專利名稱：增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅裝置，尤其涉及一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。其生產(chǎn)工藝過(guò)程為工件一脫脂一水洗一酸洗一水洗一浸助鍍?nèi)軇┮缓娓深A(yù)熱一熱鍍鋅一整理一冷卻一鈍化一漂洗一干燥一檢驗(yàn)。其中浸助鍍劑也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。配方一般為NH4C1 100-150g/L, ZnC12150-180g/L, 70 80°C，1 anin。起到一定的增強(qiáng)附著力的效果，但是若基材孔較多，依然會(huì)造成附著力差，表面掉皮等不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置，防治產(chǎn)品表面掉皮，而且對(duì)空隙多的基材的也起到很好的防掉皮的作用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置，包括助鍍劑、槽體、陰極、陽(yáng)極和整流器。其特征在于助鍍劑放置在槽體中，液面離槽體頂部為10-20cm，陽(yáng)極分布在槽體的兩側(cè)，陰極杠放置在槽體的中間，橫跨槽體。其中陽(yáng)極包括陽(yáng)極杠和鐵板，鐵板掛在陽(yáng)極杠上，并浸入助鍍劑中。整流器的陰極連接著陰極杠，陽(yáng)極連接著陽(yáng)極的陽(yáng)極杠。本實(shí)用新型的優(yōu)越性我公司將電流的作用加入到熱鍍鋅工藝中去，利用電流力的作用將工件表面的死角或深孔雜質(zhì)有效的擊出，使助鍍劑活化更全面，從而更好的增強(qiáng)了鍍層附著力。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1是助鍍劑，2是槽體，3是陽(yáng)極，4是陰極杠，5是整流器，31是鐵板，32是陽(yáng)極杠。
具體實(shí)施方式
如附圖一示一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置，包括助鍍劑1、槽體2、陰極杠4、陽(yáng)極3和整流器5。其特征在于助鍍劑1放置在槽體2中，液面離槽體2頂部為10-20cm， 陽(yáng)極3分布在槽體的兩側(cè)，陰極杠4放置在槽體的中間，橫跨槽體。其中陽(yáng)極3包括陽(yáng)極杠 32和鐵板31，鐵板31掛在陽(yáng)極杠32上，并浸入助鍍劑1中。整流器5的陰極連接著陰極杠4，陽(yáng)極連接著陽(yáng)極3的陽(yáng)極杠32。具體實(shí)施在槽體2中加入助鍍劑1，在槽體2兩側(cè)安裝陽(yáng)極3，將工件掛在陰極杠 4上，并將整流器5通電，電流從工件表面擊出，就著將工件表面的雜質(zhì)油污等一并擊離工件表面，從而可以使助鍍劑同時(shí)將表面完全活化，在熱鍍鋅時(shí)很好的增強(qiáng)了熱鍍層的附著力。
權(quán)利要求1. 一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置，包括助鍍劑、槽體、陰極、陽(yáng)極和整流器，其特征在于助鍍劑放置在槽體中，液面離槽體頂部為10-20cm，陽(yáng)極分布在槽體的兩側(cè)，陰極杠放置在槽體的中間，橫跨槽體，其中陽(yáng)極包括陽(yáng)極杠和鐵板，鐵板掛在陽(yáng)極杠上，并浸入助鍍劑中，整流器的陰極連接著陰極杠，陽(yáng)極連接著陽(yáng)極的陽(yáng)極杠。
專利摘要一種增強(qiáng)熱鍍鋅層附著力的裝置，包括助鍍劑、槽體、陰極、陽(yáng)極和整流器。其特征在于助鍍劑放置在槽體中，液面離槽體頂部為10-20cm，陽(yáng)極分布在槽體的兩側(cè)，陰極杠放置在槽體的中間，橫跨槽體。其中陽(yáng)極包括陽(yáng)極杠和鐵板，鐵板掛在陽(yáng)極杠上，并浸入助鍍劑中。整流器的陰極連接著陰極杠，陽(yáng)極連接著陽(yáng)極的陽(yáng)極杠。本實(shí)用新型的優(yōu)越性我公司將電流的作用加入到熱鍍鋅工藝中去，利用電流力的作用將工件表面的死角或深孔雜質(zhì)有效的擊出，使助鍍劑活化更全面，從而更好的增強(qiáng)了鍍層附著力。
文檔編號(hào)C23C2/02GK202246819SQ20112030749
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者劉家祥, 劉玉金 申請(qǐng)人:天津市東林熱鍍鋅有限公司