動軸孔內設有傳動軸， 所述傳動軸與一同步鏈輪同軸轉動，所述同步鏈輪與一傳動鏈輪通過鏈條傳動，所述傳動鏈輪由所述傳動鏈條驅動。本實用新型采用全自動結構，銅液從熔化爐流出后通過封閉的銅液通道自然流入銅錠澆鑄模內，避免了雜質混入，而且也有效的減少了對環(huán)境造成的污染，澆鑄過程自動控制，可有效保證鑄錠質量。同時，該設備只需兩名操作工操作，極大降低勞動強度。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為分配盤剖視圖。
具體實施方式
3[0014]如
圖1至圖3所示的為本實用新型一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備的實施例1， 包括機架12及設于所述機架上的平面輸送機構，所述平面輸送機構的輸送平面上沿輸送方向依次布置若干個銅錠模8，所述機架一側設有熔化爐1，所述熔化爐的爐嘴2高于所述銅錠模上端澆口，所述爐嘴連接一個向銅錠模澆口輸送銅液的銅液通道3。所述銅液通道末端設有一控制銅液均勻流出的銅液分配裝置。所述平面輸送機構包括分別設于所述機架前端及后端的主動鏈輪11、從動鏈輪10及設于主動鏈輪、從動鏈輪上的傳動鏈條7，所述主動鏈輪由電機9驅動。所述銅液分配裝置為一分配盤4，所述分配盤一端盤面設有銅液入口 41與所述銅液通道3末端連通，所述分配盤內設有銅液腔42，所述分配盤另一端盤面外圈均勻設有六個澆鑄孔43，澆鑄孔向盤面外側傾斜且突出，所述分配盤與傳動鏈條聯(lián)動。所述分配盤另一端盤面中心設有傳動軸孔44，所述傳動軸孔內設有傳動軸，傳動軸與分配盤固定，所述傳動軸與一同步鏈輪6同軸轉動，所述同步鏈輪與一傳動鏈輪5通過鏈條傳動，所述傳動鏈輪由所述傳動鏈條驅動。工作過程為開啟設備，啟動電機，調節(jié)設備運行速度，對銅錠模進行預熱。其中操作臺13供工人操作時使用。銅液在熔化爐內熔化后，通過爐嘴流入全封閉的銅液通道，進行分配盤，由分配盤對銅錠模進行澆鑄。電機啟動，帶動主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈條做逆時針運動，銅錠模安裝在傳動鏈條上跟隨傳動鏈條運動，在工作時，分配盤由同步鏈輪通過傳動鏈輪帶動與傳動鏈條同步運轉，分配盤上的澆鑄孔將銅液平均分配到銅錠模內，直至熔化爐內銅液澆鑄完畢。
權利要求1.一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于包括機架(12)及設于所述機架上的平面輸送機構，所述平面輸送機構的輸送平面上沿輸送方向依次布置若干個銅錠模(8)， 所述機架一側設有熔化爐(1)，所述熔化爐的爐嘴(2)高于所述銅錠模上端澆口，所述爐嘴連接一個向銅錠模澆口輸送銅液的銅液通道(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于所述銅液通道(3)末端設有一控制銅液均勻流出的銅液分配裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于所述平面輸送機構包括分別設于所述機架前端及后端的主動鏈輪(11)、從動鏈輪(10)及設于主動鏈輪、從動鏈輪上的傳動鏈條(7)，所述主動鏈輪由電機(9)驅動。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于所述銅液分配裝置為一分配盤(4)，所述分配盤一端盤面設有銅液入口(41)與所述銅液通道(3)末端連通，所述分配盤內設有銅液腔(42)，所述分配盤另一端盤面外圈均勻設有六個澆鑄孔 (43)，所述分配盤與傳動鏈條(7)聯(lián)動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，其特征在于所述分配盤(4)另一端盤面中心設有傳動軸孔(44)，所述傳動軸孔內設有傳動軸，所述傳動軸與一同步鏈輪(6)同軸轉動，所述同步鏈輪與一傳動鏈輪(5)通過鏈條傳動，所述傳動鏈輪由所述傳動鏈條驅動。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動銅錠低壓連續(xù)鑄造設備，包括機架及設于所述機架上的平面輸送機構，所述平面輸送機構的輸送平面上沿輸送方向依次布置若干個銅錠模，所述機架一側設有熔化爐，所述熔化爐的爐嘴高于所述銅錠模上端澆口，所述爐嘴連接一個向銅錠模澆口輸送銅液的銅液通道。本實用新型采用全自動結構，銅液從熔化爐流出后通過封閉的銅液通道自然流入銅錠澆鑄模內，避免了雜質混入，而且也有效的減少了對環(huán)境造成的污染，澆鑄過程自動控制，可有效保證鑄錠質量。同時，該設備只需兩名操作工操作，極大降低勞動強度。
文檔編號B22D18/04GK202239596SQ201120297709
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權日2011年8月16日
發(fā)明者馮煥鋒, 孫剛峰, 蔡燦明, 褚奪生, 趙偉忠 申請人:浙江海亮股份有限公司, 浙江科宇金屬材料有限公司