專利名稱：金屬表面納米加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工裝置，尤其是一種采用液體冷卻的金屬表面納米加工裝置。
背景技術(shù)：
金屬表面納米加工技術(shù)是一種將納米技術(shù)運(yùn)用到金屬表面加工的技術(shù)，采用的方法為利用超聲波將波能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，運(yùn)用高頻振動(dòng)驅(qū)動(dòng)金屬表面原子運(yùn)動(dòng)，改變金屬表面的原子排列順序，來達(dá)到使金屬表面光整的加工目的，有效提高機(jī)械零部件抗疲勞、耐磨損和耐腐蝕性能，保證機(jī)械裝備安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其有效服役壽命。目前市場(chǎng)上利用超聲波進(jìn)行金屬表面納米加工的裝置通常是采用風(fēng)機(jī)散熱，在加工裝置上裝一個(gè)風(fēng)箱利用風(fēng)扇散熱。由于風(fēng)機(jī)散熱是外部散熱，效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、散熱方式有效便捷的金屬表面納米加工裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種金屬表面納米加工裝置，包括控制箱、外殼、換能器、變幅桿和加工頭，所述換能器和變幅桿的后半部分設(shè)置于外殼內(nèi)，變幅桿前端伸出外殼外，且變幅桿前端設(shè)置有加工頭，所述控制箱內(nèi)設(shè)有冷卻液箱、冷卻液控制器和超聲波發(fā)生器，所述冷卻液控制器控制冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，冷卻液通過管道與外殼內(nèi)部相通，所述超聲波發(fā)生器通過連接線與換能器相連。所述換能器和變幅桿中設(shè)有相通的液體通道，且變幅桿中液體通道末端與加工頭相對(duì)應(yīng)；所述控制箱內(nèi)的冷卻液箱中的冷卻液通過管道與換能器進(jìn)液端的液體通道相連。所述冷卻液箱中的冷卻液通過管道進(jìn)入外殼內(nèi)換能器、變幅桿與外殼之間的空隙。所述加工頭為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體或柱體。使用時(shí)，由控制箱中的控制器控制冷卻液通過管道進(jìn)入換能器和變幅桿內(nèi)的液體通道，對(duì)換能器和變幅桿冷卻降溫，冷卻液在流經(jīng)加工頭對(duì)其進(jìn)行冷卻?；蛘哂煽刂葡渲械目刂破骺刂评鋮s液進(jìn)入外殼內(nèi)，冷卻液通過換能器、變幅桿的外部對(duì)其降溫散熱。本實(shí)用新型的有益效果是，散熱效果更為明顯，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)調(diào)整更為簡(jiǎn)易實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.外殼，2.換能器，3.控制箱，4.加工頭，5.變幅桿，6.管道，7.連接線。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 本實(shí)用新型包括控制箱3、外殼1、換能器2、變幅桿5和加工頭4，所述換能器2和變幅桿5的后半部分設(shè)置于外殼1內(nèi)，變幅桿5前端伸出外殼1外，且變幅桿5前端設(shè)置有加工頭4，所述控制箱3內(nèi)設(shè)有冷卻液箱、冷卻液控制器和超聲波發(fā)生器，所述冷卻液控制器控制冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，換能器2和變幅桿5中設(shè)有相通的液體通道，且變幅桿5中液體通道末端與加工頭4相對(duì)應(yīng)；所述控制箱3內(nèi)的冷卻液通過管道6與換能器2進(jìn)液端的液體通道相連，超聲波發(fā)生器通過連接線7與換能器2相連。所述加工頭4為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體或柱體。使用時(shí)，由控制箱3中的控制器控制冷卻液通過管道進(jìn)入換能器2和變幅桿5內(nèi)的液體通道，對(duì)換能器2和變幅桿5冷卻降溫，冷卻液在流經(jīng)加工頭4對(duì)其進(jìn)行冷卻，達(dá)到二次利用。實(shí)施例2 如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是換能器2和變幅桿5中沒有液體通道，冷卻液通過管道直接進(jìn)入于外殼1與換能器2、變幅桿5后半部分之間間隙內(nèi)，由液體直接對(duì)它們進(jìn)行降溫。
權(quán)利要求1.一種金屬表面納米加工裝置，包括控制箱、外殼、換能器、變幅桿和加工頭，其特征在于，所述換能器和變幅桿的后半部分設(shè)置于外殼內(nèi)，變幅桿前端伸出外殼外，且變幅桿前端設(shè)置有加工頭，所述控制箱內(nèi)設(shè)有冷卻液箱、冷卻液控制器和超聲波發(fā)生器，所述冷卻液控制器控制冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，冷卻液通過管道與外殼內(nèi)部相通，所述超聲波發(fā)生器通過連接線與換能器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面納米加工裝置，其特征在于，所述換能器和變幅桿中設(shè)有相通的液體通道，且變幅桿中液體通道末端與加工頭相對(duì)應(yīng)；所述控制箱內(nèi)的冷卻液箱中的冷卻液通過管道與換能器進(jìn)液端的液體通道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面納米加工裝置，其特征在于，所述冷卻液箱中的冷卻液通過管道進(jìn)入外殼內(nèi)換能器、變幅桿與外殼之間的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面納米加工裝置，其特征在于，所述加工頭為可轉(zhuǎn)動(dòng)的球體或柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬表面納米加工裝置，包括控制箱、外殼、換能器、變幅桿和加工頭，所述換能器和變幅桿的后半部分設(shè)置于外殼內(nèi)，變幅桿前端伸出外殼外，且變幅桿前端設(shè)置有加工頭，所述控制箱內(nèi)設(shè)有冷卻液箱、冷卻液控制器和超聲波發(fā)生器，所述冷卻液控制器控制冷卻液箱內(nèi)的冷卻液，冷卻液通過管道與外殼內(nèi)部相通，所述超聲波發(fā)生器通過線路與換能器相連。冷卻液由冷卻管道進(jìn)入換能器和變幅桿內(nèi)部為其散熱，同時(shí)液體流經(jīng)加工頭為其降溫?；蛘咄ㄟ^將液體填充外殼與換能器、變幅桿和加工頭之間的空隙，直接對(duì)它們降溫。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于散熱方式快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)C21D1/04GK202193803SQ20112031207
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者韓欣蔚, 韓連江 申請(qǐng)人:韓連江